本發(fā)明涉及封口機(jī)，特別是一種基于熱風(fēng)縫口的密封機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今的熱風(fēng)縫口密封機(jī)一般都具有自動(dòng)剪帶、吹帶、送帶功能，減少了材料的損耗，另外在自動(dòng)控溫，增加工作穩(wěn)定性，上下輪鏈條同步傳動(dòng)，自動(dòng)補(bǔ)償虛位，防止縫合跳漏，減少壓帶空白，自動(dòng)微退等方面也有一系列的改進(jìn)，但是，隨著塑料薄膜纖維布等材料應(yīng)用范圍的越加廣泛，以這些材料做成的產(chǎn)品品種也越加豐富，傳統(tǒng)的熱風(fēng)縫口密封機(jī)的曲尺機(jī)頭和下柱是固定的，限制了不同厚度和形狀的加工材料在熱風(fēng)縫口密封機(jī)上的通過，使得操作不便，限制了加工產(chǎn)品的樣式，工作適應(yīng)能力差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種操作簡(jiǎn)便、加工產(chǎn)品多樣、工作適應(yīng)能力強(qiáng)的熱風(fēng)縫口密封機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種基于熱風(fēng)縫口的密封機(jī)，包括機(jī)架、下柱固定座、曲尺固定座以及可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)主軸，曲尺固定座安裝在旋轉(zhuǎn)主軸上，下柱固定座可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在旋轉(zhuǎn)主軸上，所述下柱固定座的一側(cè)設(shè)置有用于夾緊或放松旋轉(zhuǎn)主軸的下柱固定座夾，所述的旋轉(zhuǎn)主軸的一端連接有帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)整手柄，所述的調(diào)整手柄與旋轉(zhuǎn)主軸之間還設(shè)置有連接桿，調(diào)整手柄連接有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿上設(shè)置有呈螺旋曲線的凸條，所述的連接桿一端與旋轉(zhuǎn)主軸垂直相連，一端設(shè)置有與凸條配合的徑向槽。

優(yōu)選的，所述下柱固定座夾上設(shè)置有軸向延伸的離隙切口，并設(shè)置有相應(yīng)的鎖緊螺栓。

優(yōu)選的，所述的機(jī)架上還設(shè)置有面板，所述的面板上設(shè)置有對(duì)應(yīng)下柱固定座和曲尺固定座的矩形口，下柱固定座和曲尺固定座殼體底部設(shè)置成圓弧形。

本發(fā)明的有益效果是：曲尺固定座和下柱固定座可以在旋轉(zhuǎn)主軸上旋轉(zhuǎn)，并且可以調(diào)節(jié)曲尺固定座和下柱固定座的整體角度，也可以獨(dú)立調(diào)節(jié)下柱固定座角度，使不同厚度和形狀的加工材料在熱風(fēng)縫口密封機(jī)上可以順利通過，拓展了可加工產(chǎn)品的樣式，工作適應(yīng)能力得到提高；設(shè)置有調(diào)整手柄和連接桿，可以方便的調(diào)節(jié)和固定旋轉(zhuǎn)主軸，簡(jiǎn)單易用，增加了工作效率，并且可以達(dá)到精確調(diào)整及省力的目的。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中蓋上面板后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中蓋上面板后的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1-3，本發(fā)明提供的一種基于熱風(fēng)縫口的密封機(jī)，包括機(jī)架1、下柱固定座2、曲尺固定座3以及可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架1上的旋轉(zhuǎn)主軸4，曲尺固定座3安裝在旋轉(zhuǎn)主軸4上，下柱固定座2可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在旋轉(zhuǎn)主軸4上。為了使旋轉(zhuǎn)主軸4上的下柱固定座2可以調(diào)整，所述下柱固定座2的一側(cè)設(shè)置有可以夾緊或放松旋轉(zhuǎn)主軸4的下柱固定座夾21。

為了便于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)角度，所述的旋轉(zhuǎn)主軸4的一端連接有帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸4轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)整手柄41，所述的調(diào)整手柄41與旋轉(zhuǎn)主軸4之間還設(shè)置有連接桿42，調(diào)整手柄41連接有傳動(dòng)桿411，傳動(dòng)桿411上設(shè)置有呈螺旋曲線的凸條，所述的連接桿42一端與旋轉(zhuǎn)主軸4垂直相連，一端設(shè)置有與凸條配合的徑向槽421，通過旋轉(zhuǎn)手柄41帶動(dòng)連接桿42擺動(dòng)，通過連接桿42擺動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸4轉(zhuǎn)動(dòng)的方式增加了轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩，使轉(zhuǎn)動(dòng)更加輕松省力，通過傳動(dòng)桿411上面的凸條和連接桿42上面的徑向槽421配合傳動(dòng)的方式，使旋轉(zhuǎn)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)更加精確可控，使得旋轉(zhuǎn)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，從而達(dá)到了精確定位、保護(hù)設(shè)備等目的。

進(jìn)一步，所述下柱固定座夾21上設(shè)置有軸向延伸的離隙切口，并設(shè)置有相應(yīng)的鎖緊螺栓211，這樣下柱固定座夾21就有了一定的彈性，放松鎖緊螺栓211時(shí)，下柱固定座夾21松開旋轉(zhuǎn)主軸4，下柱固定座2可以繞旋轉(zhuǎn)主軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，擰緊鎖緊螺栓211時(shí)，下柱固定座夾21夾緊旋轉(zhuǎn)主軸4，下柱固定座2與旋轉(zhuǎn)主軸4固定在一起。

為了使安裝更加美觀整潔，所述的機(jī)架1上還設(shè)置有面板5，所述的面板5上設(shè)置有對(duì)應(yīng)下柱固定座2和曲尺固定座3的矩形口51，下柱固定座2和曲尺固定座3殼體底部設(shè)置成圓弧形，這樣，當(dāng)機(jī)架1上蓋上面板5時(shí)，下柱固定座2和曲尺固定座3可以在矩形口51內(nèi)小范圍旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，不會(huì)與矩形口51產(chǎn)生干涉，也不會(huì)使其與矩形口51之間的縫隙時(shí)大時(shí)小。

當(dāng)需要調(diào)節(jié)曲尺機(jī)頭和下柱的整體角度時(shí)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整手柄41，調(diào)整手柄41轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)桿411轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿411上的呈螺旋曲線的凸條轉(zhuǎn)動(dòng)通過徑向槽421帶動(dòng)連接桿42向一邊擺動(dòng)，調(diào)整手柄41的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不同，連接桿42的擺動(dòng)方向也不同，通過連接桿42帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸4，旋轉(zhuǎn)主軸4轉(zhuǎn)動(dòng)使得下柱和曲尺機(jī)頭同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整角度；當(dāng)需要單獨(dú)調(diào)節(jié)下柱角度時(shí)，松開下柱固定座夾的鎖緊螺栓211，手動(dòng)調(diào)節(jié)下柱角度，調(diào)整后緊固鎖緊螺栓211即可。

以上所述，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，只要其以相同的手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。