專利名稱：減壓式球閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于閥門技術領域，涉及一種球閥，特別是一種減壓式球閥。
背景技術：
球閥問世于20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發(fā)展，生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結構的 的不斷改進，在短短的50年時間里，已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。球閥在管路中主要 用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，球閥閥芯內(nèi)部有一通道，在閥桿的作用下閥芯轉 動，當轉到一定位置時，球閥成全打開狀態(tài)；當轉動到另一個位置時，球閥成關閉狀態(tài)。但普 通的球閥在使用過程中由于經(jīng)過閥體的水壓或油壓過大，導致流入與閥體連接的管道中的 水流過急，容易對連接管道造成損壞；水流過急，從管道流出的水沖擊較大，導致水花四濺， 影響人們的生活。 為了解決上述出現(xiàn)的問題，在現(xiàn)有水龍頭閥體處裝有分水器，水龍頭閥體處的分 水器利用水的壓力實現(xiàn)分水，在水龍頭閥體處的分水器內(nèi)部分水座的中心裝有可軸向移動 的推拉桿，該推拉桿上固定有密封件隨著推拉桿軸向移動對水龍頭出水端兩個需要分水的 流道的進水口進行開啟和關閉，從而實現(xiàn)分水功能。為使分水功能可靠尤其是低壓下分水 功能的有效，密封件需要有一定的承壓截面以保證低壓下有足夠的密封壓力。在高水壓時， 由于水的正壓作用力會隨水壓增大而相應增加實現(xiàn)分水功能，但是使用者操作力隨之聚 增，嚴重時甚至造成操作困難。 為此，人們經(jīng)過長期的探索，提出了各種各樣的解決方案，有些還申請了專利。例 如，中國專利公開了一種整體式減壓閥組[授權公告號CN2419437Y]，包括成型為一體的 減壓閥及旁通閥；減壓閥具有內(nèi)部設有將其分隔為前、后空室的閘門的減壓閥本體；旁通 閥包括兩端設有內(nèi)螺紋的旁通閥本體、設有T形貫穿孔的球閥及緩沖閥逆止閥；旁通閥本 體為內(nèi)部設有將其分隔為容置球閥及緩沖逆止閥的前、后空室的閘門的貫穿筒，其前、后空 室上方設有與減壓閥導通的穿孔。 這種減壓閥組解決了上述結構操作困難的情況，且具有安裝、維修、保養(yǎng)迅速便 禾U、使用性能好的優(yōu)點。但這種減壓閥組主要存在以缺點1、其結構復雜，不宜被普遍使用； 2、不能自動達到減壓的作用，使用過程中需要手動操作，增加了操作的繁瑣；3、工作穩(wěn)定性 低、制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術所存在的上述問題，提供一種結構簡單、能自動實 現(xiàn)減壓分水的減壓式球閥。 本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)一種減壓式球閥，包括閥體、閥桿和球 形的閥芯，閥芯處于閥體內(nèi)，閥芯中具有一個通孔，閥桿穿過閥體，其內(nèi)端與閥芯相連，其外 端伸出閥體，其特征在于，所述的閥芯的通孔內(nèi)固連有一個減壓件，該減壓件與所述的通孔 內(nèi)壁之間具有通水的間隙。
本減壓式球閥裝配時，用鉗子將閥桿裝到閥體上且閥桿穿過閥體，裝配閥桿時閥 桿應與閥體軸向垂直；將閥芯裝入到閥體內(nèi)，使閥桿內(nèi)端與閥芯相連，在裝入閥芯時，閥芯 內(nèi)帶有減壓件。本減壓式球閥，當閥芯與閥體呈一定角度時，水流通過閥芯通孔進入到閥體 的另一端并流出至閥體外，此時減壓件能緩沖水壓大小，使流過閥體內(nèi)的水流壓力變?。慌?動閥桿，閥芯隨著閥桿一起轉動關閉狀態(tài)時，閥芯阻止了水流的經(jīng)過，此時減壓件起不到減 壓和止逆的作用。減壓件設置在閥芯內(nèi)，可有效節(jié)約閥體空間，布局比較合理。
在上述的減壓式球閥中，所述閥芯的通孔內(nèi)設有一個圓筒狀的減壓座，該減壓座 與所述的通孔密封接觸，上述的減壓件是固定于減壓座中的。 這樣設置的目的在于，減壓座對減壓件起著支撐和固定的作用，方便減壓件能穩(wěn) 定設置在閥芯通孔內(nèi)。該減壓座呈圓筒狀，裝置到閥芯內(nèi)時減壓座外壁與閥芯通孔壁相緊 貼，使得減壓座不會從閥芯內(nèi)脫落，這樣可保證水流能完全經(jīng)過減壓件與通孔內(nèi)壁之間的 通水間隙，有效達到減壓和止逆的作用。 在上述的減壓式球閥中，所述的減壓座與閥芯之間設有密封圈，密封圈套接在減 壓座外。 這里的密封圈可以是0型密封圈，這樣設置的目的在于，保證了減壓座與閥芯之 間的密封性，密封圈套于減壓座外壁，不易脫落且結構簡單、加工方便，而且增大了減壓座 與閥芯之間的摩擦，更進一步使得減壓座不會從閥芯內(nèi)脫落，這樣可保證水流能完全經(jīng)過 減壓件與通孔內(nèi)壁之間的通水間隙，有效達到減壓和止逆的作用。 在上述的減壓式球閥中，所述的減壓件呈圓盤狀，且其邊上具有若干條支撐條，這 些支撐條的外端與上述的減壓座相連接。 減壓件上的支撐條均勻設置且至少有兩個，這樣可保證減壓件的穩(wěn)定性。當水流 通過減壓座時，減壓件和支撐條一起沿著減壓座周向轉動，改變水流路徑，達到減壓的作 用；另一方面，此減壓件還可以止逆。 在上述的減壓式球閥中，所述的減壓座內(nèi)設有一根支桿，該支桿與減壓座固連。
這樣設置的目的在于，方便減壓座的裝入和取出。具體的，用鑷子將支桿夾住，將 減壓座送入到閥芯中去；或者用鑷子將支桿夾住，將減壓座從閥芯中取出。支桿為減壓座的 裝入和取出提供方便，本身的結構簡單、不對減壓件作用產(chǎn)生影響。 在上述的減壓式球閥中，所述的閥體的側部正對閥芯通孔的位置開有一個閥孔， 閥孔中設有一個閥蓋，所述的閥蓋通過螺紋與閥體密封連接。 設置閥孔的目的在于，在安裝減壓座時不需要將減壓座先裝入到閥芯內(nèi)，而是可 以直接通過閥孔將減壓座裝入到已經(jīng)裝入到閥體內(nèi)的閥芯內(nèi)，再裝閥蓋旋緊，此操作步驟 簡單。再者，當減壓座損壞后，不需要將閥芯拆出，可直接通過閥孔將減壓閥取出進行維修 和更換，節(jié)省工作時間，提高了工作效率。閥蓋與閥體通過螺紋密封連接，不會出現(xiàn)滲漏的 現(xiàn)象。這種結構簡單，加工也比較方便，可大大提高對減壓座維修和更換的效率。
在上述的減壓式球閥中，所述的閥桿的外端開有一條凹槽。 普通的閥桿外端一般都連接有手柄，這樣導致整個閥門的體積變大，安裝后占用 較大空間。而在閥桿外端設置凹槽的目的在于，減少閥門手柄的使用，用其他工具代替了手 柄，方便實用，而且操作非常簡單。 與現(xiàn)有技術相比，本減壓式球閥具有以下優(yōu)點
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1、整體結構簡單、緊湊，易于對水流進行減壓和止逆，且減壓和止逆效果好。
2、工作穩(wěn)定性高，減壓件不易受到損壞，減壓件和減壓座更換方便，且易于加工制 造，使用壽命較長。 3、無需每個閥門都配備手柄，節(jié)省加工成本，且方便實用，適用范圍廣。


圖1為本發(fā)明提供的減壓式球閥的爆炸示意圖。
圖2為減壓座與減壓件的爆炸示意圖。
圖3為減壓座與減壓件的剖視圖。 圖中，1、閥體；11、閥孔；2、閥桿；21、凹槽；22、環(huán)形凹槽；3、閥芯；31、通孔；4、減 壓件；41、支撐條；5、減壓座；51、支桿；6、密封圈；7、閥蓋；8、閥帽；9、閥座。
具體實施例方式
以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實施例。
如圖1所示，本減壓式球閥，包括閥體1和與閥體1通過螺紋連接的閥帽8，在閥 體1內(nèi)設有具有通孔31的閥芯3，在閥體1和閥帽8內(nèi)分別設有閥座9，兩個閥座9與閥芯 3相抵靠，對閥芯3起著限位的作用。閥體l內(nèi)傳設有一閥桿2，閥桿2的一端伸出閥體1 外，閥桿2的另一端與閥芯3相連接。在閥桿2上設有兩環(huán)形凹槽22，在環(huán)形凹槽22內(nèi)分 別設有0型密封圈6，這樣可提高閥桿2與閥體1之間的密封性。在閥桿2伸出閥體1的一 端上開設有凹槽21，開啟工具插入至凹槽21內(nèi)對閥體1進行開啟和關閉。
在閥體1的側部開設有閥孔ll，該閥孔11正對閥芯3通孔31的位置，在閥孔11 位置處設有一個閥蓋7，閥蓋7通過螺紋與閥體1連接，兩者連接處設有0型密封圈6。
如圖2和圖3所示，在閥芯3通孔31內(nèi)設有一個圓筒狀的減壓座5，該減壓座5與 通孔31密封接觸，在減壓座5外側套有一個0型密封圈6，當減壓座5與通孔31接觸時，O 型密封圈6的內(nèi)外側面分別抵靠在減壓座5和通孔31上。在閥座9的通孔31內(nèi)固定有呈 圓盤狀的減壓件4，該減壓件4與通孔31內(nèi)壁之間具有通水的間隙，在減壓件4的邊上具有 均勻設置的4條支撐條41，這些支撐條41的外端與減壓座5相連接。在減壓座5內(nèi)固連有 一根支桿51，這樣設置可方便對減壓座5的安裝和拆卸。當球閥處于關閉狀態(tài)時，減壓座5 內(nèi)固連的支桿51處于減壓座5指向閥蓋7的一端。 本減壓式球閥工作時，減壓件4在水壓的作用下在減壓座5內(nèi)轉動，將水壓的作用 力改變?yōu)闇p壓件4的轉向力，可有效對水壓進行減壓。 本減壓式球閥在裝配時，先將兩只閥座9分別裝入閥體1和閥帽8中，然后用鉗子 將閥桿2裝入到閥體1內(nèi)，此時閥桿2 —端伸出閥體1 ;閥桿2裝好后，將閥芯3裝入到閥 體1內(nèi)，同時用塑料棒輕輕將閥芯3敲打到位；閥芯3裝好后，將閥帽8上設有的螺紋涂上 膠水，然后將閥帽8旋接到閥體1上，此時兩個閥座9放好與閥芯3相抵靠，防止閥芯3的 脫落。將球閥處于關閉狀態(tài)，將減壓座5從閥體1的閥孔11裝入到閥芯3中，此時把減壓 座5具有減壓件4的一端作為內(nèi)端裝入，外端留有支桿51，方便減壓座5的安裝和拆卸。最 后將閥蓋7旋接在閥體1閥孔11處并與閥體1密封連接。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領
域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替
代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。 盡管本文較多地使用了閥體1、閥孔11、閥桿2、凹槽21 、環(huán)形凹槽22、閥芯3、通孔
31、減壓件4、支撐條41、減壓座5、支桿51、密封圈6、閥蓋7、閥帽8、閥座9等術語，但并不
排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本
質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權利要求
一種減壓式球閥，包括閥體(1)、閥桿(2)和球形的閥芯(3)，閥芯(3)處于閥體(1)內(nèi)，閥芯(3)中具有一個通孔(31)，閥桿(2)穿過閥體(1)，其內(nèi)端與閥芯(3)相連，其外端伸出閥體(1)，其特征在于，所述的閥芯(3)的通孔(31)內(nèi)固連有一個減壓件(4)，該減壓件(4)與所述的通孔(31)內(nèi)壁之間具有通水的間隙。
2. 根據(jù)權利要求l所述的減壓式球閥，其特征在于，所述閥芯(3)的通孔(31)內(nèi)設有 一個圓筒狀的減壓座(5)，該減壓座(5)與所述的通孔(31)密封接觸，上述的減壓件(4)是 固定于減壓座(5)中的。
3. 根據(jù)權利要求2所述的減壓式球閥，其特征在于，所述的減壓座(5)與閥芯(3)之間 設有密封圈(6)，密封圈(6)套接在減壓座(5)夕卜。
4. 根據(jù)權利要求2或3所述的減壓式球閥，其特征在于，所述的減壓件(4)呈圓盤狀， 且其邊上具有若干條支撐條(41)，這些支撐條(41)的外端與上述的減壓座(5)相連接。
5. 根據(jù)權利要求2或3所述的減壓式球閥，其特征在于，所述的減壓座(5)內(nèi)設有一根 支桿(51)，該支桿(51)與減壓座(5)固連。
6. 根據(jù)權利要求l所述的減壓式球閥，其特征在于，所述的閥體(1)的側部正對閥芯 (3)通孔(31)的位置開有一個閥孔(ll)，閥？L (11)中設有一個閥蓋(7)，所述的閥蓋(7) 通過螺紋與閥體(1)密封連接。
7. 根據(jù)權利要求l所述的減壓式球閥，其特征在于，所述的閥桿(2)的外端開有一條凹 槽(21)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種減壓式球閥，屬于閥門技術領域。它解決了現(xiàn)有的球閥減壓效果不好、且減壓結構比較復雜的特點。本減壓式球閥，包括閥體、閥桿和球形的閥芯，閥芯處于閥體內(nèi)，閥芯中具有一個通孔，閥桿穿過閥體，其內(nèi)端與閥芯相連，其外端伸出閥體，閥芯的通孔內(nèi)固連有一個減壓件，該減壓件與通孔內(nèi)壁之間具有通水的間隙。本減壓式球閥具有結構簡單、能自動實現(xiàn)減壓功能、減壓效果好的優(yōu)點。
文檔編號F16K5/08GK101718352SQ20091021546
公開日2010年6月2日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權日2009年12月31日
發(fā)明者馮江波 申請人:臺州高標機械有限公司