本實(shí)用新型屬于磨煤機(jī)門軸密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，本實(shí)用新型涉及一種新型磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)門門軸密封裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的磨煤機(jī)熱風(fēng)入口調(diào)門門軸密封采用耐高溫盤根及石棉盤根相結(jié)合的方式，且有密封風(fēng)在此作用。更換完后約能用1-2月，主要原因?yàn)椋耗ッ簷C(jī)啟停次數(shù)多，盤根在忽冷忽熱的環(huán)境下工作，硬化很快。盤根不可能隨門軸的冷熱變化而變化，更換盤根費(fèi)事費(fèi)力，工作環(huán)境惡劣，6道盤根必須一點(diǎn)一點(diǎn)掏，有時(shí)存在掏不干凈現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種新型磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)門門軸密封裝置，目的是用來減少門軸的磨損，防漏調(diào)節(jié)更加容易。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種新型磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)門門軸密封裝置，包括錐形壓蓋、橡膠密封圈、底環(huán)板、鎖緊螺栓和鎖緊螺母，所述橡膠密封圈設(shè)在錐形壓蓋和底環(huán)板之間，且橡膠密封圈一端嵌入錐形壓蓋中，所述鎖緊螺栓將錐形壓蓋與底環(huán)板連接在一起，所述鎖緊螺母擰在鎖緊螺栓上。

優(yōu)選的，所述錐形壓蓋由左半蓋和右半蓋組成，其中在左半蓋和右半蓋上設(shè)有通孔，通過螺栓穿過通孔將左半蓋和右半蓋鎖緊在一起。

優(yōu)選的，所述左半蓋和右半蓋內(nèi)設(shè)有錐面一。

優(yōu)選的，所述橡膠密封圈上設(shè)有錐面二。

優(yōu)選的，所述橡膠密封圈采用氟橡膠。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：該新型磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)門門軸密封裝置，包括錐形壓蓋、橡膠密封圈、底環(huán)板、鎖緊螺栓和鎖緊螺母，所述橡膠密封圈設(shè)在錐形壓蓋和底環(huán)板之間，且橡膠密封圈一端嵌入錐形壓蓋中，所述鎖緊螺栓將錐形壓蓋與底環(huán)板連接在一起，所述鎖緊螺母擰在鎖緊螺栓上，通過鎖緊螺栓的擰緊程度，調(diào)節(jié)錐形壓蓋對(duì)橡膠密封圈的作用力，再用鎖緊螺母鎖緊，使防漏調(diào)節(jié)更加的容易；所述錐形壓蓋由左半蓋和右半蓋組成，其中在左半蓋和右半蓋上設(shè)有通孔，通過螺栓穿過通孔將左半蓋和右半蓋鎖緊在一起，在不將門軸拆卸下來就可以進(jìn)行更換操作，操作檢修方便；所述左半蓋和右半蓋內(nèi)設(shè)有錐面一，所述橡膠密封圈上設(shè)有錐面二，通過壓緊后錐面一和錐面二緊密配合，提高了防漏效果；所述橡膠密封圈采用氟橡膠，能適應(yīng)高溫工作環(huán)境。

附圖說明

圖1是該熱風(fēng)調(diào)門門軸密封裝置裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是該熱風(fēng)調(diào)門門軸密封裝置爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是左半蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

1、錐形壓蓋；2、橡膠密封圈；3、底環(huán)板；4、鎖緊螺栓；5、鎖緊螺母；10、左半蓋；11、右半蓋；12、通孔；13、錐面一；20、錐面二。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型是一種新型磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)門門軸密封裝置，是用來減少門軸的磨損，防漏調(diào)節(jié)更加容易。

具體的說，如圖1至圖3所示，包括錐形壓蓋1、橡膠密封圈2、底環(huán)板3、鎖緊螺栓4和鎖緊螺母5，如圖1所示，所述橡膠密封圈2設(shè)在錐形壓蓋1和底環(huán)板3之間，且橡膠密封圈2一端嵌入錐形壓蓋1中，所述鎖緊螺栓4將錐形壓蓋1與底環(huán)板3連接在一起，所述鎖緊螺母5擰在鎖緊螺栓4上。

如圖2所示，所述錐形壓蓋1由左半蓋10和右半蓋11組成，其中在左半蓋10和右半蓋11上設(shè)有通孔12，通過螺栓穿過通孔12將左半蓋10和右半蓋11鎖緊在一起。

如圖3所示，所述左半蓋10和右半蓋11內(nèi)設(shè)有錐面一13。

如圖2所示，所述橡膠密封圈2上設(shè)有錐面二20。所述橡膠密封圈采用氟橡膠。

以下用具體實(shí)施例對(duì)具體工作方式進(jìn)行闡述：

該新型磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)門門軸密封裝置，在使用過程中，只有耐高溫橡膠密封圈2與門軸接觸，橡膠密封圈2對(duì)門軸幾乎沒有磨損，有效避免了門軸的磨損；另外在使用過程中，一旦密封處有泄露，只需將錐形壓蓋1上的4個(gè)鎖緊螺栓4再擰緊一些，然后用鎖緊螺母5鎖緊即可；耐高溫橡膠密封圈2在使用較長(zhǎng)的時(shí)間后，如密封失效，且調(diào)節(jié)余量也已用完畢時(shí)，需更換耐高溫橡膠密封圈2，更換時(shí)，只需將錐形壓蓋1上的4個(gè)鎖緊螺母5、鎖緊螺栓4松開后，將錐形壓蓋1后移3厘米左右，取出原橡膠密封圈，換上新橡膠密封圈，最后將鎖緊螺栓4、擰緊螺母5擰好，跟傳統(tǒng)的盤根密封相比較，更換更加容易。

通過鎖緊螺栓4的擰緊程度，調(diào)節(jié)錐形壓蓋1對(duì)橡膠密封圈2的作用力，再用鎖緊螺母5鎖緊，使防漏調(diào)節(jié)更加的容易；所述錐形壓蓋1由左半蓋10和右半蓋11組成，其中在左半蓋10和右半蓋11上設(shè)有通孔12，通過螺栓穿過通孔12將左半蓋10和右半蓋11鎖緊在一起，在不將門軸拆卸下來就可以進(jìn)行更換操作，操作檢修方便；所述左半蓋10和右半蓋11內(nèi)設(shè)有錐面一13，所述橡膠密封圈2上設(shè)有錐面二20，通過壓緊后錐面一13和錐面二20緊密配合，提高了防漏效果；所述橡膠密封圈2采用氟橡膠，能適應(yīng)高溫工作環(huán)境。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然，本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要是采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本實(shí)用新型的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。