本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種免煅燒干粉砂漿及其制備方法。
背景技術(shù)：
干粉砂漿是指經(jīng)干燥篩分處理的細(xì)集料與無(wú)機(jī)膠結(jié)料、保水增稠材料、礦物摻合料和添加劑按一定比例進(jìn)行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀，以袋裝或散裝的形式運(yùn)至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。和傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿相比，干粉砂漿具有如下優(yōu)點(diǎn)：(1)品質(zhì)優(yōu)異；(2)品種豐富；(3)施工性能良好；(4)使用方便；(5)綠色環(huán)保；(6)經(jīng)濟(jì)性。其中干粉砂漿所用的細(xì)集料主要是天然黃砂，且黃砂是干粉砂漿中用量最多的原材料。國(guó)家對(duì)天然河道的保護(hù)，必然會(huì)限制天然黃砂的開(kāi)采，使黃砂的資源越來(lái)越緊張，因此需要廉價(jià)易得且成本較低的成分來(lái)滿(mǎn)足干粉砂漿的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種免煅燒干粉砂漿及其制備方法，該干粉砂漿原料廉價(jià)易得，配比合理，減少了二次污染，配合各種添加劑，相互協(xié)同作用，制得的干粉砂漿具有良好的再加工性、保溫性能、調(diào)節(jié)濕度性能，防裂效果好，對(duì)內(nèi)外墻體均有良好的保溫性能。
本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案：
一種免煅燒干粉砂漿，包括如下重量份的原料：免煅燒脫硫石膏60～80份、膨脹珍珠巖20～30份、普通硅酸鹽水泥3～8份、羥丙基甲基纖維素醚1～5份、輕質(zhì)填料10～20份、玻璃纖維3～10份、疏水劑0.04～0.08份、吸收劑0.2～0.8份、超塑化劑0.01～0.05份、觸變潤(rùn)滑劑0.01～0.03份。
優(yōu)選地，所述干粉砂漿包括如下重量份的原料：免煅燒脫硫石膏72份、膨脹珍珠巖26份、普通硅酸鹽水泥5份、羥丙基甲基纖維素醚3份、輕質(zhì)填料15份、玻璃纖維6份、疏水劑0.05份、吸收劑0.6份、超塑化劑0.03份、觸變潤(rùn)滑劑0.01份。
優(yōu)選地，所述輕質(zhì)填料為粉煤灰、滑石粉、輕質(zhì)碳酸鈣、漂珠、納米二氧化硅中的一種或多種的組合。
優(yōu)選地，所述疏水劑為ss-1納米疏水劑、ss-2納米疏水劑、ss-11納米疏水劑中的一種或多種的組合。
優(yōu)選地，所述吸收劑為錳鋅鐵氧體、鎳鋅鐵氧體、鎂鋅鐵氧體中的一種或多種的組合。
優(yōu)選地，所述超塑化劑為聚羧酸系超塑化劑。
優(yōu)選地，所述觸變潤(rùn)滑劑為規(guī)格型號(hào)pt-xz08、pt-xz18、pt-xc09、pt-xc19、pt-cz11的硅酸鎂鋁觸變潤(rùn)滑劑。
上述免煅燒干粉砂漿的制備方法，包括以下步驟：
（1）按照重量份稱(chēng)取免煅燒脫硫石膏、膨脹珍珠巖、普通硅酸鹽水泥、輕質(zhì)填料混合，投入混料機(jī)中攪拌均勻，通入流能磨粉碎得到細(xì)粉a；
（2）將細(xì)粉a、羥丙基甲基纖維素醚、玻璃纖維、疏水劑、吸收劑、超塑化劑、觸變潤(rùn)滑劑混合攪拌均勻，升溫至40～60℃攪拌20～30min后，通入磨粉機(jī)磨粉得到粒徑10～20μm的干粉砂漿。
優(yōu)選地，所述流能磨選用cwfj系列超微粉碎機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速為2800～4800r/min。
優(yōu)選地，所述磨粉機(jī)的風(fēng)量為250～500m3/h，葉輪轉(zhuǎn)速為2000～3500r/min。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：
（1）本發(fā)明的免煅燒干粉砂漿，原料廉價(jià)易得，配比合理，減少了二次污染，配合各種添加劑，相互協(xié)同作用，制得的干粉砂漿具有良好的再加工性、保溫性能、調(diào)節(jié)濕度性能，防裂效果好，對(duì)內(nèi)外墻體均有良好的保溫性能。
（2）本發(fā)明的免煅燒干粉砂漿，以脫硫石膏為主要成分，其主要組成為二水硫酸鈣，廣泛應(yīng)用于建材行業(yè)，大大降低了礦石膏的開(kāi)采量，節(jié)約成本；膨脹珍珠巖、普通硅酸鹽水泥、輕質(zhì)填料、玻璃纖維均具有輕質(zhì)、疏松多孔的結(jié)構(gòu)，耐高溫、耐腐蝕且具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)，應(yīng)用到脫硫石膏中，大大提高了綜合性能，配合多種添加劑疏水劑、吸收劑、超塑化劑和觸變潤(rùn)滑劑，使得砂漿表面光滑平整，粘合力強(qiáng)，不易出現(xiàn)收縮、裂縫、脫落的現(xiàn)象。
（3）本發(fā)明的干粉砂漿制備簡(jiǎn)單，可直接加水涂抹，保持墻體的整潔美觀，還具有一定的凈化空氣、調(diào)節(jié)濕度的功能。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
實(shí)施例1
一種免煅燒干粉砂漿，包括如下重量的原料：免煅燒脫硫石膏720g、膨脹珍珠巖260g、普通硅酸鹽水泥50g、羥丙基甲基纖維素醚30g、輕質(zhì)填料粉煤灰150g、玻璃纖維60g、ss-11納米疏水劑0.5g、吸收劑錳鋅鐵氧體6g、聚羧酸系超塑化劑0.3g、pt-xz18硅酸鎂鋁觸變潤(rùn)滑劑0.1g。
上述免煅燒干粉砂漿的制備方法，包括以下步驟：
（1）按照重量稱(chēng)取免煅燒脫硫石膏、膨脹珍珠巖、普通硅酸鹽水泥、輕質(zhì)填料混合，投入混料機(jī)中攪拌均勻，通入流能磨粉碎得到細(xì)粉a；流能磨選用cwfj系列超微粉碎機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速為2800～4800r/min。
（2）將細(xì)粉a、羥丙基甲基纖維素醚、玻璃纖維、疏水劑、吸收劑、超塑化劑、觸變潤(rùn)滑劑混合攪拌均勻，升溫至40～60℃攪拌20～30min后，通入磨粉機(jī)磨粉得到粒徑10～20μm的干粉砂漿。磨粉機(jī)的風(fēng)量為250～500m3/h，葉輪轉(zhuǎn)速為2000～3500r/min。
本實(shí)施例的干粉砂漿的抗壓強(qiáng)度≥6.5mpa，抗折強(qiáng)度≥3.5mpa，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.2mpa，導(dǎo)熱系數(shù)小于≤0.15w/(m·k)。
實(shí)施例2
一種免煅燒干粉砂漿，包括如下重量的原料：免煅燒脫硫石膏671g、膨脹珍珠巖226g、普通硅酸鹽水泥53g、羥丙基甲基纖維素醚21g、輕質(zhì)填料輕質(zhì)碳酸鈣145g、玻璃纖維45g、ss-1納米疏水劑0.7g、吸收劑鎂鋅鐵氧體6g、聚羧酸系超塑化劑0.2g、pt-cz11硅酸鎂鋁觸變潤(rùn)滑劑0.1g。
上述免煅燒干粉砂漿的制備方法，包括以下步驟：
（1）按照重量稱(chēng)取免煅燒脫硫石膏、膨脹珍珠巖、普通硅酸鹽水泥、輕質(zhì)填料混合，投入混料機(jī)中攪拌均勻，通入流能磨粉碎得到細(xì)粉a；流能磨選用cwfj系列超微粉碎機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速為2800～4800r/min。
（2）將細(xì)粉a、羥丙基甲基纖維素醚、玻璃纖維、疏水劑、吸收劑、超塑化劑、觸變潤(rùn)滑劑混合攪拌均勻，升溫至40～60℃攪拌20～30min后，通入磨粉機(jī)磨粉得到粒徑10～20μm的干粉砂漿。磨粉機(jī)的風(fēng)量為250～500m3/h，葉輪轉(zhuǎn)速為2000～3500r/min。
本實(shí)施例的干粉砂漿的抗壓強(qiáng)度≥6.2mpa，抗折強(qiáng)度≥3.2mpa，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.9mpa，導(dǎo)熱系數(shù)小于≤0.15w/(m·k)。
實(shí)施例3
一種免煅燒干粉砂漿，包括如下重量的原料：免煅燒脫硫石膏685g、膨脹珍珠巖248g、普通硅酸鹽水泥56g、羥丙基甲基纖維素醚34g、輕質(zhì)填料漂珠155g、玻璃纖維66g、ss-1納米疏水劑0.6g、吸收劑鎳鋅鐵氧體5g、聚羧酸系超塑化劑0.3g、pt-xc19硅酸鎂鋁觸變潤(rùn)滑劑0.2g。
上述免煅燒干粉砂漿的制備方法，包括以下步驟：
（1）按照重量稱(chēng)取免煅燒脫硫石膏、膨脹珍珠巖、普通硅酸鹽水泥、輕質(zhì)填料混合，投入混料機(jī)中攪拌均勻，通入流能磨粉碎得到細(xì)粉a；流能磨選用cwfj系列超微粉碎機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速為2800～4800r/min。
（2）將細(xì)粉a、羥丙基甲基纖維素醚、玻璃纖維、疏水劑、吸收劑、超塑化劑、觸變潤(rùn)滑劑混合攪拌均勻，升溫至40～60℃攪拌20～30min后，通入磨粉機(jī)磨粉得到粒徑10～20μm的干粉砂漿。磨粉機(jī)的風(fēng)量為250～500m3/h，葉輪轉(zhuǎn)速為2000～3500r/min。
本實(shí)施例的干粉砂漿的抗壓強(qiáng)度≥6.0mpa，抗折強(qiáng)度≥3.0mpa，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.8mpa，導(dǎo)熱系數(shù)小于≤0.13w/(m·k)。
實(shí)施例4
一種免煅燒干粉砂漿，包括如下重量的原料：免煅燒脫硫石膏782g、膨脹珍珠巖284g、普通硅酸鹽水泥68g、羥丙基甲基纖維素醚37g、輕質(zhì)填料納米二氧化硅174g、玻璃纖維62g、ss-2納米疏水劑0.7g、吸收劑鎂鋅鐵氧體8g、聚羧酸系超塑化劑0.3g、pt-xc19硅酸鎂鋁觸變潤(rùn)滑劑0.3g。
上述免煅燒干粉砂漿的制備方法，包括以下步驟：
（1）按照重量稱(chēng)取免煅燒脫硫石膏、膨脹珍珠巖、普通硅酸鹽水泥、輕質(zhì)填料混合，投入混料機(jī)中攪拌均勻，通入流能磨粉碎得到細(xì)粉a；流能磨選用cwfj系列超微粉碎機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速為2800～4800r/min。
（2）將細(xì)粉a、羥丙基甲基纖維素醚、玻璃纖維、疏水劑、吸收劑、超塑化劑、觸變潤(rùn)滑劑混合攪拌均勻，升溫至40～60℃攪拌20～30min后，通入磨粉機(jī)磨粉得到粒徑10～20μm的干粉砂漿。磨粉機(jī)的風(fēng)量為250～500m3/h，葉輪轉(zhuǎn)速為2000～3500r/min。
本實(shí)施例的干粉砂漿的抗壓強(qiáng)度≥5.8mpa，抗折強(qiáng)度≥2.9mpa，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0mpa，導(dǎo)熱系數(shù)小于≤0.08w/(m·k)。
實(shí)施例5
一種免煅燒干粉砂漿，包括如下重量的原料：免煅燒脫硫石膏800g、膨脹珍珠巖237g、普通硅酸鹽水泥53g、羥丙基甲基纖維素醚34g、輕質(zhì)填料粉煤灰135g、玻璃纖維34g、ss-2納米疏水劑0.4g、吸收劑鎳鋅鐵氧體4g、聚羧酸系超塑化劑0.4g、pt-xz18硅酸鎂鋁觸變潤(rùn)滑劑0.2g。
上述免煅燒干粉砂漿的制備方法，包括以下步驟：
（1）按照重量稱(chēng)取免煅燒脫硫石膏、膨脹珍珠巖、普通硅酸鹽水泥、輕質(zhì)填料混合，投入混料機(jī)中攪拌均勻，通入流能磨粉碎得到細(xì)粉a；流能磨選用cwfj系列超微粉碎機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速為2800～4800r/min。
（2）將細(xì)粉a、羥丙基甲基纖維素醚、玻璃纖維、疏水劑、吸收劑、超塑化劑、觸變潤(rùn)滑劑混合攪拌均勻，升溫至40～60℃攪拌20～30min后，通入磨粉機(jī)磨粉得到粒徑10～20μm的干粉砂漿。磨粉機(jī)的風(fēng)量為250～500m3/h，葉輪轉(zhuǎn)速為2000～3500r/min。
本實(shí)施例的干粉砂漿的抗壓強(qiáng)度≥5.6mpa，抗折強(qiáng)度≥3.1mpa，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.2mpa，導(dǎo)熱系數(shù)小于≤0.15w/(m·k)。
實(shí)施例6
一種免煅燒干粉砂漿，包括如下重量的原料：免煅燒脫硫石膏746g、膨脹珍珠巖274g、普通硅酸鹽水泥57g、羥丙基甲基纖維素醚25g、輕質(zhì)填料漂珠164g、玻璃纖維83g、ss-1納米疏水劑0.5g、吸收劑鎂鋅鐵氧體5g、聚羧酸系超塑化劑0.4g、pt-xc09硅酸鎂鋁觸變潤(rùn)滑劑0.3g。
上述免煅燒干粉砂漿的制備方法，包括以下步驟：
（1）按照重量稱(chēng)取免煅燒脫硫石膏、膨脹珍珠巖、普通硅酸鹽水泥、輕質(zhì)填料混合，投入混料機(jī)中攪拌均勻，通入流能磨粉碎得到細(xì)粉a；流能磨選用cwfj系列超微粉碎機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速為2800～4800r/min。
（2）將細(xì)粉a、羥丙基甲基纖維素醚、玻璃纖維、疏水劑、吸收劑、超塑化劑、觸變潤(rùn)滑劑混合攪拌均勻，升溫至40～60℃攪拌20～30min后，通入磨粉機(jī)磨粉得到粒徑10～20μm的干粉砂漿。磨粉機(jī)的風(fēng)量為250～500m3/h，葉輪轉(zhuǎn)速為2000～3500r/min。
本實(shí)施例的干粉砂漿的抗壓強(qiáng)度≥6.5mpa，抗折強(qiáng)度≥3.5mpa，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.2mpa，導(dǎo)熱系數(shù)小于≤0.15w/(m·k)。
實(shí)施例7
一種免煅燒干粉砂漿，包括如下重量的原料：免煅燒脫硫石膏742g、膨脹珍珠巖273g、普通硅酸鹽水泥67g、羥丙基甲基纖維素醚45g、輕質(zhì)填料滑石粉153g、玻璃纖維85g、ss-2納米疏水劑0.6g、吸收劑鎳鋅鐵氧體5g、聚羧酸系超塑化劑0.4g、pt-xz08硅酸鎂鋁觸變潤(rùn)滑劑0.3g。
上述免煅燒干粉砂漿的制備方法，包括以下步驟：
（1）按照重量稱(chēng)取免煅燒脫硫石膏、膨脹珍珠巖、普通硅酸鹽水泥、輕質(zhì)填料混合，投入混料機(jī)中攪拌均勻，通入流能磨粉碎得到細(xì)粉a；流能磨選用cwfj系列超微粉碎機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速為2800～4800r/min。
（2）將細(xì)粉a、羥丙基甲基纖維素醚、玻璃纖維、疏水劑、吸收劑、超塑化劑、觸變潤(rùn)滑劑混合攪拌均勻，升溫至40～60℃攪拌20～30min后，通入磨粉機(jī)磨粉得到粒徑10～20μm的干粉砂漿。磨粉機(jī)的風(fēng)量為250～500m3/h，葉輪轉(zhuǎn)速為2000～3500r/min。
本實(shí)施例的干粉砂漿的抗壓強(qiáng)度≥5.7mpa，抗折強(qiáng)度≥2.8mpa，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.2mpa，導(dǎo)熱系數(shù)小于≤0.15w/(m·k)。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。