本實(shí)用新型涉及機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種浮動(dòng)鋼珠離合機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

離合機(jī)構(gòu)是機(jī)械傳動(dòng)使用最為基礎(chǔ)并且常用的技術(shù)方式，在機(jī)械工作中我們都離不開使用離合機(jī)構(gòu)來對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)和功能進(jìn)行離、合的控制。較為常見的離合機(jī)構(gòu)為分離齒輪傳動(dòng)、張緊皮帶控制、離合片分離、慣性摩擦片等技術(shù)方式。

各種不同的離合方式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選用均需結(jié)合機(jī)械性能要求、傳輸功率、功能部件通用性、機(jī)械操作方便性、標(biāo)準(zhǔn)化等設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。不同機(jī)械由于其不同的工作性能及適用目的性不同使采用的設(shè)計(jì)方案與結(jié)果效能也大為不同，我公司研發(fā)用于種苗移栽的機(jī)械，需在田地間墑上進(jìn)行作業(yè)，且需要機(jī)械在田地間經(jīng)常性進(jìn)行轉(zhuǎn)墑轉(zhuǎn)田等工作。就需要機(jī)械在較高底盤、相對(duì)低速對(duì)行走輪進(jìn)行離合控制。并且其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)需設(shè)計(jì)緊湊，動(dòng)力傳輸與切斷可靠，操作維修方便等進(jìn)行開發(fā)設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種浮動(dòng)鋼珠離合機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種浮動(dòng)鋼珠離合機(jī)構(gòu)，包括左傳動(dòng)軸、左傳動(dòng)軸軸承、左傳動(dòng)軸軸套、左離合浮動(dòng)套筒、左離合彈簧、左離合撥叉、左離合彈簧擋圈、左離合浮動(dòng)鋼珠、動(dòng)力輸入齒輪、右離合浮動(dòng)鋼珠、右離合彈簧擋圈、右離合撥叉、右離合彈簧、右離合浮動(dòng)套筒、右傳動(dòng)軸軸套、右傳動(dòng)軸軸承和右傳動(dòng)軸，所述左離合浮動(dòng)套筒、左離合彈簧和左離合彈簧擋圈均安裝于左傳動(dòng)軸上，所述右離合浮動(dòng)套筒、右離合彈簧和右離合彈簧擋圈均安裝于右傳動(dòng)軸上，左傳動(dòng)軸的一端安裝于動(dòng)力輸入齒輪的軸孔內(nèi)，左傳動(dòng)軸的另一端通過左傳動(dòng)軸軸承與機(jī)構(gòu)箱體定位連接，所述右傳動(dòng)軸的一端安裝于動(dòng)力軸入齒輪的軸孔內(nèi)，傳動(dòng)軸的另一端通過右傳動(dòng)軸軸承與機(jī)構(gòu)箱體定位連接，所述左離合浮動(dòng)鋼珠和右離合浮動(dòng)鋼珠均安裝在動(dòng)力軸入齒輪兩邊盤肩徑向孔內(nèi)，左離合浮動(dòng)鋼珠和右離合浮動(dòng)鋼珠的內(nèi)部與相應(yīng)傳動(dòng)軸上花鍵部份連接，左離合浮動(dòng)鋼珠和右離合浮動(dòng)鋼珠的外部分別與對(duì)應(yīng)的左離合浮動(dòng)套筒和右離合浮動(dòng)套筒的內(nèi)孔連接。

優(yōu)選的，所述左傳動(dòng)軸軸承的外側(cè)套接有左傳動(dòng)軸軸套，右傳動(dòng)軸軸承的外側(cè)套接有右傳動(dòng)軸軸套。

優(yōu)選的，所述左離合撥叉和右離合撥叉分別連接左離合浮動(dòng)套筒和右離合浮動(dòng)套筒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該浮動(dòng)鋼珠離合機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)箱體積小，離合動(dòng)作可靠，操作調(diào)整簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，便于生產(chǎn)和維護(hù)等特點(diǎn)，適合于低速離合控制要求的機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的離合方式示意圖。

圖中：左傳動(dòng)軸1、左傳動(dòng)軸軸承2、左傳動(dòng)軸軸套3、左離合浮動(dòng)套筒4、左離合彈簧5、左離合撥叉6、左離合彈簧擋圈7、左離合浮動(dòng)鋼珠8、動(dòng)力輸入齒輪9、右離合浮動(dòng)鋼珠10、右離合彈簧擋圈11、右離合撥叉12、右離合彈簧13、右離合浮動(dòng)套筒14、右傳動(dòng)軸軸套15、右傳動(dòng)軸軸承16、右傳動(dòng)軸17。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種浮動(dòng)鋼珠離合機(jī)構(gòu)，包括左傳動(dòng)軸1、左傳動(dòng)軸軸承2、左傳動(dòng)軸軸套3、左離合浮動(dòng)套筒4、左離合彈簧5、左離合撥叉6、左離合彈簧擋圈7、左離合浮動(dòng)鋼珠8、動(dòng)力輸入齒輪9、右離合浮動(dòng)鋼珠10、右離合彈簧擋圈11、右離合撥叉12、右離合彈簧13、右離合浮動(dòng)套筒14、右傳動(dòng)軸軸套15、右傳動(dòng)軸軸承16和右傳動(dòng)軸17，所述左離合浮動(dòng)套筒4、左離合彈簧5和左離合彈簧擋圈7均安裝于左傳動(dòng)軸1上，所述右離合浮動(dòng)套筒14、右離合彈簧13和右離合彈簧擋圈11均安裝于右傳動(dòng)軸17上，左傳動(dòng)軸1的一端安裝于動(dòng)力輸入齒輪9的軸孔內(nèi)，左傳動(dòng)軸1的另一端通過左傳動(dòng)軸軸承2與機(jī)構(gòu)箱體定位連接，所述右傳動(dòng)軸17的一端安裝于動(dòng)力軸入齒輪9的軸孔內(nèi)，傳動(dòng)軸17的另一端通過右傳動(dòng)軸軸承16與機(jī)構(gòu)箱體定位連接，所述左離合浮動(dòng)鋼珠8和右離合浮動(dòng)鋼珠10均安裝在動(dòng)力軸入齒輪9兩邊盤肩徑向孔內(nèi)，左離合浮動(dòng)鋼珠8和右離合浮動(dòng)鋼珠10的內(nèi)部與相應(yīng)傳動(dòng)軸上花鍵部份連接，左離合浮動(dòng)鋼珠8和右離合浮動(dòng)鋼珠10的外部分別與對(duì)應(yīng)的左離合浮動(dòng)套筒4和右離合浮動(dòng)套筒14的內(nèi)孔連接，所述左傳動(dòng)軸軸承2的外側(cè)套接有左傳動(dòng)軸軸套3，右傳動(dòng)軸軸承16的外側(cè)套接有右傳動(dòng)軸軸套15，所述左離合撥叉6和右離合撥叉12分別連接左離合浮動(dòng)套筒4和右離合浮動(dòng)套筒14。

動(dòng)力經(jīng)過動(dòng)力輸入齒輪9傳入，通過左離合浮動(dòng)鋼珠8傳到左傳動(dòng)軸1上，通過右離合浮動(dòng)鋼珠8傳到右傳動(dòng)軸17上；當(dāng)左離合浮動(dòng)鋼珠8和右離合浮動(dòng)鋼珠10位于相應(yīng)的傳動(dòng)軸花鍵槽內(nèi)時(shí)，動(dòng)力可通過左離合浮動(dòng)鋼珠8和右離合浮動(dòng)鋼珠10帶動(dòng)相應(yīng)的傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)左離合浮動(dòng)鋼珠8和右離合浮動(dòng)鋼珠10位于傳動(dòng)軸花鍵外徑以外時(shí)，動(dòng)力傳輸切斷，獲得機(jī)械離合功能的效果；離合功能通過左離合撥叉6和右離合撥叉12撥動(dòng)左離合浮動(dòng)套筒4和右離合浮動(dòng)套筒14完成，常態(tài)此機(jī)構(gòu)左離合浮動(dòng)鋼珠8和右離合浮動(dòng)鋼珠10位于相應(yīng)的傳動(dòng)軸花鍵槽內(nèi)，具有動(dòng)力傳輸功能，需要切斷動(dòng)力時(shí)，通過左離合撥叉6和右離合撥叉12撥動(dòng)左離合浮動(dòng)套筒4和右離合浮動(dòng)套筒14移動(dòng)，左離合浮動(dòng)鋼珠8和右離合浮動(dòng)鋼珠10將自主移動(dòng)，位于左傳動(dòng)軸1和右傳動(dòng)軸17的外徑以外，此時(shí)動(dòng)力傳輸切斷，動(dòng)力輸入齒輪9、左傳動(dòng)軸1和右傳動(dòng)軸17相對(duì)空轉(zhuǎn)，左傳動(dòng)軸1和右傳動(dòng)軸17將不會(huì)被帶動(dòng)；放松左離合撥叉6和右離合撥叉12，左離合浮動(dòng)套筒4和右離合浮動(dòng)套筒14在其內(nèi)部安裝彈簧預(yù)壓力作用下將回到原位，同時(shí)左離合浮動(dòng)鋼珠8和右離合浮動(dòng)鋼珠10回位于常態(tài)狀況下位于的傳動(dòng)軸花鍵槽內(nèi)，重新具有動(dòng)力傳輸?shù)墓δ?；左離合撥叉6和右離合撥叉12可獨(dú)立操作，左離合撥叉6和右離合撥叉12也可同時(shí)操作，當(dāng)左離合撥叉6和右離合撥叉12同時(shí)撥動(dòng)相應(yīng)的左離合浮動(dòng)套筒4和右離合浮動(dòng)套筒14移動(dòng)時(shí)，左、右傳動(dòng)動(dòng)力將都被切斷，左傳動(dòng)軸1和右傳動(dòng)軸17都將不會(huì)被帶動(dòng)，同時(shí)放松左離合撥叉6和右離合撥叉12，左離合浮動(dòng)套筒4和右離合浮動(dòng)套筒14都會(huì)在其離合彈簧的作用下回到原位，左傳動(dòng)軸1和右傳動(dòng)軸17將都會(huì)被帶動(dòng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。