一種滑緊式管道接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滑緊式管道接頭，包括卡環(huán)，以及管內(nèi)件，管內(nèi)件外壁設(shè)有凸部和凸筋，凸筋靠管內(nèi)件凸部的側(cè)壁與管內(nèi)件的軸向垂直，凸筋遠(yuǎn)離凸部的一側(cè)為圓?。凰鐾菇钪辽僭O(shè)有一個(gè)；所述卡環(huán)內(nèi)壁沿徑向設(shè)有凹槽，該凹槽側(cè)壁與卡環(huán)內(nèi)壁形成圓弧倒角。本實(shí)用新型使得滑緊過(guò)程中減小阻力，容易滑到位，管道接頭不易松脫，而且不會(huì)劃傷管道。適用于全塑管、鋁塑管以及其它管道。
【專利說(shuō)明】
一種滑緊式管道接頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于管道連接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滑緊式管道接頭，適用于全塑管、鋁塑管以及其它管道。
【背景技術(shù)】
[0002]滑緊式管道連接方式由于其工序簡(jiǎn)單、檢查直觀，安全性、密封性好，得到了廣泛的運(yùn)用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的滑緊式管道接頭的管內(nèi)件主要有如下幾種形式:
[0004]1.管內(nèi)件外壁的凸筋縱截面形狀為圓弧形，該種管內(nèi)件在與擴(kuò)口管道進(jìn)行裝配滑緊卡環(huán)時(shí)，阻力小，不傷管道，卡環(huán)滑容易到位。但是裝配好之后，使用過(guò)程中管道在受拉力較大時(shí)，容易被拉出并脫離管內(nèi)件和卡環(huán)的夾持。尤其是，安裝時(shí)未考慮環(huán)境溫度對(duì)管道的影響，夏天安裝管道，可到了冬天，由于熱脹冷縮，管道會(huì)由于自然收縮導(dǎo)致從滑緊式管道接頭上脫落，導(dǎo)致漏水。
[0005]2.管內(nèi)件外壁的凸筋縱截面形狀為矩形，該種管內(nèi)件由于凸筋與管道內(nèi)壁的接觸面較尖銳，導(dǎo)致在裝配滑緊卡環(huán)時(shí)阻力比較大，容易劃傷管道，卡環(huán)也不容易滑到位，導(dǎo)致管道接頭不可靠，密封性差。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中的滑緊式管道接頭的卡環(huán)主要有如下幾種形式:
[0007]a.卡環(huán)內(nèi)壁平整光滑，裝配需要滑緊卡環(huán)時(shí)，阻力小，不易劃傷管道。但是裝配好之后，使用過(guò)程中管道在受拉力較大時(shí)，容易被拉出并脫離管內(nèi)件和卡環(huán)的夾持。若安裝時(shí)未考慮環(huán)境溫度對(duì)管道的影響，由于熱脹冷縮，管道會(huì)由于自然收縮導(dǎo)致從滑緊式管道連接件上脫落，導(dǎo)致漏水。
[0008]b.卡環(huán)內(nèi)壁設(shè)有臺(tái)階，即卡環(huán)內(nèi)壁不同部位內(nèi)徑不同，內(nèi)徑大的一端作為卡環(huán)前端，在卡環(huán)滑緊時(shí)，內(nèi)徑小的一端所遇阻力大，容易劃傷管道，并且卡環(huán)也不容易滑到位，導(dǎo)致管道接頭不可靠，密封性差。
[0009]中國(guó)專利201320483726.6公開(kāi)了一種柔性管用滑緊式管件。雖然該專利在【具體實(shí)施方式】中提到了凸筋的縱截面形狀，可以為方形，圓弧形，梯形，半圓形，帶有一定錐度。發(fā)明人只是將其能夠想到的形狀進(jìn)行了羅列，但其忽略了凸筋的形狀以及凸筋與管道內(nèi)壁配合的方向?qū)艿赖淖饔?，該專利中的方形截面，圓弧形、半圓形截面，梯形截面均存在上述第1、第2點(diǎn)所述的缺陷;而帶有一定錐度的截面也同樣因?yàn)槠漤敳颗c管內(nèi)壁接觸面較尖銳，容易劃傷管道。
[0010]同時(shí)，該專利在【具體實(shí)施方式】中也提到滑緊卡套上設(shè)置有一防倒退的卡槽，但發(fā)明人沒(méi)有對(duì)卡槽的形狀進(jìn)行描敘，卡槽與管外壁接觸部位尖銳，會(huì)增大阻力，卡環(huán)難以安裝到位，而且容易劃傷管道。
[0011]為了方便描述，現(xiàn)對(duì)涉及的術(shù)語(yǔ)作如下定義:
[0012]卡環(huán)前端:安裝到位后，卡環(huán)上靠近管道口的那一端。
[0013]卡環(huán)尾端:安裝到位后，卡環(huán)上遠(yuǎn)離管道口的那一端?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0014]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種滑緊卡環(huán)時(shí)，阻力小，不會(huì)劃傷管道，卡環(huán)容易滑到位，且使用過(guò)程中不會(huì)被拉脫的滑緊式管道接頭。
[0015]本實(shí)用新型解決問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種滑緊式管道接頭，包括卡環(huán)，以及管內(nèi)件，管內(nèi)件外壁設(shè)有凸部和凸筋，凸筋靠管內(nèi)件凸部的側(cè)壁與管內(nèi)件的軸向垂直，凸筋遠(yuǎn)離凸部的一側(cè)為圓?。?br>[0016]所述凸筋至少設(shè)有一個(gè)；
[0017]所述卡環(huán)內(nèi)壁沿徑向設(shè)有凹槽，該凹槽側(cè)壁與卡環(huán)內(nèi)壁形成圓弧倒角。
[0018]所述凸筋圍繞管內(nèi)件一周?；蛘咚鐾菇罘侄伍g隔布置。
[0019]所述管內(nèi)件外壁凸筋都是一側(cè)垂直，另一側(cè)為圓弧。
[0020]所述管內(nèi)件外壁可以含有兩面均為圓弧形的凸筋。
[0021]圓弧倒角的設(shè)置位置有兩種，一種是只在其凹槽的其中一側(cè)壁與卡環(huán)內(nèi)壁的交界處設(shè)置圓弧倒角。另一種是凹槽的兩側(cè)壁與卡環(huán)內(nèi)壁的交界處均設(shè)置圓弧倒角。
[0022]優(yōu)選的，所述凹槽沿卡環(huán)軸向間隔設(shè)有多個(gè)，以增加管道與卡環(huán)之間的摩擦。
[0023]所述凹槽的排布方式可以為多種，例如所述凹槽沿卡環(huán)內(nèi)壁一周；或者沿卡環(huán)內(nèi)壁分段間隔布置。甚至可以將凹槽尺寸減小，讓其無(wú)規(guī)律的呈點(diǎn)狀排列。
[0024]連接管道時(shí)，首先套上卡環(huán)，套卡環(huán)時(shí)要保證卡環(huán)凹槽帶圓弧倒角的一側(cè)靠近卡環(huán)尾端，然后將管道擴(kuò)口，并將擴(kuò)口管道與管內(nèi)件裝配，最后滑動(dòng)卡環(huán)到位即可。裝配完成后，卡環(huán)凹槽帶圓弧倒角的一側(cè)遠(yuǎn)離管道口，管道外壁部分材料進(jìn)入并充滿卡環(huán)凹槽;管道材料塑性變形，根據(jù)凸筋形狀與凸筋外表面緊密貼合，完好的密封。
[0025]本實(shí)用新型對(duì)傳統(tǒng)的滑緊式管道接頭進(jìn)行改進(jìn)，將凸筋上遠(yuǎn)離凸部的那一側(cè)設(shè)為圓弧，將凹槽側(cè)壁與卡環(huán)內(nèi)壁的交界處設(shè)圓弧倒角，使得卡環(huán)從遠(yuǎn)離凸部的那一側(cè)往凸部方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，凸筋遠(yuǎn)離凸部的一端圓滑，卡環(huán)與管道的接觸面沒(méi)有了尖銳點(diǎn)，從而使得滑緊阻力減小，容易滑到位，不易劃傷管道。
[0026]同時(shí)，凸筋朝向凸部一側(cè)更尖銳，在卡環(huán)滑緊后，凸筋對(duì)管道阻力大，在管道受較大拉力的時(shí)候，難以被拉出；
[0027]另外，管道材料充滿卡環(huán)凹槽，卡環(huán)與管道之間摩擦力大，在管道受較大拉力的時(shí)候，難以被拉出，密封性好。
[0028]雙重作用使得管道難以脫離內(nèi)件和卡環(huán)的夾持，能夠保證在熱脹冷縮的情況下，管道不松脫。
【附圖說(shuō)明】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0030]圖1為本實(shí)用新型的裝配圖。
[0031]圖2為圖1中V的放大圖。
[0032]圖3為實(shí)施例1的管內(nèi)件結(jié)構(gòu)圖。
[0033]圖4為圖3中I的放大圖。
[0034]圖5為實(shí)施例1的卡環(huán)結(jié)構(gòu)圖。
[0035]圖6為圖5中Π的放大圖。
[0036]圖7為實(shí)施例2的管內(nèi)件結(jié)構(gòu)圖。
[0037]圖8為圖7中ΙΠ的放大圖。
[0038]圖9為實(shí)施例3的管內(nèi)件結(jié)構(gòu)圖。
[0039]圖10為實(shí)施例4的卡環(huán)結(jié)構(gòu)圖。
[0040]圖11為實(shí)施例5的卡環(huán)結(jié)構(gòu)圖。
[0041 ]圖12為圖11中IV的放大圖。
[0042]圖13為實(shí)施例6的卡環(huán)結(jié)構(gòu)圖。
[0043]圖14為實(shí)施例7的卡環(huán)結(jié)構(gòu)圖。
[0044]圖中:1_卡環(huán)，2-管內(nèi)件，4-凸部，5-凸筋，6-管道，7-凹槽，11-卡環(huán)內(nèi)壁，51-圓弧，53-側(cè)壁，71-圓弧倒角。
【具體實(shí)施方式】
[0045]實(shí)施例1
[0046]如圖1?6所示，一種滑緊式管道接頭，包括卡環(huán)I，以及管內(nèi)件2，管內(nèi)件2外壁設(shè)有凸部4和三個(gè)凸筋5，凸筋5靠管內(nèi)件凸部4的側(cè)壁53與管內(nèi)件2的軸向垂直，凸筋5遠(yuǎn)離凸部4的一側(cè)為圓弧51。
[0047]所述凸筋5圍繞管內(nèi)件2—周。所述帶圓弧51的凸筋5至少設(shè)有一個(gè)。
[0048]所述卡環(huán)內(nèi)壁11沿徑向設(shè)有凹槽7，該凹槽7側(cè)壁與卡環(huán)內(nèi)壁11形成圓弧倒角71。所述凹槽7沿卡環(huán)內(nèi)壁11 一周。
[0049]連接管道6時(shí)，首先套上卡環(huán)I，套卡環(huán)I時(shí)要保證卡環(huán)凹槽帶圓弧倒角71的一側(cè)靠近卡環(huán)尾端，然后將管道6擴(kuò)口，并將擴(kuò)口管道與管內(nèi)件2裝配，最后滑動(dòng)卡環(huán)I到位即可。
[0050]實(shí)施例2
[0051]如圖7?8所示，重復(fù)實(shí)施例1，所不同的是:凸筋5中，凸部?jī)蓚?cè)離凸部最遠(yuǎn)的一條凸筋兩面均為圓弧形，其余凸筋截面形狀與實(shí)施例1中的相同。
[0052]實(shí)施例3
[0053]如圖9所示，重復(fù)實(shí)施例1，所不同的是:凸筋5分段間隔布置。
[0054]實(shí)施例4
[0055]如圖10所示，重復(fù)實(shí)施例1，所不同的是:所述凹槽7沿卡環(huán)軸向間隔設(shè)有兩個(gè)。
[0056]實(shí)施例5
[0057]如圖11、圖12所示，重復(fù)實(shí)施例1，所不同的是:凹槽7的兩側(cè)壁與卡環(huán)內(nèi)壁11的交界處均設(shè)置圓弧倒角71。
[0058]實(shí)施例6
[0059]如圖13所示，重復(fù)實(shí)施例5，所不同的是:所述凹槽7沿卡環(huán)軸向間隔設(shè)有兩個(gè)。
[0060]實(shí)施例7
[0061]如圖14所示，重復(fù)實(shí)施例1，所不同的是:所述凹槽7沿卡環(huán)內(nèi)壁11分段間隔布置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滑緊式管道接頭，包括卡環(huán)(1)，以及管內(nèi)件(2)，管內(nèi)件(2)外壁設(shè)有凸部(4)和凸筋(5)，其特征在于:凸筋(5)靠管內(nèi)件凸部(4)的側(cè)壁(53)與管內(nèi)件(2)的軸向垂直，凸筋(5)遠(yuǎn)離凸部(4)的一側(cè)為圓弧(51); 所述凸筋(5)至少設(shè)有一個(gè)； 所述卡環(huán)內(nèi)壁(11)沿徑向設(shè)有凹槽(7 )，該凹槽(7 )側(cè)壁與卡環(huán)內(nèi)壁(11)形成圓弧倒角(71)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑緊式管道接頭，其特征在于:所述凸筋(5)圍繞管內(nèi)件(2)—周。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑緊式管道接頭，其特征在于:所述凸筋(5)分段間隔布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑緊式管道接頭，其特征在于:所述管內(nèi)件(2)外壁凸筋(5)都是一側(cè)垂直，另一側(cè)為圓弧(51)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑緊式管道接頭，其特征在于:所述管內(nèi)件(2)外壁含有兩面均為圓弧形的凸筋(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑緊式管道接頭，其特征在于:只在其凹槽(7)的其中一側(cè)壁與卡環(huán)內(nèi)壁(11)的交界處設(shè)置圓弧倒角(71)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑緊式管道接頭，其特征在于:凹槽(7)的兩側(cè)壁與卡環(huán)內(nèi)壁(11)的交界處均設(shè)置圓弧倒角(71)。8.根據(jù)權(quán)利要求1、6或7所述的滑緊式管道接頭，其特征在于:所述凹槽(7)沿卡環(huán)軸向間隔設(shè)有多個(gè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1、6或7所述的滑緊式管道接頭，其特征在于:所述凹槽(7)沿卡環(huán)內(nèi)壁(11)一周;或者沿卡環(huán)內(nèi)壁(11)分段間隔布置。10.根據(jù)權(quán)利要求1、6或7所述的滑緊式管道接頭，其特征在于:所述凹槽(7)無(wú)規(guī)律的呈點(diǎn)狀排列。
【文檔編號(hào)】F16L13/16GK205479808SQ201620022616
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月12日
【發(fā)明人】馮伶
【申請(qǐng)人】馮伶