專利名稱：防結焦球閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高溫球閥，特別涉及一種防結焦球閥，這種球閥主要運用在延遲焦化裝置焦炭塔底渣油管線或焦炭塔頂油氣管線上進行流通介質(zhì)的通斷控制。
背景技術：
在石油煉制工業(yè)，隨著原油深加工技術發(fā)展，大多煉油廠采用延遲焦化裝置將煉油殘留物-渣油制成炭化產(chǎn)品。現(xiàn)有延遲焦化裝置中通常采用一爐兩塔或一爐四塔的工藝方式，以提高裝備效率，延遲焦化裝置焦炭塔底渣油管線或焦炭塔頂油氣管線的切換均是通過各種閥門的控制來實現(xiàn)，其核心工藝要求通過閥門控制在需要的時間將原料切換輸送到其中的一個焦炭塔，由于渣油粘度大，現(xiàn)有利用普通的閥門會在閥內(nèi)零件表面結焦和積炭，尤其是在活動零件之間的配合間隙中，不斷積累的焦化物和殘余碳使零件之間相互凝固，造成動作困難，甚至無法動作，使閥門完全失效。由于這種工藝介質(zhì)的特殊性，因此需要專用的閥門產(chǎn)品作為管道輸送高溫渣油等高粘度介質(zhì)的管路截斷閥。目前我國延遲焦化裝置閥門主要是1、使用一般工業(yè)用閘閥，由于通用閘閥只能用于清潔的水、油、氣和低粘度介質(zhì)裝置，不具有防結焦和積炭的功能，因此焦油會迅速積聚到密封面、閥桿填料等部位，并碳化凝固在一起，使閥門密封面失效，造成閥門開關不到位，甚至無法動作。這些閥門不得不頻繁更換或經(jīng)常拆卸清除結焦后勉強使用；2、使用金屬硬密封旋塞閥，由于旋塞體和閥體之間的接觸面積大，當使用在焦油介質(zhì)工況時，焦油容易粘在旋塞體表面上，同時焦油也會進入體腔內(nèi)，造成閥門開關不到位，影響閥門的密封性能和使用壽命。而且在高溫工況下，旋塞體與閥體之間因高溫膨脹而卡死，不能正常啟閉。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述的閥門的不足，而提供一種結構簡單，密封可靠， 且能夠阻止渣油結焦和沉積，有效地解決閥門內(nèi)所有運動件被渣油粘結造成閥門無法開啟的問題，達到性能安全可靠，使用壽命長的防結焦球閥。本實用新型提供了一種防結焦球閥，包括主閥體、副閥體、上閥蓋、球體、閥桿、動閥座、波紋管、波紋管護套、靜閥座、密封墊片、密封填料、電動裝置，主閥體和副閥體連接后形成閥體體腔，體腔內(nèi)裝有球體，球體兩側有靜閥座和動閥座兩個閥座，動閥座后面裝有波紋管與主閥體連接，波紋管的內(nèi)側裝有保護套，上閥蓋安裝在主閥體之上，在上閥蓋內(nèi)設有密封填料，在主閥體上分別設有三個與波紋管的內(nèi)側相連通、波紋管的外側相連通、體腔相連通的蒸汽吹掃裝置，同時在上閥蓋上還設有與填料相連通的蒸汽吹掃裝置。優(yōu)先地，所述靜閥座與副閥體之間設置一層密封墊片。優(yōu)先地，所述閥桿與上閥蓋之間裝有止推墊片。優(yōu)先地，球體采用桿球一體化結構，能有效地解決閥門在帶壓開啟過程中閥桿和球體扁方連接變形而造成閥門開關不到位問題，同時能提高球體和閥桿的同心度，保證閥門使用性能。優(yōu)先地，閥門結構采用浮球式結構。優(yōu)先的，閥座采用自清潔刮刀結構，刮刀式閥座在預緊載荷及介質(zhì)力的作用下與球面始終保持緊密接觸，由于介質(zhì)為渣油或含有焦粉的焦化油氣，球體表面會粘上一層焦油，閥門在開啟過程中自清潔刮刀結構閥座能自動將球體表面的焦油刮除。優(yōu)先地，球體密封面和閥座密封面采用超音速噴涂有耐腐蝕耐磨合金材料，能有效地解決密封面點蝕問題的出現(xiàn)，延長閥門的使用壽命。由于流通的介質(zhì)含硫，傳統(tǒng)的球體密封面和閥座密封面采用鍍鉻硬化處理工藝容易產(chǎn)生點蝕或鍍鉻硬化層脫落，隨球體轉(zhuǎn)動而劃傷密封面，影響閥門的使用性能。本實用新型的有益效果1)閥門采用浮球式結構，利用波紋管將動閥座壓在球面上并與靜閥座配合實現(xiàn)球體的定位，通過波紋管作為彈性元件為閥座密封提供壓緊力，同時也作為熱膨脹補償作用；2)波紋管的內(nèi)、外側通有蒸汽吹掃裝置，這樣既可以防止焦化物和殘余碳進入而聚積到波紋管上造成波紋管失去彈性，同時也可以防止波紋管失穩(wěn)造成對閥座的壓緊力不均勻而引起的泄露；3)采用蒸汽吹掃裝置對閥門內(nèi)部進行吹掃能夠阻止渣油結焦和沉積，有效地解決閥門內(nèi)所有運動件被渣油粘結造成閥門無法開啟的問題，達到密封效果更好，使用壽命長。

[0018]附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；[0019]附圖2為圖1的I處放大圖；[0020]附圖3為圖1的A向視圖；[0021]圖中標號說明[0022]1 一主閥體；2—-副閥體；[0023]3—螺柱；4—-螺母；[0024]5—球體；6—-波紋管護管；[0025]7—波紋管；[0026]701—波紋管內(nèi)側；702-一波紋管外側；[0027]8—動閥座；9—-止推墊片；[0028]10—上閥蓋；11-一蒸汽吹掃裝置A[0029]13—閥桿；14-—填料；[0030]15—靜閥座；16-一密封墊片；[0031]17—蒸汽吹掃裝置B;18-一蒸汽吹掃裝置C[0032]19一蒸汽吹掃裝置D ；20-一手動閘閥；[0033]103—閥腔。
具體實施方式
[0034]請參閱附圖所示，對本實用新型的實施方式作進一步的描述如圖1-圖3所示的防結焦球閥，包括主閥體1、副閥體2、上閥蓋10、球體5、閥桿 13、動閥座8、波紋管7、波紋管護管6、靜閥座15，密封墊片16、密封填料14、電動裝置12， 連接在主閥體1上的上閥蓋10，在上閥蓋10內(nèi)與閥桿13之間設有密封填料14，主閥體1 和副閥體2連接后形成閥體體腔103，體腔內(nèi)103裝有球體5，球體5兩側有靜閥座和動閥座兩個閥座，其中主閥體1的通道設有保護管6，動閥座8設置在保護管6與主閥體1的通道的側壁之間，在保護管6與主閥體1的通道側壁之間且位于動閥座8的后方還設有波紋管7，該波紋管7 —端與主閥體1連接，另一端與動閥座8后端連接，另外一側靜閥座15與副閥體2之間設置一層密封墊片16，在主閥體1上設有三個蒸汽吹掃裝置分別是與波紋管內(nèi)側701相連通的蒸汽吹掃裝置17B、與波紋管的外側702相連通的蒸汽吹掃裝置19D， 與體腔相連通的蒸汽吹掃裝置18C，同時在上閥蓋上10設有與填料14相連通的蒸汽吹掃裝置IlA0蒸汽吹掃裝置通常由蒸汽接管、法蘭和手動閘閥20組成，通過手動閘閥20的開關從控制蒸汽吹掃與否。而當閥門在使用的過程中，通過各蒸汽吹掃裝置使焦化和殘余碳不會聚積到波紋管，閥體內(nèi)以及填料處，從而保證閥門密封可靠，且能夠阻止渣油結焦和沉積，有效地解決閥門內(nèi)所有運動件被渣油粘結造成閥門無法開啟的問題，達到性能安全可靠，使用壽命長。
權利要求1.一種防結焦球閥，包括主閥體、副閥體、上閥蓋、球體、閥桿、動閥座、波紋管、波紋管護套、靜閥座、密封墊片、密封填料、電動裝置，其特征在于主閥體和副閥體連接后形成閥體體腔，體腔內(nèi)裝有球體，球體兩側有靜閥座和動閥座兩個閥座，動閥座后面裝有波紋管與主閥體連接，波紋管的內(nèi)側裝有保護套，上閥蓋安裝在主閥體之上，在上閥蓋內(nèi)設有密封填料，在主閥體上分別設有三個與波紋管的內(nèi)側相連通、波紋管的外側相連通、體腔相連通的蒸汽吹掃裝置，同時在上閥蓋上還設有與填料相連通的蒸汽吹掃裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的防結焦球閥，其特征在于所述靜閥座與副閥體之間設置一層密封墊片。
3.根據(jù)權利要求1所述的防結焦球閥，其特征在于所述閥桿與上閥蓋之間裝有止推墊片。
4.根據(jù)權利要求1所述的防結焦球閥，其特征在于球體采用桿球一體化結構。
5.根據(jù)權利要求1所述的防結焦球閥，其特征在于閥門采用浮球式結構。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的防結焦球閥，其特征在于閥座采用自清潔刮刀結構。
7.根據(jù)權利要求1所述的防結焦球閥，其特征在于球體密封面和閥座密封面采用超音速噴涂有耐腐蝕耐磨合金材料。
專利摘要本實用新型公開了一種防結焦球閥，主閥體和副閥體連接后形成閥體體腔，體腔內(nèi)裝有球體，球體兩側有靜閥座和動閥座兩個閥座，動閥座后面裝有波紋管與主閥體連接，波紋管的內(nèi)側裝有保護套，上閥蓋安裝在主閥體之上，在上閥蓋內(nèi)設有密封填料，在主閥體上分別設有三個與波紋管的內(nèi)側相連通、波紋管的外側相連通、體腔相連通的蒸汽吹掃裝置，同時在上閥蓋上還設有與填料相連通的蒸汽吹掃裝置。本實用新型結構簡單，密封可靠，且能夠阻止渣油結焦和沉積，有效地解決閥門內(nèi)所有運動件被渣油粘結造成閥門無法開啟的問題，達到性能安全可靠，使用壽命長的防結焦球閥。
文檔編號F16K27/06GK202203431SQ201120275078
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權日2011年8月1日
發(fā)明者何必華, 卓育成, 吳建偉 申請人:上海開維喜閥門集團有限公司