本發(fā)明涉及管道支撐，具體涉及一種大型管件內(nèi)支撐機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的大型管件內(nèi)支撐機構(gòu)，例如公開號為cn110375142a的中國專利申請公開的管道內(nèi)支撐裝置，該管道內(nèi)支撐裝置包括支撐筒；多個支撐腿，多個所述支撐腿環(huán)繞支撐筒的軸向設(shè)置，各個支撐腿的第一端可滑動插設(shè)于支撐筒內(nèi)，第二端用于支撐于管道的內(nèi)壁；

2、該管道內(nèi)支撐裝置對管道內(nèi)的徑向支撐效果顯著，但是對管道內(nèi)的軸向支撐效果不足，當(dāng)管道內(nèi)部的液體沖擊力過大時，該管道內(nèi)支撐裝置容易發(fā)生變形，從而導(dǎo)致該管道內(nèi)支撐裝置的支撐效果削弱。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種大型管件內(nèi)支撐機構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，管道內(nèi)支撐裝置在應(yīng)對管道內(nèi)部的軸向壓力沖擊時，支撐力不足，管道內(nèi)支撐裝置容易發(fā)生變形，導(dǎo)致了管道內(nèi)支撐裝置的支撐效果削弱的問題。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、具體是提供一種大型管件內(nèi)支撐機構(gòu)，包括機構(gòu)圓環(huán)，支撐腳在機構(gòu)圓環(huán)的側(cè)面等距設(shè)置有至少三組支撐腳，機構(gòu)圓環(huán)通過液壓調(diào)整支撐腳沿大型管件的軸線方向的夾角，使支撐腳形成沿大型管件的軸線方向的三角結(jié)構(gòu)，為支撐腳預(yù)設(shè)壓力閾值，當(dāng)支撐腳受到大型管件的壓力值大于壓力閾值時，支撐腳自動解除機構(gòu)圓環(huán)對支撐腳施加的液壓。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述機構(gòu)圓環(huán)包括圓環(huán)主體，圓環(huán)主體的側(cè)面固定連接有至少三組轉(zhuǎn)動座，圓環(huán)主體的內(nèi)側(cè)開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)圈和第二旋轉(zhuǎn)圈。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述支撐腳包括兩根旋轉(zhuǎn)臂，兩根旋轉(zhuǎn)臂的一端均固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸用于配合轉(zhuǎn)動座，兩根旋轉(zhuǎn)臂的另一端均插接有伸縮臂。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述伸縮臂遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)臂的一端通過轉(zhuǎn)軸安裝有滾輪。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：兩根所述旋轉(zhuǎn)臂的側(cè)面中部位置固定均連接有連接座，兩組連接座之間活動連接有液壓缸。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一旋轉(zhuǎn)圈和第二旋轉(zhuǎn)圈的內(nèi)側(cè)面開設(shè)螺紋槽，第一旋轉(zhuǎn)圈內(nèi)側(cè)面的螺紋槽嚙合有第一驅(qū)動軸，第二旋轉(zhuǎn)圈內(nèi)側(cè)面的螺紋槽嚙合有第二驅(qū)動軸。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述圓環(huán)主體的內(nèi)部設(shè)置有若干根滑動的弧形齒桿，弧形齒桿的一端固定連接有活塞，圓環(huán)主體的內(nèi)部靠近活塞的位置開設(shè)有油腔，油腔分為兩組，其中一組油腔通過油管與旋轉(zhuǎn)臂的內(nèi)腔相連通，另一組油腔通過油管與液壓缸的內(nèi)腔相連通。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述圓環(huán)主體的內(nèi)部靠近弧形齒桿的位置通過轉(zhuǎn)軸安裝有驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪與弧形齒桿嚙合，驅(qū)動齒輪分為兩組，其中一組驅(qū)動齒輪的轉(zhuǎn)軸通過萬向節(jié)與第一驅(qū)動軸連接，另外一組驅(qū)動齒輪通過萬向節(jié)與第二驅(qū)動軸連接。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部靠近第一旋轉(zhuǎn)圈和第二旋轉(zhuǎn)圈之間的位置安裝有若干導(dǎo)向輪和兩組緊固機構(gòu)，兩組緊固機構(gòu)分別用于限制第一旋轉(zhuǎn)圈和第二旋轉(zhuǎn)圈的轉(zhuǎn)動。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述緊固機構(gòu)包括機構(gòu)外殼，機構(gòu)外殼的一端螺紋連接有螺母，螺母的內(nèi)側(cè)一端轉(zhuǎn)動連接有推動塊，推動塊遠(yuǎn)離螺母的一側(cè)設(shè)置有滑動的擠壓塊。

13、本發(fā)明的有益效果：

14、1、本發(fā)明中，由于支撐腳形成的三角結(jié)構(gòu)沿大型管件的軸線方向，所以當(dāng)大型管件內(nèi)部在輸送溶液的過程中，機構(gòu)圓環(huán)通過支撐腳可以穩(wěn)定在大型管件的內(nèi)壁上，同時機構(gòu)圓環(huán)也具備了較高的抗沖擊能力，保證機構(gòu)圓環(huán)和支撐腳的整體更加穩(wěn)定牢固，不會發(fā)生變形松動的情況，為支撐腳預(yù)設(shè)壓力閾值，當(dāng)支撐腳受到大型管件的壓力值大于壓力閾值時，支撐腳自動解除機構(gòu)圓環(huán)對支撐腳施加的液壓，即支撐腳會吸收大型管件的形變勢能，一方面可以削弱大型管件的形變，另一方面也防止機構(gòu)圓環(huán)和支撐腳對大型管件的其它部位施加過大的壓力，保證大型管件的形變控制在設(shè)定的范圍內(nèi)。

15、2、本發(fā)明中，通過轉(zhuǎn)動第一旋轉(zhuǎn)圈和第二旋轉(zhuǎn)圈便能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)臂和伸縮臂的整體長度和兩根旋轉(zhuǎn)臂之間的夾角，使該大型管件內(nèi)支撐機構(gòu)契合不同直徑的大型管件，提高了大型管件內(nèi)支撐機構(gòu)的適用性，便于大型管件內(nèi)支撐機構(gòu)的安裝和拆卸。

16、3、本發(fā)明中，通過設(shè)置的緊固機構(gòu)，當(dāng)需要固定第一旋轉(zhuǎn)圈或者第二旋轉(zhuǎn)圈時，可以轉(zhuǎn)動螺母，轉(zhuǎn)動的螺母向機構(gòu)外殼的內(nèi)部移動，在螺母移動的過程中，螺母會驅(qū)動推動塊，推動塊與擠壓塊之間通過斜面接觸，所以當(dāng)推動塊作用在擠壓塊上時，會是擠壓塊向機構(gòu)外殼的外部移動，即向第一旋轉(zhuǎn)圈的外側(cè)面或者第二旋轉(zhuǎn)圈的內(nèi)側(cè)面移動，當(dāng)擠壓塊的端面與第一旋轉(zhuǎn)圈的外側(cè)面或者第二旋轉(zhuǎn)圈的內(nèi)側(cè)面接觸后，通過凸起齒和齒槽的配合會使第一旋轉(zhuǎn)圈或者第二旋轉(zhuǎn)圈被固定住，保證第一旋轉(zhuǎn)圈或者第二旋轉(zhuǎn)圈不會轉(zhuǎn)動，當(dāng)需要轉(zhuǎn)動第一旋轉(zhuǎn)圈或者第二旋轉(zhuǎn)圈時，可以反向轉(zhuǎn)動螺母，轉(zhuǎn)動的螺母向機構(gòu)外殼的外部移動，在螺母移動的過程中，螺母會帶動推動塊，在擠壓塊靠近機構(gòu)外殼的內(nèi)側(cè)一端安裝有彈簧，該彈簧的彈力會作用在擠壓塊上，使擠壓塊自動回縮，從而解除了第一旋轉(zhuǎn)圈或者第二旋轉(zhuǎn)圈的固定。

技術(shù)特征：

1.一種大型管件內(nèi)支撐機構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型管件內(nèi)支撐機構(gòu)，其特征在于，所述機構(gòu)圓環(huán)（1）包括圓環(huán)主體（11），圓環(huán)主體（11）的側(cè)面固定連接有至少三組轉(zhuǎn)動座（12），圓環(huán)主體（11）的內(nèi)側(cè)開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽（13），旋轉(zhuǎn)槽（13）內(nèi)設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)圈（14）和第二旋轉(zhuǎn)圈（15）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型管件內(nèi)支撐機構(gòu)，其特征在于，所述支撐腳（2）包括兩根旋轉(zhuǎn)臂（21），兩根旋轉(zhuǎn)臂（21）的一端均固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸用于配合轉(zhuǎn)動座（12），兩根旋轉(zhuǎn)臂（21）的另一端均插接有伸縮臂（22）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型管件內(nèi)支撐機構(gòu)，其特征在于，所述伸縮臂（22）遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)臂（21）的一端通過轉(zhuǎn)軸安裝有滾輪（23）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型管件內(nèi)支撐機構(gòu)，其特征在于，兩根所述旋轉(zhuǎn)臂（21）的側(cè)面中部位置固定均連接有連接座（24），兩組連接座（24）之間活動連接有液壓缸（25）。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型管件內(nèi)支撐機構(gòu)，其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)圈（14）和第二旋轉(zhuǎn)圈（15）的內(nèi)側(cè)面開設(shè)螺紋槽，第一旋轉(zhuǎn)圈（14）內(nèi)側(cè)面的螺紋槽嚙合有第一驅(qū)動軸（141），第二旋轉(zhuǎn)圈（15）內(nèi)側(cè)面的螺紋槽嚙合有第二驅(qū)動軸（151）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大型管件內(nèi)支撐機構(gòu)，其特征在于，所述圓環(huán)主體（11）的內(nèi)部設(shè)置有滑動的弧形齒桿（17），弧形齒桿（17）的一端固定連接有活塞（18），圓環(huán)主體（11）的內(nèi)部靠近活塞（18）的位置開設(shè)有油腔（19），油腔（19）分為兩組，其中一組油腔（19）通過油管與旋轉(zhuǎn)臂（21）的內(nèi)腔相連通，另一組油腔（19）通過油管與液壓缸（25）的內(nèi)腔相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大型管件內(nèi)支撐機構(gòu)，其特征在于，所述圓環(huán)主體（11）的內(nèi)部靠近弧形齒桿（17）的位置通過轉(zhuǎn)軸安裝有驅(qū)動齒輪（16），驅(qū)動齒輪（16）與弧形齒桿（17）嚙合，驅(qū)動齒輪（16）分為兩組，其中一組驅(qū)動齒輪（16）的轉(zhuǎn)軸通過萬向節(jié)與第一驅(qū)動軸（141）連接，另外一組驅(qū)動齒輪（16）通過萬向節(jié)與第二驅(qū)動軸（151）連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型管件內(nèi)支撐機構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)槽（13）的內(nèi)部靠近第一旋轉(zhuǎn)圈（14）和第二旋轉(zhuǎn)圈（15）之間的位置安裝有導(dǎo)向輪（131）和兩組緊固機構(gòu)（132），兩組緊固機構(gòu)（132）分別用于限制第一旋轉(zhuǎn)圈（14）和第二旋轉(zhuǎn)圈（15）的轉(zhuǎn)動。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種大型管件內(nèi)支撐機構(gòu)，其特征在于，所述緊固機構(gòu)（132）包括機構(gòu)外殼（1321），機構(gòu)外殼（1321）的一端螺紋連接有螺母（1322），螺母（1322）的內(nèi)側(cè)一端轉(zhuǎn)動連接有推動塊（1323），推動塊（1323）遠(yuǎn)離螺母（1322）的一側(cè)設(shè)置有滑動的擠壓塊（1324）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種大型管件內(nèi)支撐機構(gòu)，涉及管道支撐技術(shù)領(lǐng)域，包括機構(gòu)圓環(huán)，支撐腳在機構(gòu)圓環(huán)的側(cè)面等距設(shè)置有至少三組支撐腳，機構(gòu)圓環(huán)通過液壓調(diào)整支撐腳沿大型管件的軸線方向的夾角，使支撐腳形成沿大型管件的軸線方向的三角結(jié)構(gòu)，支撐腳預(yù)設(shè)壓力閾值，當(dāng)支撐腳受到大型管件的壓力值大于壓力閾值時，支撐腳自動解除機構(gòu)圓環(huán)對支撐腳施加的液壓，支撐腳預(yù)設(shè)壓力閾值，當(dāng)支撐腳受到大型管件的壓力值大于壓力閾值時，支撐腳自動解除機構(gòu)圓環(huán)對支撐腳施加的液壓，支撐腳會吸收大型管件的形變勢能，一方面可以削弱大型管件的形變，另一方面也防止機構(gòu)圓環(huán)和支撐腳對大型管件的其它部位施加過大的壓力，保證大型管件的形變控制在設(shè)定的范圍內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：趙林,聶成武,趙欣,朱鑒,陳開君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波均連智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21