專利名稱：傾轉(zhuǎn)式球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及各種工業(yè)管道中輸送液體或氣體介質(zhì)進(jìn)行接通或切斷的閥門(mén)，特別是一種球芯為半球直通具有傾離并轉(zhuǎn)動(dòng)的球閥。
目前國(guó)內(nèi)各行業(yè)常用的浮動(dòng)式和固定式球閥，從結(jié)構(gòu)密封機(jī)理看，均是球體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中球體密封面與靜閥座密封面之間發(fā)生摩擦，這類(lèi)型結(jié)構(gòu)的球閥，一般新的閥門(mén)能做到不漏，但由于頻繁動(dòng)作，密封體結(jié)合面經(jīng)常發(fā)生摩擦的緣故，使密封體結(jié)合面可靠性逐漸下降，會(huì)出現(xiàn)泄漏，造成物品損耗，污染環(huán)境，甚至?xí)＜鞍踩鳂I(yè)。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足之處設(shè)計(jì)一種在球閥開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)，密封面之間不發(fā)生摩擦的傾轉(zhuǎn)式球閥。
由于現(xiàn)有技術(shù)的球閥，包含有閥桿、球體、閥蓋。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上采用以下技術(shù)解決方案1、把閥桿與球體聯(lián)接孔相聯(lián)接的下端設(shè)置成斜桿，斜桿的兩斜面與球體聯(lián)接孔側(cè)壁之間設(shè)置導(dǎo)向銷(xiāo)，使閥桿與球體相聯(lián)接；2、閥桿上設(shè)有導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置由設(shè)在閥桿上的曲線槽及設(shè)在閥蓋上與曲線槽相對(duì)應(yīng)的定位銷(xiāo)構(gòu)成，其中曲線槽由直線槽和螺旋槽兩部分構(gòu)成。
本實(shí)用新型的傾轉(zhuǎn)式球閥在導(dǎo)向裝置作用下，能使閥桿以螺旋運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)進(jìn)行升降。關(guān)閉時(shí)，閥桿先以螺旋運(yùn)動(dòng)下降，一方面，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)閥桿下端斜桿的左、右兩斜面及左、右導(dǎo)向銷(xiāo)帶動(dòng)球體轉(zhuǎn)動(dòng)，另一方面，閥桿下降，通過(guò)斜桿的右側(cè)斜面、右導(dǎo)向銷(xiāo)楔壓球體使球體慢慢傾向靜閥座。此時(shí)，球體密封面與靜閥座密封面之間尚未發(fā)生接觸，球體在靜閥座密封面完全無(wú)摩擦的情況下轉(zhuǎn)90°至關(guān)閉位置，之后，閥桿由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，閥桿再次下降，通過(guò)斜桿右側(cè)斜面、右導(dǎo)向銷(xiāo)機(jī)械擠迫球體傾向靜閥座，使球體與靜閥座緊密接觸，達(dá)到嚴(yán)密的密封要求；開(kāi)啟時(shí)，閥桿先以直線運(yùn)動(dòng)上升，斜桿的右側(cè)斜面、右導(dǎo)向銷(xiāo)、球體之間所產(chǎn)生的向靜閥座方向的機(jī)械楔壓力消除，而斜桿的左側(cè)斜面通過(guò)左導(dǎo)向銷(xiāo)楔壓球體產(chǎn)生背離靜閥座方向的機(jī)械楔壓力，使球體傾離靜閥座密封面，之后，閥桿由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)槁菪\(yùn)動(dòng)，閥桿按螺旋線提升，一方面帶動(dòng)球體無(wú)摩擦地轉(zhuǎn)90°至全開(kāi)位置，另一方面，通過(guò)左導(dǎo)向銷(xiāo)楔壓球體，使球體繼續(xù)傾離靜閥座密封面，至最大位置。從而實(shí)現(xiàn)了球閥在關(guān)閉與開(kāi)啟時(shí)球體密封面與靜閥座密封面之間不發(fā)生摩擦的目的。
由于本實(shí)用新型具有密封面之間無(wú)摩擦發(fā)生這個(gè)特點(diǎn)，消除及避免了閥門(mén)損壞的最基本因素——密封面的擦傷。當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，球體是靠機(jī)械的施壓擠壓到靜閥座上，無(wú)需依靠管線壓介質(zhì)壓差的幫助就可確保嚴(yán)密的密封。閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，球體先傾離靜閥座，消除了管線上的高速介質(zhì)流體對(duì)閥座的局部沖刷腐蝕，這是普通球閥、閘閥、旋塞閥常見(jiàn)的毛病，然后，球體再轉(zhuǎn)動(dòng)到全開(kāi)位置。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)施例的主視圖。
圖2為閥桿部件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為閥桿上曲線槽展開(kāi)圖。
由
圖1可知，本實(shí)施例由操作機(jī)構(gòu)(14、15、16、17)、閥桿(9)、球體(4)、靜閥座(3)、閥體(6)、閥蓋(7)、上密封座(8)、填料壓蓋(10)等構(gòu)成。其中閥桿(9)與球體(6)聯(lián)接孔相聯(lián)接的下端為橫截面為鼓狀的斜桿(22)，斜桿(22)上的兩斜面為具有一定擠壓角β的平行斜面(如圖2所示)，在兩斜面與其相對(duì)應(yīng)球體連接孔側(cè)壁之間設(shè)置導(dǎo)向銷(xiāo)(5)、(5’)，使閥桿(9)與球體(4)相聯(lián)接。同時(shí)，閥桿上設(shè)有導(dǎo)向裝置(13、19)，該導(dǎo)向裝置由設(shè)在閥桿(9)上的曲線槽(19)及設(shè)在閥蓋(7)上與曲線槽(19)相對(duì)應(yīng)的定位銷(xiāo)(13)構(gòu)成，該定位銷(xiāo)(13)由鎖緊螺母(11)和彈簧(12)進(jìn)行固定，以便于定位與調(diào)節(jié)。曲線槽(19)由直線槽(20)和螺旋槽(21)兩部分構(gòu)成(如圖2、圖3所示)。由于球體要求具有傾離與轉(zhuǎn)動(dòng)，因此由護(hù)套(2)作為定位支點(diǎn)。操作機(jī)構(gòu)(14、15、16、17)由閥桿螺母(17)緊鎖手輪(16)、軸承壓蓋(15)壓住止推軸承(14)構(gòu)成。閥體(6)中的安裝孔分別由閥蓋(7)與閥體底蓋(1)進(jìn)行密封。閥桿(9)與閥蓋(7)之間由填料壓蓋(10)、填料(18)與上密封座(8)進(jìn)行密封。
本實(shí)用新型的傾轉(zhuǎn)式球閥其工作過(guò)程如下關(guān)閉時(shí)，按順時(shí)針操作轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(16)，在閥桿螺母(17)與止推軸承(14)配合下，并在螺旋槽(21)與定位銷(xiāo)(13)相互作用下，閥桿以螺旋運(yùn)動(dòng)下降，一方面，閥桿(9)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)斜桿(22)的左、右兩斜面及左、右導(dǎo)向銷(xiāo)(5’)、(5)帶動(dòng)球體(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，另一方面，閥桿下降，通過(guò)斜桿(22)的右側(cè)斜面、右導(dǎo)向銷(xiāo)(5)楔壓球體使球體慢慢傾向靜閥座(3)。此時(shí)，球體密封面與靜閥座密封面之間尚未發(fā)生接觸，球體在與靜閥座密封面完全無(wú)摩擦的情況下轉(zhuǎn)90°至關(guān)閉位置，之后，在直線槽(20)與定位銷(xiāo)(13)的作用下，閥桿由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，閥桿再次下降，通過(guò)斜桿(22)的右側(cè)斜面、右導(dǎo)向銷(xiāo)(5)機(jī)械擠迫球體(6)傾向靜閥座密封面，使球體與靜閥座緊密接觸，達(dá)到嚴(yán)密的密封要求。
開(kāi)啟時(shí)，按逆時(shí)針操作轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(16)，閥桿在直線槽(20)及定位銷(xiāo)(13)的作用下，閥桿以直線運(yùn)動(dòng)上升，斜桿(22)的右側(cè)斜面、右導(dǎo)向銷(xiāo)(5)、球體(6)之間所產(chǎn)生的向靜閥座方向的機(jī)械楔壓力消除，而斜桿(22)的左側(cè)斜面通過(guò)左導(dǎo)向銷(xiāo)(5’)楔壓球體(6)產(chǎn)生背離靜閥座方向的機(jī)械楔壓力，使球體傾離靜閥座密封面，之后，閥桿在螺旋槽與定位銷(xiāo)作用下，閥桿由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)槁菪\(yùn)動(dòng)，閥桿按螺旋線提升，一方面帶動(dòng)球體無(wú)摩擦地轉(zhuǎn)90°至全開(kāi)位置，另一方面，通過(guò)左導(dǎo)向銷(xiāo)(5’)楔壓球體，使球體(6)傾離靜閥座密封面，至最大位置。
從關(guān)閉、開(kāi)啟上作過(guò)程可以看出，球體在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中其密封面與靜閥座密封面之間不發(fā)生接觸，從而實(shí)現(xiàn)了球閥在關(guān)閉與開(kāi)啟時(shí)球體密封面與靜閥座密封面之間不發(fā)生摩擦的目的。
綜上所述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、密封體結(jié)合面可靠性好，確保嚴(yán)密的密封，長(zhǎng)期使用不會(huì)出現(xiàn)泄漏，安全可靠。
2、由于密封面之間無(wú)摩擦發(fā)生，消除及避免了密封面的擦傷，延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。
3、閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，正因?yàn)榍蝮w靠機(jī)械力量楔壓到靜閥座，所以對(duì)于在密封面上有細(xì)小顆粒存在的情況，其密封可靠性也有了保證，使其非常適用于輸送粘油、懸物質(zhì)介質(zhì)的場(chǎng)合。
4、閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，球體先離開(kāi)靜閥座密封面后轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了閥門(mén)?？ㄗ〉默F(xiàn)象，給操作帶來(lái)方便；同時(shí)消除高速介質(zhì)流體對(duì)靜閥座的局部沖刷腐蝕。
權(quán)利要求1.一種傾轉(zhuǎn)式球閥，包含有閥桿(9)、球體(6)、閥蓋(7)，其特征在于(一)閥桿(9)與球體(6)聯(lián)接孔相聯(lián)接的下端為一斜桿(22)，斜桿(22)的兩斜面與球體(6)聯(lián)接孔側(cè)壁之間設(shè)置導(dǎo)向銷(xiāo)(5)、(5’)，使閥桿(9)與球體(6)相聯(lián)接；(二)閥桿上設(shè)有導(dǎo)向裝置(13、19)，該導(dǎo)向裝置由設(shè)在閥桿(9)上的曲線槽(19)及設(shè)在閥蓋(7)上與曲線槽(19)相對(duì)應(yīng)的定位銷(xiāo)(13)構(gòu)成，其中曲線槽(19)由直線槽(20)和螺旋槽(21)兩部分構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種球芯為半球直通具有傾離并轉(zhuǎn)動(dòng)的球閥,其特征在于閥桿與球體聯(lián)接孔相聯(lián)接的下端為一斜桿,斜桿上的兩斜面與球體聯(lián)接孔側(cè)壁之間設(shè)置導(dǎo)向銷(xiāo),使閥桿與球體相聯(lián)接;同時(shí)在閥桿上設(shè)有導(dǎo)向裝置,它由曲線槽及定位銷(xiāo)構(gòu)成,其目的是為了使球閥密封面之間不發(fā)生摩擦。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有使用壽命長(zhǎng),密封性能可靠,適用場(chǎng)合廣,操作容易等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K5/06GK2311662SQ9722961
公開(kāi)日1999年3月24日 申請(qǐng)日期1997年10月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月9日
發(fā)明者葉展磊, 卓曙光 申請(qǐng)人:溫州市甌斯特閥門(mén)有限公司, 溫州市鹿城經(jīng)緯石化儀表廠