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復(fù)合管道接頭的制作方法

文檔序號(hào):5579190閱讀:152來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:復(fù)合管道接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是一種改進(jìn)的管道接頭,特別涉及的是一種用于輸送流體介質(zhì)的復(fù)合管道接頭。
已有的復(fù)合管道接頭是在金屬材料制成的管道接頭的內(nèi)、外壁涂上樹脂,可以起到既有一定的強(qiáng)度又能防腐的作用。但這種復(fù)合管道接頭中的金屬材料上無(wú)孔洞,內(nèi)、外涂層不能很好地將金屬材料包容,涂層和金屬材料的線膨脹系數(shù)不同且差異過(guò)大,加之溫差變化較大的流體的作用,使兩種材料之間脫層,降低了防腐性能,管道接頭處密封性差,影響了使用壽命和限制了應(yīng)用領(lǐng)域。
鑒于以上原因,本實(shí)用新型的目的是為了提供一種防腐、密封性能好,使用壽命長(zhǎng),適用范圍廣的復(fù)合管道接頭。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型中有合成樹脂管接頭,其特征是合成樹脂管接頭壁中有與合成樹脂管接頭復(fù)合且形狀與其相似的金屬骨架,金屬骨架上有數(shù)十或數(shù)百或數(shù)千個(gè)小孔(參見


圖1~圖6),小孔的形狀可以是圓形,也可是方形,菱形或其它形狀。
上述的復(fù)合管道接頭的端面上有凹槽或與凹槽配合的凸臺(tái)(參見
圖1、圖4),當(dāng)兩復(fù)合管道接頭連接時(shí)通過(guò)其上的凹槽和凸臺(tái)配合,密封性能更佳。
上述的金屬骨架采用金屬孔板制成(參見圖5、圖6)。
上述的金屬骨架可采用金屬絲網(wǎng)制成。
本實(shí)用新型采用了合成樹脂管道接頭和置于其中的復(fù)合而成的含小孔的金屬骨架,可適用于各種溫差變化大或小的流體,復(fù)合效果好,耐腐蝕,強(qiáng)度高,密封性能佳,使用壽命長(zhǎng),適用范圍廣。為了適應(yīng)不同的安裝要求,本實(shí)用新型可做成二通、三通、多通的接頭;接口之間的角度可以在0~180°間變化,管接頭的直徑可以是等徑,也可以是變徑。本實(shí)用新型管道接頭可以與復(fù)合管道聯(lián)接應(yīng)用于石油、天然氣、化學(xué)等腐蝕性較強(qiáng),壓力要求較高流體介質(zhì)輸送領(lǐng)域。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例
圖1為本實(shí)用新型90°彎頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為小孔在金屬骨架上的分布示意圖一。
圖3為小孔在金屬骨架上的分布示意圖二。
圖4為兩復(fù)合管道接頭連接示意圖。
圖5為本實(shí)用新型135°彎頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型直角三通結(jié)構(gòu)示意圖。
參見
圖1,合成樹脂管道接頭1和形狀與其相似的金屬骨架2壓鑄復(fù)合成整個(gè)接頭3。金屬骨架2上分布有數(shù)百個(gè)小孔4,小孔4的形狀可如圖2所示的圓形也可如圖3所示的長(zhǎng)方形。其整體接頭為90°的彎頭。在其一頭端面上有凹槽5,在另一頭端面上有凸臺(tái)6。
參見圖4,在兩復(fù)合管道接頭連接時(shí),其一接頭上的凹槽與另一接頭上的凸臺(tái)配合,且用連接螺桿7、螺母8將兩接頭連接。
金屬骨架2可采用金屬孔板制成也可采用金屬絲網(wǎng)制成。
復(fù)合管道接頭可做成如圖5所示的135°彎頭結(jié)構(gòu)形式也可做成如圖6所示直角三通結(jié)構(gòu)形式或其它結(jié)構(gòu)形式。
權(quán)利要求1.復(fù)合管道接頭,包括合成樹脂管接頭,其特征在于所述的合成樹脂管接頭壁中有與合成樹脂管接頭復(fù)合且形狀與其相似的金屬骨架,金屬骨架上有數(shù)十或數(shù)百或數(shù)千個(gè)小孔。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合管道接頭,其特征在于所述的復(fù)合管道接頭的端面上有凹槽或與凹槽配合的凸臺(tái)。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合管道接頭,其特征在于所述的金屬骨架可采用金屬孔板制成。
4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合管道接頭,其特征在于所述的金屬骨架可采用金屬絲網(wǎng)制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種用于輸送流體介質(zhì)的復(fù)合管道接頭。包括合成樹脂管接頭,其特征是合成樹脂管接頭壁中有與合成樹脂管接頭復(fù)合且形狀與其相似的金屬骨架,金屬骨架上有數(shù)十或數(shù)百或數(shù)千個(gè)小孔。復(fù)合效果好,耐腐蝕,強(qiáng)度高,密封性能佳,使用壽命長(zhǎng),適用范圍廣。
文檔編號(hào)F16L19/02GK2294368SQ9723747
公開日1998年10月14日 申請(qǐng)日期1997年8月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月5日
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