本實(shí)用新型涉及線纜穿線構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種線纜防水密封套件。

背景技術(shù)：

目前，為了安全、美觀的需求，在線纜鋪設(shè)時(shí)，一般會在預(yù)先構(gòu)筑好的溝槽內(nèi)穿入電纜并安裝電力設(shè)施，溝槽墻壁預(yù)留穿纜孔。傳統(tǒng)的穿纜孔沒有任何的防護(hù)構(gòu)件，電纜穿過穿纜孔后會留有一定的縫隙，溝槽外的水會沿著電纜縫隙進(jìn)入溝槽內(nèi)部，輕則引起跳閘斷電，重則引發(fā)電纜著火、設(shè)備損毀。專利號為201420443583.0的中國專利也公開了一種了穿纜孔防水密封構(gòu)件，由穿線管、設(shè)于穿線管一端的澆筑端蓋、安裝在穿線管另一端的橡膠密封圈及密封圈緊固環(huán)組成，所述穿線管外壁設(shè)有突出的固定環(huán)，穿線管兩端均設(shè)有螺絲扣，螺絲扣內(nèi)的一段管體帶有錐度，所述橡膠密封圈的外圓周面錐度與穿線管體錐度相符合，橡膠密封圈內(nèi)設(shè)有螺栓對夾式密封膠圈、和剝離式密封膠圈，剝離式密封膠圈中心為線纜通過孔；所述密封圈緊固環(huán)與穿線管采用螺絲扣連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型密封性能好，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用于各種溝槽纜線孔密封。

但是，這種結(jié)構(gòu)的構(gòu)件存在以下缺陷：橡膠密封圈直接放置安裝在穿線管內(nèi)，穩(wěn)定性較差，容易出現(xiàn)松動，防水效果大打折扣；橡膠密封圈錐度與穿線管體內(nèi)壁配合，加工難度較大，使得加工成本提高，而且需要采用過盈配合，裝配時(shí)需要外力敲打，容易損壞，同時(shí)需要更換時(shí)，難以從穿線管體內(nèi)將橡膠密封圈取出；僅僅能夠穿過一條線纜，如果通過多根電纜，則需要配備多個(gè)構(gòu)件。

因此，開發(fā)一種新的線纜防水密封套件，不但具有迫切的研究價(jià)值，也具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和工業(yè)應(yīng)用潛力，這正是本實(shí)用新型得以完成的動力所在和基礎(chǔ)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述所指出的現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明人對此進(jìn)行了深入研究，在付出了大量創(chuàng)造性勞動后，從而完成了本實(shí)用新型。

具體而言，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種線纜防水密封套件，以提高防水效果，裝配更加簡單。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種線纜防水密封套件，包括

可替換密封橡膠圈，所述可替換密封橡膠圈設(shè)置有至少一個(gè)穿纜孔，且所述可替換密封橡膠圈的兩個(gè)端面分別設(shè)置有上壓片和下壓片，所述上壓片和下壓片利用螺栓螺母副連接；

固定管套，所述可替換密封橡膠圈安裝于所述固定管套內(nèi)，且所述可替換密封橡膠圈的外壁與所述固定管套的內(nèi)壁緊密貼附；在安裝時(shí)，利用上壓片和下壓片的夾緊力，使得可替換密封橡膠圈產(chǎn)生一定量的脹緊形變，從而使得可替換密封橡膠圈的外壁與所述固定管套的內(nèi)壁緊密貼附，實(shí)現(xiàn)密封；

管廊主體，所述管廊主體的內(nèi)部中間設(shè)置有向內(nèi)凸起的限位擋圈，兩端具有對稱設(shè)置的管腔，所述固定管套插裝于所述管腔內(nèi)，且所述固定管套的端部與所述限位擋圈相抵；

以及壓板，所述壓板固定安裝于所述管廊主體的端部，并將所述固定管套壓緊。

其中，上壓片是指處于遠(yuǎn)離限位擋圈的壓片，而下壓片則是指靠近限位擋圈的壓片。

本實(shí)施例中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述穿纜孔設(shè)置有一個(gè)、三個(gè)、四個(gè)或九個(gè)。

本實(shí)施例中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述螺栓螺母副的螺栓貫穿所述可替換密封橡膠圈，螺母處于所述可替換密封橡膠圈朝外的一端。朝外是指遠(yuǎn)離所述限位擋圈的一端。

本實(shí)施例中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上壓片和下壓片均包括若干弧形的分體壓片。

本實(shí)施例中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述管廊主體的外壁設(shè)置有若干凸起加強(qiáng)筋。

本實(shí)施例中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓板的內(nèi)壁設(shè)置有向內(nèi)凸起的壓持環(huán)，并利用所述壓持環(huán)將所述固定管套壓緊。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型設(shè)置了固定管套，并將所述可替換密封橡膠圈安裝于所述固定管套內(nèi)，可替換密封橡膠圈的外壁與所述固定管套的內(nèi)壁緊密貼附；基于這種結(jié)構(gòu)，由于固定管套比較管廊主體的長度要短很多，因此可替換密封橡膠圈在固定管套更容易進(jìn)行密封固定，提高了穩(wěn)定性，確保了防水性，同時(shí)，固定管套在管廊主體內(nèi)是可以進(jìn)行拆裝的，因此本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對可替換密封橡膠圈的快速安裝和更換。

本實(shí)用新型所述管廊主體的內(nèi)部中間設(shè)置有向內(nèi)凸起的限位擋圈，兩端具有對稱設(shè)置的管腔，所述固定管套插裝于所述管腔內(nèi)?；谶@種結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型管廊主體的兩端可以都設(shè)置可替換密封橡膠圈，確保了套件的雙向防水性。

本實(shí)用新型設(shè)置有壓板固定安裝于所述管廊主體的端部，并將所述固定管套壓緊，無需將產(chǎn)品設(shè)置有錐度面進(jìn)行匹配，基于這種結(jié)構(gòu)，在需要更換可替換密封橡膠圈時(shí)，只需要將壓板拆下，即可將固定管套取出，無需施加過大的外力，不會對可替換密封橡膠圈產(chǎn)生損壞。

綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，提高了可替換密封橡膠圈安裝的穩(wěn)定性，確保了防水性能，裝配更加簡單。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的部分零部件爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。但這些例舉性實(shí)施方式的用途和目的僅用來例舉本實(shí)用新型，并非對本實(shí)用新型的實(shí)際保護(hù)范圍構(gòu)成任何形式的任何限定，更非將本實(shí)用新型的保護(hù)范圍局限于此。

實(shí)施例一

如圖1-圖4所示，一種線纜防水密封套件，包括可替換密封橡膠圈1、固定管套2、管廊主體3以及壓板4，所述可替換密封橡膠圈1設(shè)置有一個(gè)穿纜孔5，可替換密封橡膠圈1采用多層套裝在一起的橡膠圈組成，相鄰的橡膠圈之間利用容易剝離的膠黏層粘接，同時(shí)，可替換密封橡膠圈可以設(shè)置有分體的結(jié)構(gòu)，例如本實(shí)施例中，就可以將可替換密封橡膠圈沿著穿纜孔的中心軸線分成對稱的兩部分，在穿纜時(shí)，直接將線纜夾持其中即可；所述可替換密封橡膠圈的兩個(gè)端面分別設(shè)置有上壓片6和下壓片7，所述上壓片6和下壓片7利用螺栓螺母副連接，所述螺栓螺母副的螺栓8貫穿所述可替換密封橡膠圈1，螺母9處于所述可替換密封橡膠圈朝外的一端，此處朝外的一端是指遠(yuǎn)離限位擋圈的一端，也即暴露在外面的一端，將螺母9設(shè)置在該處，主要是為了考慮后期在裝配完成后，如果需要對可替換密封橡膠圈的脹緊度進(jìn)行微量調(diào)整，那么就可以直接擰緊螺母，無需將整個(gè)套件重新拆裝；上壓片和下壓片均包括若干弧形的分體壓片，一般而言，上壓片6和下壓片7包括四個(gè)弧形的分體壓片，四個(gè)弧形的分體壓片可以組成一個(gè)圓形的壓環(huán)，而為了防止可替換密封橡膠圈縮進(jìn)固定管套內(nèi)難以取出，本實(shí)施例中，上壓片6的外緣大于固定管套2的管內(nèi)徑，同時(shí)本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉，在利用壓片時(shí)，壓片會將兩部分組成的可替換密封橡膠圈連接成一個(gè)整體，例如本實(shí)施例，至少兩個(gè)上壓片6、兩個(gè)下壓片7會作為連接片使用；所述可替換密封橡膠圈1安裝于所述固定管套2內(nèi)，且所述可替換密封橡膠圈1的外壁與所述固定管套2的內(nèi)壁緊密貼附；在安裝時(shí)，利用上壓片和下壓片的夾緊力，使得可替換密封橡膠圈產(chǎn)生一定量的脹緊形變，從而使得可替換密封橡膠圈的外壁與所述固定管套的內(nèi)壁緊密貼附，實(shí)現(xiàn)密封，確保了可替換密封橡膠圈與固定管套之間的防水性，同時(shí)，也會將穿纜孔內(nèi)的線纜夾緊；管廊主體3的外壁設(shè)置有若干凸起加強(qiáng)筋10，該凸起加強(qiáng)筋不但增加了管廊主體的強(qiáng)度，而且在澆筑混凝土?xí)r，起到固定管廊主體3的作用，確保了管廊主體與混凝土之間的防水性，所述管廊主體3的內(nèi)部中間設(shè)置有向內(nèi)凸起的限位擋圈11，兩端具有對稱設(shè)置的管腔，所述固定管套2插裝于所述管腔內(nèi)，且所述固定管套的一個(gè)端部與所述限位擋圈相抵，也就是說，一個(gè)管廊主體的兩端均設(shè)置有可替換密封橡膠圈1、固定管套2，實(shí)現(xiàn)了雙重的密封效果，提高了防水性能，本實(shí)施例中，為了提高密封性，發(fā)明人采用了以下結(jié)構(gòu)，在固定管套2的另一端具有外翻的凸緣，同時(shí)，管廊主體內(nèi)壁具有與該凸緣相配合的密封環(huán)，密封環(huán)設(shè)置有溝槽，并在溝槽內(nèi)安裝有密封圈12，密封圈12與所述凸緣的內(nèi)側(cè)面密封接觸，確保了固定管套2與管廊主體3之間的防水性。所述壓板4固定安裝于所述管廊主體的端部，并將所述固定管套壓緊。對于壓板的安裝，發(fā)明人采用了如下結(jié)構(gòu)：管廊主體的端部設(shè)置有外徑與壓板內(nèi)徑配合的連接部，壓板套裝在該連接部上，為了提高穩(wěn)定性，可以利用膠粘結(jié)，在壓板4的內(nèi)壁設(shè)置有向內(nèi)凸起的壓持環(huán)，并利用所述壓持環(huán)將所述固定管套2壓緊。

實(shí)施例二

如圖5所示，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例采用了四個(gè)穿纜孔5。

實(shí)施例三

如圖6所示，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例采用了九個(gè)穿纜孔5。

實(shí)施例四

如圖7所示，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例采用了三個(gè)穿纜孔5。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先將線纜穿過固定管套、管廊主體以及壓板至預(yù)定的位置，根據(jù)線纜的粗細(xì)調(diào)整可替換密封橡膠圈上穿纜孔的孔徑大小，然后將可替換密封橡膠圈套設(shè)在線纜預(yù)定位置上(線纜穿過穿纜孔)，然后將可替換密封橡膠圈裝入固定管套中，利用上壓片和下壓片夾緊，通過調(diào)整螺母，實(shí)現(xiàn)可替換密封橡膠圈擠壓膨脹變形，再將固定管套裝入管廊主體內(nèi)，并安裝壓板進(jìn)行壓緊。本實(shí)施例可以先穿纜后再預(yù)制電纜溝槽墻體內(nèi)。

應(yīng)當(dāng)理解，這些實(shí)施例的用途僅用于說明本實(shí)用新型而非意欲限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，也應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動、修改和/或變型，所有的這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍之內(nèi)。