本實用新型涉及特種砂漿生產(chǎn)線領(lǐng)域，具體而言，涉及用于特種砂漿生產(chǎn)線中砂子的轉(zhuǎn)運裝置。

背景技術(shù)：

特種砂漿生產(chǎn)線中砂子的轉(zhuǎn)運裝置，主要是用于砂漿配料過程中砂子的定量轉(zhuǎn)運，是一種方便砂漿配料的裝置?，F(xiàn)有的生產(chǎn)線中砂子配料多采用螺旋輸送機來輸送，將砂子輸送到稱斗稱重，相關(guān)技術(shù)中指出，螺旋輸送機通過對電機的變頻控制，一方面螺旋輸送機在工作時能耗較大，另一方面會產(chǎn)生噪聲；再者，顆粒狀的砂子在運輸過程中，對螺旋輸送機的磨損較嚴(yán)重，在運行2000小時后就必須更換螺旋輸送機內(nèi)的螺旋軸，且變頻器本身價格較高，這些都會提高生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種用于特種砂漿生產(chǎn)線中砂子的轉(zhuǎn)運裝置，該裝置不僅消耗能源較少，而且不產(chǎn)生噪聲；同時該特種砂漿生產(chǎn)線中砂子的轉(zhuǎn)運裝置不需要定期更換零件,降低生產(chǎn)成本。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供用于特種砂漿生產(chǎn)線中砂子的轉(zhuǎn)運裝置，包括：護罩；氣缸支架，所述氣缸支架固定地設(shè)于所述護罩上；螺桿，所述螺桿與氣缸支架的上端緊固連接；單耳聯(lián)接頭，所述單耳聯(lián)接頭與所述螺桿之間通過螺紋進行連接；雙耳聯(lián)接頭，所述雙耳聯(lián)接頭為兩個，且雙耳連接頭的一端設(shè)有螺紋孔，另一端設(shè)有銷孔，其中一個雙耳聯(lián)接頭與所述單耳聯(lián)接頭相連；氣缸，所述氣缸分為第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸的下端與第二氣缸的上端相連，且所述第一氣缸的上端和所述第二氣缸的下端分別與所述雙耳聯(lián)接頭相連；搖臂，所述搖臂與所述第二氣缸下端雙耳聯(lián)接頭相連接；和蝶閥，所述蝶閥包括閥體、閥桿和蝶板，所述閥體為圓柱形通道，所述閥桿可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述閥體上，所述閥桿貫穿所述閥體的直徑，且所述閥桿一端伸出所述閥體，所述閥桿另一端與所述搖臂連接，所述蝶板位于所述閥體內(nèi)，且與所述閥桿固定連接。

在該技術(shù)方案中，利用重力原理，當(dāng)計量開始時，給出關(guān)聯(lián)信號，通過氣缸的動作來帶動搖臂旋轉(zhuǎn)，進而帶動閥桿的轉(zhuǎn)動，通過閥桿的轉(zhuǎn)動來帶動蝶板旋轉(zhuǎn)，進而將碟閥打開，隨著蝶板旋轉(zhuǎn)角度增大，砂子通過閥體的流量就越大，在重力作用下，砂子從高處自由下落進入稱斗進行計量，當(dāng)計量重量接近所需重量時，給出信號，減小蝶板的角度，從而減緩砂子的下流速度，砂子重量達到后，稱斗給出關(guān)閉信號，此時蝶板呈0°關(guān)閉狀態(tài)，計量結(jié)束。這樣會使砂子的計量準(zhǔn)確，由于是利用重力原理，只有蝶板在打開和關(guān)閉的時候需要消耗能源，相比于雙螺旋輸送機該裝置不會消耗過多的能源且不會產(chǎn)生噪聲；蝶板打開后砂子自由下落，且下落的方向與蝶板平行，不會與蝶板之間產(chǎn)生摩擦力，即使是在蝶板呈45°或者0°時砂子會產(chǎn)生摩擦，但是不會對蝶板產(chǎn)生太大的損耗，相比于螺旋輸送機依靠摩擦力輸送砂子，這種損耗幾乎可以忽略不計，故該裝置不需要定期更換零件，且該裝置消耗少量的壓縮空氣，不產(chǎn)生較大的能源消耗，這些均節(jié)約了生產(chǎn)成本。

另外，根據(jù)本實用新型的用于特種砂漿生產(chǎn)線中砂子的轉(zhuǎn)運裝置，還可以具有如下技術(shù)特征：

進一步地，所述蝶板的旋轉(zhuǎn)角度為0°至90°。

進一步地，所述搖臂包括：板部和孔部，所述板部上開設(shè)有銷孔，所述銷孔與所述第二氣缸下端的雙耳聯(lián)接頭相連；所述孔部適于容納所述閥桿。

優(yōu)選地，所述板部與所述孔部彼此正交。

進一步地，所述閥桿與所述孔部之間固定連接。

進一步地，所述閥桿右側(cè)且垂直于所述閥桿延伸方向開設(shè)有鍵槽。

優(yōu)選地，所述閥體與所述氣缸支架通過螺栓連接，所述氣缸上開設(shè)有多個第一定位孔，所述閥體的連接盤上設(shè)有多個第二定位孔，所述多個第一定位孔與所述多個第二定位孔一一對應(yīng)，所述螺栓依次穿過所述第一定位孔和所述第二定位孔。

根據(jù)本實用新型的用于特種砂漿生產(chǎn)線中砂子的轉(zhuǎn)運裝置，該裝置不僅消耗能源較少，而且不產(chǎn)生噪聲；同時該特種砂漿生產(chǎn)線中砂子的轉(zhuǎn)運裝置不需要定期更換零件,降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為圖1的右視圖；

圖3為本實用新型中的搖臂的主視圖；

圖4為圖3的右視圖；

圖5為圖3的俯視圖；

圖中:1.氣缸支架；2.螺桿；3.單耳聯(lián)接頭；4.雙耳聯(lián)接頭；5.第一氣缸；6.第二氣缸；7.搖臂；71.板部；72.孔部；8.護罩；9.閥體；91.連接盤；10.蝶板；11.閥桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2所示，用于特種砂漿生產(chǎn)線中砂子的轉(zhuǎn)運裝置，包括：護罩8；氣缸支架1，氣缸支架1固定地設(shè)于所述護罩8上；螺桿2，螺桿2與氣缸支架1的上端緊固連接；單耳聯(lián)接頭3，單耳聯(lián)接頭3與螺桿2之間通過螺紋進行連接；雙耳聯(lián)接頭4，雙耳聯(lián)接頭4為兩個，且雙耳連接頭的一端設(shè)有螺紋孔，另一端設(shè)有銷孔，其中一個雙耳聯(lián)接頭4與所述單耳聯(lián)接頭3相連；氣缸，氣缸分為第一氣缸5和第二氣缸6，第一氣缸5的下端與第二氣缸6的上端相連，且第一氣缸5的上端和第二氣缸6的下端分別與雙耳聯(lián)接頭4相連；搖臂7，搖臂7與第二氣缸6下端雙耳聯(lián)接頭4相連接；和蝶閥，蝶閥包括閥體9、蝶板10和閥桿11，閥體9為圓柱形通道，閥桿11可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在閥體9上，閥桿11貫穿閥體9的直徑，且閥桿一端伸出閥體9，閥桿11另一端與搖臂7連接，蝶板10位于閥體9內(nèi)，且與閥桿11固定連接。

如圖1、圖2所示，護罩8設(shè)于整個裝置的外側(cè)，主要用于保護裝置的作用，氣缸支架1通過螺釘連接的方式固定在護罩8上，螺桿2與氣缸支架1之間通過氣缸支架1上的螺紋孔連接，并用上下兩個螺母固定連接，這樣螺桿2在氣缸支架1上是可拆卸的，便于后期安裝氣缸時調(diào)節(jié)高度；單耳聯(lián)接頭3一端設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔可與螺桿2配合，另一端設(shè)有的銷孔用于與雙耳聯(lián)接頭4依靠柱銷連接，雙耳聯(lián)接頭4帶有螺紋孔一端與氣缸帶有螺桿一端連接，第一氣缸5的下端與第二氣缸6的上端相連，這樣的安裝方式可以減小氣缸占用空間，便于氣缸在護罩8內(nèi)進行動作，第二氣缸6下端連接的雙耳聯(lián)接頭4與搖臂7之間通過銷孔相連，閥桿11與搖臂7之間固定連接，蝶板10固定在閥桿11上，在閥體9內(nèi)部留有適于容納閥桿11且穿過閥體9圓柱孔中心的空間，這樣可以實現(xiàn)蝶板10在閥體9內(nèi)部的轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)對砂子流量的控制。利用重力原理，當(dāng)計量開始時，給出關(guān)聯(lián)信號，通過氣缸的動作來帶動搖臂7旋轉(zhuǎn)，進而帶動閥桿11的轉(zhuǎn)動，通過閥桿11的轉(zhuǎn)動來帶動蝶板10旋轉(zhuǎn)，進而將蝶閥打開，隨著蝶板10旋轉(zhuǎn)角度增大，砂子通過閥體9的流量就越大，在重力作用下，砂子從高處自由下落進入稱斗進行計量，當(dāng)計量重量接近所需重量時，給出信號，減小蝶閥的角度，從而減緩砂子的下流速度，砂子重量達到后，稱斗會給出關(guān)閉信號，此時蝶板10呈0°關(guān)閉狀態(tài)，計量結(jié)束。這樣會使砂子的計量更加準(zhǔn)確，可以有效避免螺旋輸送機難以準(zhǔn)確控制砂子流量的問題，由于是利用重力原理，只有蝶板10在打開和關(guān)閉的時候需要消耗能源，相比于雙螺旋輸送機該裝置不會消耗過多的能源且不會產(chǎn)生噪聲；蝶板10打開后砂子自由下落，且下落的方向與蝶板10平行，不會與蝶板10之間產(chǎn)生摩擦力，即使是在蝶板10呈45°或者0°時砂子會產(chǎn)生摩擦，但是不會對蝶板10產(chǎn)生太大的損耗，相比于螺旋輸送機依靠摩擦力輸送砂子，這種損耗幾乎可以忽略不計，故該裝置不需要定期更換零件，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

進一步地，蝶板10的旋轉(zhuǎn)角度為0°至90°，這樣可以更加方便地根據(jù)需求來控制砂子的流量；也就是說，當(dāng)?shù)?0處于0°時，氣缸不動作，蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)?shù)?0處于45°時，單個氣缸作推力動作，蝶閥處于半開狀態(tài)，當(dāng)?shù)?0處于90°時，兩個氣缸均作推力動作，蝶閥處于完全開狀態(tài)，此時砂子的流量最大；在開始計量時，兩個氣缸同時動作，使蝶板10旋轉(zhuǎn)90°達到最大流量，在砂子分量快達到要求時，稱斗會給出信號其中一個氣缸作壓縮動作，使蝶閥呈45°，減小砂子的流量，當(dāng)砂子份量達到指定的標(biāo)準(zhǔn)時，稱斗會再給氣缸信號，另一個氣缸作壓縮動作，使蝶板10處于0°，關(guān)閉蝶閥。這樣可以準(zhǔn)確控制蝶閥開關(guān)大小，由于氣缸動作迅速，在關(guān)閉蝶閥時不會產(chǎn)生多余的砂子從蝶閥中流出。

優(yōu)選地，搖臂7包括：板部71和孔部72，板部71上開設(shè)有銷孔，銷孔與第二氣缸6下端的雙耳聯(lián)接頭4利用銷軸相連；孔部72適于容納閥桿11，閥桿11與孔部72之間固定連接。例如，如圖1所示，閥桿11右側(cè)且垂直于閥桿11延伸方向開設(shè)有半圓鍵槽，半圓鍵用于防止閥桿11發(fā)生周向運動，孔部72與閥桿11上設(shè)有多個一一對應(yīng)的螺紋孔(圖中未示出)，螺釘依次穿過孔部72與閥桿11，這可以防止閥桿11發(fā)生周向和橫向移動。需要說明的是，對于閥桿11上設(shè)置的鍵槽根據(jù)工況需求也可以是普通平鍵、楔鍵，上面描述的半圓鍵不能作為對本實用新型的限制。閥桿11可以隨著搖臂7轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，進而操控蝶閥的閉合與張開，但本實用新型并不限于此，閥桿11與孔部72之間也可是焊接的連接方式。

優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，板部71與孔部72可以彼此正交，由此可以使搖臂7同雙耳聯(lián)接頭4與閥桿11之間配合的更加協(xié)調(diào)。

如圖1中所示，閥體9與氣缸支架1通過螺栓連接，氣缸支架1上開設(shè)有多個第一定位孔，閥體9的連接盤91上設(shè)有多個第二定位孔，多個第一定位孔與多個第二定位孔一一對應(yīng)，螺栓依次穿過第一定位孔和第二定位孔，這樣可以有效的將閥體9固定在氣缸支架1上，由于閥桿11可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在閥體9內(nèi)且與搖臂7固定連接這樣可以使搖臂在氣缸的作用下僅作旋轉(zhuǎn)運動，同時方便拆卸，利于后期零部件的維修與維護。

在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“橫向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或者暗示所示的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或者暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或者兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征與第二特征直接接觸，或者第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)作廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或者一體成型；可以是機械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或者兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型的說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或者示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或者示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或者示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。