專利名稱：貫穿式三通接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種三通接頭，尤其是一種適用于旁路式液位指示器上的貫穿式三通接頭。
旁路式液位指示器開發(fā)得相當(dāng)早，其主要是運(yùn)用連通管原理來顯示出桶槽中的液位高度，此一設(shè)計(jì)確實(shí)為工業(yè)界人士帶來了莫大的方便，為了能夠提供各類型使用者的需求，相關(guān)廠商亦開發(fā)出了多種不同型式的旁路式液位指示器。
由于不同用戶的使用場所不同，有些桶槽中存放著高溫、高壓、強(qiáng)酸或強(qiáng)堿的液體，其均會對旁路式液位指示器結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出相當(dāng)嚴(yán)格的考驗(yàn)，為了避免發(fā)生玻璃視窗周圍密封不良而滲漏，以及玻璃視窗周圍密封材料易于老化而需經(jīng)常檢查更換等問題，大部份的業(yè)者已摒棄了早期的玻璃視窗式的設(shè)計(jì)，而采用磁性感應(yīng)式的旁路式液位指示器。
磁性感應(yīng)式的旁路式液位指示器主要是于桶槽的外側(cè)裝置旁路的本體管，并于該本體管中置入內(nèi)部裝有磁鐵的浮球，再于本體管外加裝翻板指示器，該翻板指示器中組裝有多片磁性色片，如此在本體管中的浮球受到液位高低改變而上升或下降時，其即會因?yàn)榇艠O的作用而使得翻板指示器中的磁性色片產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)，如此即可明確地顯示出本體管中的液位高低，同時不會有桶槽中液體發(fā)生滲漏的顧慮，其確實(shí)要比玻璃視窗式的設(shè)計(jì)更具進(jìn)步性。
以目前市面上最常見的旁路式液位指示器結(jié)構(gòu)來看，以不銹鋼材料制成的最受矚目，其具有耐高溫、高壓的特性，故而在某些特定場合中可以見到，但此類不銹鋼材料制成的旁路式液位指示器加工成本極高，同時對于酸堿性液體的適用性不足，故而相關(guān)業(yè)者又開發(fā)出了塑料制品以供特定業(yè)者運(yùn)用。
一般市面上所見到的塑料制旁路式液位指示器可分成兩種類型，其中一種是針對酸堿性液體而設(shè)計(jì)的，其是以PP材料制成，又其結(jié)構(gòu)沿用不銹鋼的設(shè)計(jì)模式(如圖4中所示)，該旁路式液位指示器是在一本體管80的近上、下端處分別焊接一旁路管82，于本體管80外側(cè)設(shè)置有翻板指示器84，另于本體管的上、下端分別設(shè)置有上、下蓋86、88，由此而構(gòu)成一完整的旁路式液位指示器，其確實(shí)能夠達(dá)到設(shè)計(jì)時所要求的實(shí)用性目的，亦可解決不銹鋼材料無法適用酸、堿性液體的問題，但此類結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)時相當(dāng)麻煩，特別是其本體管80與旁路管82間的焊接作業(yè)更讓生產(chǎn)業(yè)者傷透腦筋，該位置是兩個不同直徑的圓管間進(jìn)行焊接，而并非在一直線或在一平面上作焊接，故而在切割、焊接等作業(yè)上相當(dāng)費(fèi)工夫，故而此類旁路式液位指示器的成本亦居高不下。
為了提供使用者更廉價的選擇，又有業(yè)者開發(fā)出了更便宜的PVC制旁路式液位指示器，其主要是取材于一般市面上的規(guī)格零件加以結(jié)合而成，其結(jié)構(gòu)如圖5中所示，基本上其本體管90即是一般的PVC管，在其兩端分別套設(shè)組裝一接頭件92，在接頭件92的外端則套設(shè)組裝有端蓋94，另在接頭件92的旁路管922外端結(jié)合有一法蘭口96，再于外側(cè)結(jié)合一翻板指示器即構(gòu)成一旁路式液位指示器，由于其所選擇的各個構(gòu)件均是市售的標(biāo)準(zhǔn)品，故而成本低廉而受到消費(fèi)者的愛用；若再就結(jié)構(gòu)配置的角度進(jìn)行分析，旁路式液位指示器的本體管內(nèi)組裝有帶磁鐵的浮球，其浮力要相當(dāng)大才能夠浮動，但浮球受限于本體管的內(nèi)徑而無法在直徑上作改變，故而僅能夠增加長度來提升其浮力，故而現(xiàn)有的此類浮球長度至少均在15公分以上，若運(yùn)用在比重較小的液體上，則浮球必須擁有更長的長度才能適用(諸如LPG比重只有0.55，浮球即必須在50公分以上才能浮起來)。
基于上述的結(jié)構(gòu)需求，浮球長度最少在15公分以上，所以在設(shè)計(jì)旁路式液位指示器時，本體管在旁路管以上及以下都必須預(yù)留10～12公分的空間，否則浮球是無法上升或下降到旁路管的液位極限位置。
由于前述的PVC制旁路式液位指示器采用市購的接頭件(三通)，能夠達(dá)到價格低廉的特色，故而在市場上達(dá)到相當(dāng)高的占有率，但許多使用者用后均表示此類產(chǎn)品雖然價格低廉，但在使用后故障率偏高，以下就舉例說明其結(jié)構(gòu)上的缺點(diǎn)1·市購接頭件是配合給水或排水不同場所使用，因此厚度厚(約5mm)，長度長(約200mm)，配合圖5中所示者來看，其在組裝時必須用兩段管子連接以構(gòu)成本體管90，在靠中間的部份為使本體管90能保持定位，所以接頭件92在中段形成有一凹環(huán)920，此縮小部份在目前使用上，經(jīng)常會造成浮球98被卡住。若選較大管徑的管子構(gòu)成本體管90，則浮球98只可能翻動指示片，而磁力無法作動周邊的近接磁性開關(guān)及連續(xù)式液位感應(yīng)器。若要將磁力加強(qiáng)，磁鐵必須加大，磁鐵大重量增加，浮球98浮力也要增加，因此浮球98長度又要變長，產(chǎn)品成本因此增加，此是管徑及管壁厚度不能增加的原因(浮球磁場磁力有效范圍只有10mm)。
2·如同圖4中所示的旁路式液位指示器在本體管80上開孔焊接旁路管82方式，在市場上亦占有一定的使用量，但此種塑料材料每做一次加溫成型加工后，材料就會變化，從開孔到加工為成品至少要二到三次的加溫作業(yè)，所以生產(chǎn)者若技術(shù)不成熟，加工時間過長，此焊接部位的結(jié)構(gòu)將變得非常脆弱而容易斷裂，故而在運(yùn)送中常有撞斷的情形發(fā)生；另就是該焊接部位不是圓形或平面，所以無法使用治具以協(xié)助轉(zhuǎn)動的環(huán)型焊接，在目前技術(shù)人員缺乏的情形下，確實(shí)造成生產(chǎn)方面的困擾。
3·現(xiàn)有的任一種連通管的法蘭口，在加工完成時都是與本體管連接成一體，其在包裝上為考慮運(yùn)輸時可能撞斷，所以必須加大包裝以達(dá)到保護(hù)，因此運(yùn)費(fèi)及包裝費(fèi)成本也增加；現(xiàn)場安裝時，倘客戶的對接法蘭口無法做平整或法蘭固定孔有偏移時，一旦施工人員未加注意而將旁路式液位指示器固定上去，當(dāng)固定螺絲鎖緊時，連通管可能就會斷或裂，非常麻煩。
4·一般市購的三通接頭件都非常的大，若為特殊的塑料(PVDF二氟類)則單價非常高(每只4000)元左右)，而且不一定有剛好所需的規(guī)格可供使用，故而可能需要一、二個轉(zhuǎn)接頭將接頭變小，所以總成本無法降低，且浪費(fèi)資源，成品美觀性也差。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種組裝方便而結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的貫穿式三通接頭。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種貫穿式三通接頭，其特征在于其是將一接頭件的貫穿管套設(shè)在本體管上并加以固定，由旁路管處鉆通本體管而在本體管上形成一穿孔而構(gòu)成旁路。
所述的貫穿式三通接頭，其特征在于在接頭件的旁路管端部設(shè)置螺紋端，而可配合組裝套來組裝法蘭口或其他不同的管路接頭。
所述的貫穿式三通接頭，其特征在于在接頭件的旁路管端緣設(shè)有一圈環(huán)槽，而可在其中組裝一O型環(huán)。
本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn)1·本實(shí)用新型的本體管10內(nèi)徑一致，施工時是將整支管貫穿，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度佳。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)配置與現(xiàn)有的產(chǎn)品不同，故而可將管壁做薄，對磁力的作動效率更佳。
2·本實(shí)用新型在本體管10的穿孔12處無需焊接，而采用一直接貫穿、緊密接頭件20套合的結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度佳而不易斷裂，接頭件20與本體管10間的焊接全部集中在本體管10周圍，而可采用旋轉(zhuǎn)盤做固定速度焊接，加工速度更穩(wěn)定、更快速，品質(zhì)更好。
3·本實(shí)用新型的接頭件20與法蘭口40間采用組裝式可調(diào)活接頭，運(yùn)送時可以全部拆開，減小包裝體積及運(yùn)送時撞斷問題，因此可節(jié)省包裝成本及運(yùn)費(fèi)；在現(xiàn)場安裝時，若法蘭口的固定孔位置不正確，由于本產(chǎn)品是采用組裝式可調(diào)活接頭，故而可以隨時調(diào)整對正；不平整時，若差距不大，由于組裝式可調(diào)活接頭內(nèi)有橡膠O型環(huán)，可做小距離調(diào)整，而不會在鎖緊時發(fā)生斷裂。
4·本實(shí)用新型的產(chǎn)品體積小、結(jié)合處少，節(jié)省材料，美觀堅(jiān)固而實(shí)用。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡要說明


圖1是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例外觀示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的元件分解示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的組合剖面示意圖。
圖4是現(xiàn)有的一種旁路式液位指示器外觀示意圖。
圖5是現(xiàn)有的另一種旁路式液位指示器組合剖面示意圖。
請參閱
圖1所示，其是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例外觀示意圖，其中可以見到本實(shí)用新型的整體架構(gòu)與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)雷同，故而可供使用者方便地選擇運(yùn)用，本實(shí)用新型的主體仍是由本體管10與接頭件20所構(gòu)成，在主體管10的上、下端分別設(shè)置有上、下蓋14、16，主體管10外側(cè)貼設(shè)有一翻板指示器60，接頭件20的旁路管24末端連接有一組裝用的法蘭口40。
配合圖2的元件分解示意圖來看，當(dāng)可清晰看出本實(shí)用新型各個構(gòu)件的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，其中本體管10為一管狀結(jié)構(gòu)，接頭件20則是一三通式的接頭件，在其一側(cè)為貫穿管22，中段旁側(cè)延伸出一體的旁路管24，在該旁路管24外端設(shè)有一螺紋端240，在旁路管24末端可配合組裝套30來組裝一法蘭口40。
再由圖3來看，其中顯示出了本實(shí)用新型各構(gòu)件間的配合狀態(tài)，其中接頭件20是以其貫穿管22套設(shè)組裝在本體管10的外側(cè)，在套合至適當(dāng)位置后即加以固定，其固定的方式可采用黏劑黏著或其他任何適用的方式進(jìn)行，由于接頭件20是以套合的方式結(jié)合在本體管10外側(cè)，故而其間擁有相當(dāng)長的貼合長度，而可增加本體管10端部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時在固定時亦非常的穩(wěn)固，不會因?yàn)檩p易的碰撞即發(fā)生破裂或脫開。
在接頭件20固定至定位后，即由其旁路管24處將本體管10鉆出一穿孔12，其位置精確而加工簡易，要比現(xiàn)有的焊接旁路管方便、迅速得多，又其上、下蓋14、16的組裝亦非常簡易，由于該上、下蓋14、16的位置已遠(yuǎn)離本體管10的穿孔12，故而浮球絕不會移動至接觸上、下蓋14、16的位置，故而不可能如同現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的凹環(huán)般發(fā)生卡住的問題；另就是在接頭件20的旁路管24的末端可以配合一組裝套30來組裝結(jié)合法蘭口40，該法蘭口40與組裝管42間可采用黏合、焊接或適當(dāng)?shù)姆绞浇Y(jié)合成一體(此是屬已有技術(shù)，故不多加贅述)，以利于組裝至桶槽側(cè)壁或適當(dāng)位置，又依本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，其旁路管24亦可直接與組裝套30配合，而與其他管路連接，或是用以結(jié)合不同型式的接頭組件，而可增加本實(shí)用新型的適用性與實(shí)用性。
又在接頭件20的旁路管24端緣設(shè)有一圈環(huán)槽242，在組裝管42的相貼端緣上亦設(shè)有一圈相配合的環(huán)槽420，而可在其間組裝一O型環(huán)50，以提高整體的防漏功效。
綜上所述，本實(shí)用新型以適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)配置，提供了一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、加工組裝方便、適用性佳的三通接頭，其運(yùn)用在旁路式液位指示器上可獲得極佳的使用效果，又依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)配置其接頭件20亦可搭配在其他管路上作運(yùn)用，亦可達(dá)成相同的實(shí)用性功效。
權(quán)利要求1·一種貫穿式三通接頭，其特征在于其是將一接頭件的貫穿管套設(shè)在本體管上并加以固定，由旁路管處鉆通本體管而在本體管上形成一穿孔而構(gòu)成旁路。
2·根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫穿式三通接頭，其特征在于在接頭件的旁路管端部設(shè)置螺紋端，配合組裝套來組裝法蘭口或其他不同的管路接頭。
3·根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫穿式三通接頭，其特征在于在接頭件的旁路管端緣設(shè)有一圈環(huán)槽，在其中組裝一O型環(huán)。
專利摘要一種貫穿式三通接頭,其是一種可以運(yùn)用在旁路式液位指示器上的三通接頭,其是將一接頭件的貫穿管套設(shè)在本體管上,并加以固定,再由旁路管處鉆通本體管而形成旁路,以構(gòu)成一組裝方便而結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的三通接頭,另在該接頭件的旁路管端部設(shè)置螺紋端,而可依需要配合組裝套來組裝法蘭口或其他不同的管路接頭,以使加工順暢及具有廣泛的適用性。
文檔編號F16L39/00GK2317382SQ97230220
公開日1999年5月5日 申請日期1997年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月15日
發(fā)明者吳定國 申請人:吳定國