本實(shí)用新型是有關(guān)于一種支撐裝置，尤指一種用于支撐顯示設(shè)備并供該顯示設(shè)備可上下移動(dòng)的支撐裝置。

背景技術(shù)：

已知的支撐裝置通常包含一底座、一支架，設(shè)置在該底座上、以及沿著該支架移動(dòng)的一滑動(dòng)模塊，而顯示設(shè)備則連接至該滑動(dòng)模塊上，使得該顯示設(shè)備可上下升降調(diào)整其高度。一般而言，已知的滑動(dòng)模塊為具有滾珠結(jié)構(gòu)的線性滑軌，通常包括一外軌、一內(nèi)軌、及設(shè)置在該外軌與該內(nèi)軌之間的滾珠襯軌，當(dāng)顯示模塊鎖固于該該內(nèi)軌上時(shí)，滑動(dòng)件與顯示模塊可經(jīng)由該線性滑軌而沿著支架上下移動(dòng)。此外，再設(shè)有至少一彈性組件掛載在滑動(dòng)件與支撐柱之間，以提供支撐該顯示模塊重量的彈性力，并使得該顯示模塊可于任一高度上隨停。

為了符合用戶欲上下調(diào)整顯示設(shè)備的高度的需求，上述的支撐裝置設(shè)置有線性滑軌，其零件繁多，組裝工序復(fù)雜，常使得制造成本增加。

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種新穎結(jié)構(gòu)的可升降式支架，減少組裝零件并簡化組裝程序，可降低制造成本以外，更可薄型化該支架，在此產(chǎn)業(yè)中極具需求及發(fā)展?jié)摿Α?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種支撐裝置，包含：一支架，包括一殼體、一容置空間、一第一開口、以及一第二開口，其中，該殼體圍繞界定出該容置空間，該第一開口以及該第二開口是朝相反方向且連通該容置空間；該殼體包括朝該容置空間突出的一第一凸肋及一第二凸肋、以及對(duì)應(yīng)該容置空間的一第一面、一第二面、及一第三面，其中，該第一面、該第二面、及該第三面是依序相連，該第二面是形成在該第一凸肋與該第二凸肋之間，該第一面是形成在該第一凸肋上并鄰近該第二面，該第三面是形成在該第二凸肋上并鄰近該第二面；一滑車，且包括一主體、一延伸臂、以及至少一自潤滑塊，該主體是卡設(shè)在該第一凸肋以及該第二凸肋之間，所述自潤滑塊是設(shè)置在該主體與該殼體之間，并接觸該殼體，該延伸臂連接在該主體并經(jīng)由該第一開口突出該支架；一彈性組件，設(shè)置在該支架以及該滑車之間；其中，當(dāng)一外力施加于該滑車時(shí)，該滑車以其所述自潤滑塊與該支架摩擦，使該滑車可相對(duì)該支架而在一最高位置與一最低位置之間移動(dòng)，當(dāng)該外力移除時(shí)，該滑車相對(duì)于該支架隨停。

在一實(shí)施形式中，所述自潤滑塊是各自與該支架的該第一面、該第二面、或該第三面接觸。

在一實(shí)施形式中，該支撐裝置更包括一緊迫塊，設(shè)置在該容置空間的一鳩尾區(qū)，該鳩尾區(qū)是鄰近該第二開口并朝向該第一開口的方向漸縮，對(duì)應(yīng)該鳩尾區(qū)的該殼體體內(nèi)表面是相對(duì)并傾斜的兩個(gè)第四面。

在一實(shí)施形式中，該緊迫塊抵掣該殼體的兩個(gè)第四面，通過一連接件鎖固于該滑車的該主體，使得該主體以所述自潤滑塊緊靠該殼體。該連接件為一螺栓，該螺栓穿過該緊迫塊并栓入該滑車的該主體上。

在一實(shí)施形式中，該支撐裝置更包括一彈簧，設(shè)置在該緊迫塊與該滑車之間。

在一實(shí)施形式中，該滑車更包括一凸柱，該凸柱是形成在該主體下方的一凹陷處，該凸柱是供該彈簧套設(shè)于其上。

在一實(shí)施形式中，該支架更包括一第一板，設(shè)置在該第一開口處，該殼體在鄰近該第一開口處更包括一第三凸肋，其中，該第一板是卡合至該第三凸肋上。

在一實(shí)施形式中，該支架更包括一第二板，設(shè)置在該第二開口處，該殼體在鄰近該第二開口處更包括一第四凸肋，其中，該第二板是卡合至該第四凸肋上。

在一實(shí)施形式中，該彈性組件為一定力彈簧，具有一卷繞部及相對(duì)該卷繞部的一自由端，該支架更包括一支撐座，該卷繞部容置在該支撐座上，且該自由端固定在該滑車上以隨該滑車移動(dòng)。

在一實(shí)施形式中，該支架是以鋁擠出一長條狀板體，再經(jīng)由彎折成型的一鋁件。該長條板狀體是包括一體成形的多個(gè)凸肋。

在一實(shí)施形式中，該主體更包括至少一咬合結(jié)構(gòu)，該自潤滑塊是嵌設(shè)至所述咬合結(jié)構(gòu)，借此與該主體相互咬合。

在一實(shí)施形式中，該支撐裝置更包括一底座，與該滑車樞接，使該底座可相對(duì)于該滑車轉(zhuǎn)動(dòng)。

在一實(shí)施形式中，該自潤滑塊的材料是選自由聚芳醚酮(polyaryletherketone)、聚乙烯、及經(jīng)改質(zhì)聚乙烯所組成的群組。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的支撐裝置的立體圖。

圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的支撐裝置的爆炸圖。

圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中支架的截面圖。

圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中滑車以及緊迫塊的下視爆炸圖。

圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中滑車以及緊迫塊的爆炸圖。

圖6是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中滑車以及緊迫塊設(shè)置在支架中的截面圖。

圖7是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中滑車位于最高位置的示意圖。

圖8是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中滑車位于最低位置的示意圖。

【符號(hào)說明】

1000 支撐裝置

1 支架

11 殼體

111 第一凸肋

112 第二凸肋

113 第三凸肋

114 第四凸肋

1111 第一面

1112 第二面

1113 第三面

1114 第四面

12 容置空間

121 鳩尾區(qū)

13 第一板

131 長型開口

14 第二板

15 第一開口

16 第二開口

17 支撐座

18 固定件

2 滑車

21 主體

211 正面

212 側(cè)面

213 斜面

214 凹面

2111、2121、2131 凹槽

22 延伸部

23 自潤滑塊

231 凸塊

24 凸柱

241 螺孔

3 緊迫塊

31 側(cè)表面

32 穿孔

4 定力彈簧

41 卷繞部

42 自由端

5 底座

6 連接件

7 螺栓

8 彈簧

具體實(shí)施方式

本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。需注意的是，以下圖式均為簡化的示意圖，圖式中的組件數(shù)目、形狀及尺寸可依實(shí)際實(shí)施狀況而隨意變更，且組件布局狀態(tài)可更為復(fù)雜。本實(shí)用新型亦可通過其他不同的具體實(shí)施例加以施行或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)亦可基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在不悖離本實(shí)用新型的精神下進(jìn)行各種修飾與變更。

本實(shí)用新型的支撐裝置1000是如圖1的立體圖以及圖2的爆炸圖所示，該支撐裝置主要包括一支架1、一滑車2、一緊迫塊3、二定力彈簧4、一底座5、以及一連接件6。其中，該支架1是設(shè)置在該底座5上，該滑車2是可活動(dòng)地設(shè)置在該支架1中，并突出該支架1而與該連接件6樞接，該連接件6可供顯示面板(圖未繪示)設(shè)置在其上。該緊迫塊3鎖固在該滑車2上，而每一定力彈簧4的兩端分別固定于該支架1及該滑車2。

該支架1包括由鋁擠制后經(jīng)彎折成型的一殼體11、一容置空間12、一第一板13、以及一第二板14、一第一開口15、以及一第二開口16。

詳細(xì)而言，請(qǐng)參照?qǐng)D3所繪示該支架1由下往上看的部分截面圖，該容置空間12與該第一開口15及該第二開口16是相互連通，而該殼體11又包括了朝該容置空間12突出的二第一凸肋111、二第二凸肋112、二第三凸肋113、及二第四凸肋114、以及對(duì)應(yīng)該容置空間12且的二第一面1111、二第二面1112、二第三面1113、及二第四面1114，其中，所述第一面1111、所述第二面1112、及所述第三面1113是依序相連，該第二面1112是形成在該第一凸肋111與該第二凸肋112之間，該第一面1111是形成在該第一凸肋111上并鄰近該第二面1112，該第三面1113是形成在該第二凸肋112上并鄰近該第二面1112。實(shí)際上，殼體11是鋁擠制彎折制成，其制備步驟是在鋁擠制備一體成形包含四個(gè)凸肋的長條狀板體，將部分的所述凸肋磨除后，再彎折該鋁條而成型。

接著，該第一板13包括一長形開口131，并設(shè)置在該第一開口15處，卡合至該第三凸肋113上，該第二板14則設(shè)置在該第二開口16處，以卡合至該第四凸肋114上，換句話說，分別位于殼體11的前側(cè)與后側(cè)。

參閱圖4，該滑車2包括一主體21、一延伸部22、以及六個(gè)自潤滑塊23，其中，該主體21是可滑動(dòng)地設(shè)置在該容置空間12中，而該滑車2的所述自潤滑塊23是分別設(shè)置在該主體21與該殼體11之間，且每一自潤滑塊23分別與對(duì)應(yīng)該殼體11的該第一面1111、第二面1112、以及第三面1113接觸；該延伸部22則連接在該主體21，且由該支架1的第一開口15以及該第一板13的該長形開口131延伸至該支架1外，并與該連接件6連接。

再者，該緊迫塊3是通過一螺栓7鎖固于該滑車2的該主體21上，該緊迫塊3與該主體21之間更設(shè)置一彈簧8(請(qǐng)配合參照?qǐng)D5)，該螺栓7則穿過該彈簧8而鎖固于該主體21上，該彈簧8可確保該緊迫塊3與該主體21之間穩(wěn)固的連接。

詳細(xì)而言，請(qǐng)先參考圖3所繪示的支架1截面圖。其中，該殼體11的該第二凸肋112是朝該第一開口15的方向傾斜，故該容置空間12對(duì)應(yīng)于該第四面1114處是形成一鳩尾區(qū)121。接著請(qǐng)參考圖4所繪示的該滑車2以及該緊迫塊3的局部爆炸圖，該圖是由下往上觀察的爆炸圖，其中，該主體21具有對(duì)稱的二正面211、二側(cè)面212、二斜面213、以及二凹面214，其中，所述正面211是面朝該第一開口15，并相鄰于該延伸部22；所述側(cè)面212鄰接所述正面211，且實(shí)質(zhì)上垂直于所述正面211；所述斜面213鄰接所述側(cè)面212，且與所述側(cè)面212呈一銳角；以及所述凹面214鄰接于所述斜面213，并相對(duì)于該殼體11的第二凸肋112。

再者，所述自潤滑塊23的數(shù)量為六，是分別設(shè)置在該主體21的所述正面211、所述側(cè)面212、以及所述斜面213上。具體而言，在該滑車2中，該主體21的所述正面211、所述側(cè)面212、以及所述斜面213上更各自具有兩個(gè)凹槽2111、2121、及2131(如圖2及圖5所示)，而對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述正面211、所述側(cè)面212、以及所述斜面213上的六個(gè)自潤滑塊23則各自具有對(duì)應(yīng)所述凹槽的凸塊231作為咬合結(jié)構(gòu)，而對(duì)應(yīng)的所述凹槽2111、2121、2131是與所述凸塊231相互咬合，如此可穩(wěn)固地將所述自潤滑塊23固接在該主體21的所述正面211、所述側(cè)面212、以及所述斜面213上。此外，在本實(shí)施例中，所述自潤滑塊23的材料為超高分子量聚乙烯(Lubmer L5000；三井化學(xué))而制備，且由于所述自潤滑塊23具有較低的摩擦系數(shù)，故該滑車2可順利地在該殼體11內(nèi)來回滑動(dòng)。

然而在另一實(shí)施形式中，可利用射出成形技術(shù)，將塑料包覆該滑車2的該主體21，因此塑料可嵌入該主體21的所述正面211、所述側(cè)面212、以及所述斜面213上的所述凹槽2111、2121、2131中，以形成該自潤滑塊23，并穩(wěn)固地與該主體21咬合?；蛘?，在又一實(shí)施形式中，該主體21的所述正面211、所述側(cè)面212、及所述斜面213上可形成有多個(gè)凸塊，亦可利用射出成形技術(shù)，將塑料包覆在該滑車2的該主體21上，并圍繞所述凸塊，以形成與該主體21咬合的該自潤滑塊23。

另外，請(qǐng)參照?qǐng)D5所述的局部爆炸圖，該滑車2更包括一凸柱24，該凸柱24是形成在該主體21下方的凹陷處215，該凸柱24中心形成有一第一螺孔241，該凸柱24可供該彈簧8套設(shè)于其上，而該緊迫塊3具有兩個(gè)側(cè)表面31及一穿孔32，并具有一鳩尾狀的截面，該螺栓7則是穿過該穿孔32，并透過該第一螺孔241而將該緊迫塊3栓接在該主體21上，而使所述側(cè)表面31分別對(duì)應(yīng)迫緊在該殼體11兩個(gè)第四面1114。

請(qǐng)參照?qǐng)D6，其是繪示將該滑車2以及該緊迫塊3設(shè)置在該支架1中的截面示意圖。設(shè)置在該容置空間12中的該主體21具有符合該殼體11截面的輪廓，而對(duì)稱設(shè)置在該主體21的所述正面211、所述側(cè)面212、以及所述斜面213的所述自潤滑塊23是與該殼體11的該第一面1111、第二面1112、及第三面1113接觸，且當(dāng)該滑車2在該支架1中上下滑動(dòng)時(shí)，所述自潤滑塊23與該殼體11的該第一面1111、第二面1112、及第三面1113摩擦，換句話說，借此達(dá)成類似滑軌與滑車配合的效果。

再者，當(dāng)該緊迫塊3鎖固于該滑車2的該主體上21上時(shí)，該緊迫塊3的兩個(gè)側(cè)表面31緊靠該殼體11的兩個(gè)第四面1114，并提供一拉力將該滑車2朝該第二開口16的方向與該殼體11靠緊，尤其是該殼體11的第三面1113與對(duì)應(yīng)的該自潤滑塊23之間的靠緊，以確保該自潤滑塊23與該殼體11的內(nèi)表面緊密接觸，也就是說，借此提供微調(diào)的功能，避免公差問題造成的影響。此時(shí)，設(shè)置在該緊迫塊3與該主體21之間的該彈簧8可提供一緩沖力防止該緊迫塊3與該主體21卡死。

接著，請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D2，在本實(shí)施例中，所述定力彈簧4是作為本實(shí)用新型的彈性組件，其各自具有一卷繞部41以及相對(duì)該卷繞部41的一自由端42。所述定力彈簧4的所述卷繞部41是設(shè)置在該支架1所包含的一支撐座17上，而其自由端42是通過一固定件18固定在該滑車2的主體21上。隨著滑車2上下滑動(dòng)，所述定力彈簧4的所述卷繞部41與該自由端42所占的比例產(chǎn)生變化，借此能保持提供定力，且不會(huì)讓滑車2卡死。此外，該連接件6是樞接在該滑車2的延伸部22，借此，該連接件6可相對(duì)于該延伸部22樞轉(zhuǎn)一角度，進(jìn)而調(diào)整掛載于該連接件6上的顯示設(shè)備(圖未示)的視角。

在另一實(shí)施形式中，所述定力彈簧4設(shè)置在該支架1中的位置并無特別的限制，舉例而言，兩個(gè)定力彈簧4的卷繞部41可在該支架1中為上下排列，亦或設(shè)置在該支架中的任一位置，以該支撐座17支撐，并恒提供一定值彈性力，只要其所述定力彈簧4的自由端42是固定在該滑車2的主體21上且隨該滑車2移動(dòng)即可。另外，定力彈簧4的數(shù)量亦可視狀況增減。

接者，請(qǐng)參照?qǐng)D7，其是繪示當(dāng)該滑車2在一最高位置時(shí)，該支撐裝置1000的截面示意圖。當(dāng)該滑車2在該最高位置時(shí)，所述定力彈簧4所提供的恒定彈性力是與該滑車2、底座6、以及掛載在該底座6上的顯示設(shè)備(圖未示)的重量，以及所述自潤滑塊23與該殼體間的摩擦力達(dá)到平衡，故該滑車2可隨停在該最高位置。

當(dāng)一向下的外力施加于該滑車2時(shí)，該滑車2、所述定力彈簧4的自由端42、該底座6、以及該顯示設(shè)備(圖未示)同時(shí)往下移動(dòng)。此時(shí)，該滑車2通過設(shè)置在其主體21表面上的六個(gè)自潤滑塊23沿著該殼體向下滑動(dòng)，同時(shí)所述定力彈簧4分配在所述自由端42的長度增加，所述自由端42所占的比例增加，而卷繞部41所占的比例減少，然所述定力彈簧41仍然維持該恒定的彈性力。接著如圖8所繪示，當(dāng)該滑車2在一最低位置時(shí)移除外力，所述定力彈簧4所提供的恒定彈性力是與該滑車2、底座6、以及掛載在該底座6上的顯示設(shè)備(圖未示)的重量，以及所述自潤滑塊23與該殼體間的摩擦力達(dá)到平衡。如此一來，該顯示設(shè)備可在任一高度隨停。

當(dāng)一向下的外力施加于該滑車2時(shí)，該滑車2、所述定力彈簧4的自由端42，該底座6、以及該顯示設(shè)備同時(shí)往下移動(dòng)。此時(shí)，該滑車2是通過設(shè)置在其主體21表面上的六個(gè)自潤滑塊23沿著該殼體11向下滑動(dòng)，同時(shí)所述定力彈簧4分配在所述自由端42的長度增加，其自由端42所占的比例增加，而卷繞部41所占的比例減少，但仍維持該彈性力。如圖8所繪示，當(dāng)該滑車2在一最低位置時(shí)移除外力，所述定力彈簧4所提供的該彈性力可支撐該滑車2、該底座6、以及掛載在該底座6上的顯示設(shè)備(圖未示)的重量。如此一來，該顯示設(shè)備可在任一高度隨停。相反地，當(dāng)一向上的外力施加于該滑車2時(shí)，該滑車2、所述定力彈簧4的自由端42，該底座6、以及該顯示設(shè)備(圖未示)同時(shí)往上移動(dòng)。此時(shí)，該滑車2是通過設(shè)置在其主體21表面的六個(gè)自潤滑塊23沿著該殼體11向上滑動(dòng)，同時(shí)所述定力彈簧4的自由端42回卷制卷繞部41，然所述定力彈簧4依然提供該恒定彈性力。當(dāng)外力移除時(shí)，所述定力彈簧4所提供的該彈性力可支撐該滑車2、該底座6、以及掛載在該底座6上的顯示設(shè)備(圖未示)的重量，使得該顯示設(shè)備可在任一高度隨停。

上述的實(shí)施例僅用來例舉本實(shí)用新型的實(shí)施形式，以及闡釋本實(shí)用新型的技術(shù)特征，并非用來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員可輕易完成的改變或均等性的安排均屬于本實(shí)用新型所主張的范圍，本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍應(yīng)以申請(qǐng)專利范圍為準(zhǔn)。