本發(fā)明涉及減震器領(lǐng)域，具體涉及一種記憶合金減震器及其制備方法。

背景技術(shù)：

振動(dòng)是一種周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，任何一種機(jī)械都會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，而機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的主要原因是旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的不平衡、磁力的不平衡和部件的相互碰撞。目前，國(guó)際上已把振動(dòng)列為七大環(huán)境公害之一，并開始研究振動(dòng)污染以及人類活動(dòng)引起的地面、建筑物、交通車輛等振動(dòng)對(duì)人們生活和工作環(huán)境的影響、對(duì)人體健康的影響、對(duì)建筑物安全的影響以及對(duì)精密儀器正常使用的影響等。

隨著近代工業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)的大型機(jī)械的類型和數(shù)量日趨增加，因而人們對(duì)振動(dòng)在傳播過程中對(duì)人和物帶來的危害和影響的研究也日益深入。各種機(jī)械振動(dòng)對(duì)環(huán)境、人體健康、設(shè)備及產(chǎn)品質(zhì)量等都會(huì)帶來不良影響，在當(dāng)今環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)實(shí)際遇到的主要問題是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的振動(dòng)的防止問題，振動(dòng)的危害和防止已經(jīng)成為不容忽視和急待解決的問題。

減振墊主要用于需要隔音減振的地方，具有極佳的阻尼減振效果，因此，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，目前所使用的減振墊大多是采用橡膠材料制成的圈形的減振墊，這種減振墊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是隔音減振效果一般。

因此，設(shè)計(jì)一種記憶合金減震器，具有超彈性和優(yōu)良的阻尼性，且耐磨，耐腐蝕，耐腐蝕，耐高低溫，耐真空，顯然具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種記憶合金減震器及其制備方法。

為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種記憶合金減震器，其包括減震器本體，所述減震器本體為由至少一根記憶合金絲纏繞而成的立體網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述記憶合金絲的絲徑為0.05~5mm。

進(jìn)一步地，所述減震器本體為方形結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)為2~1000mm，寬為2~1000mm，自由高度為2~1000mm。

進(jìn)一步地，所述減震器本體為圓柱形結(jié)構(gòu)，其外徑為4~1000mm，自由高度為2~20mm

進(jìn)一步地，所述減震器本體為中間開孔的圓柱形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑為2~800mm，外徑為4~1000mm，自由高度為2~20mm。

一種記憶合金減震器的制備方法，包括如下步驟：

步驟一、將記憶合金絲編制成立體網(wǎng)架結(jié)構(gòu)；

步驟二、將步驟一所得的立體網(wǎng)架結(jié)構(gòu)置于模具中，采用壓縮機(jī)壓制成型，得到減震器半成品；

步驟三、將步驟二中成型的減震器半成品在熱處理爐中進(jìn)行定型、回火處理，得到減震器成品。

優(yōu)選地，所述步驟一中的立體網(wǎng)架結(jié)構(gòu)為中間鏤空的螺旋彈簧。

進(jìn)一步地，所述螺旋彈簧在步驟二中被纏繞在芯軸上后再置于模具中。

本發(fā)明的減震器用于各種需要減震的地方。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1．本發(fā)明的減震器本體由至少一根記憶合金絲纏繞而成，具有超彈性和優(yōu)良的阻尼性，力學(xué)性能穩(wěn)定，能夠顯著減少各種振動(dòng)，防止松動(dòng)，降低噪音，提高設(shè)備使用壽命和安全性；

2.本發(fā)明的減震器具有高強(qiáng)度、耐磨及耐腐蝕等特點(diǎn)，適用于多種環(huán)境；

3.本發(fā)明的減震器制造簡(jiǎn)單，制造成本低，適于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、減震器本體；2、記憶合金絲；3、開孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：

參見圖1所示，一種記憶合金減震器，其包括減震器本體1，所述減震器本體為由至少一根記憶合金絲2纏繞而成的立體網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，所述記憶合金絲的絲徑為0.05~5mm。

所述減震器本體為中間開孔3的圓柱形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑為2~800mm，外徑為4~1000mm，自由高度為2~20mm。

一種記憶合金減震器的制備方法，包括如下步驟：

步驟一、將記憶合金絲編制成中間鏤空的螺旋彈簧；

步驟二、將步驟一所得的螺旋彈簧纏繞在芯軸上，置于模具中，采用壓縮機(jī)壓制成型，得到減震器半成品；

步驟三、將步驟二中成型的減震器半成品在熱處理爐中進(jìn)行定型、回火處理，得到減震器成品。

實(shí)施例二：

參見圖2所示，一種記憶合金減震器，其包括減震器本體1，所述減震器本體為由至少一根記憶合金絲2纏繞而成的立體網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，所述記憶合金絲的絲徑為0.05~5mm。

所述減震器本體為圓柱形結(jié)構(gòu)，其外徑為4~1000mm，自由高度為2~20mm。

一種記憶合金減震器的制備方法，包括如下步驟：

步驟一、將記憶合金絲編制成螺旋彈簧；

步驟二、將步驟一所得的螺旋彈簧置于模具中，采用壓縮機(jī)壓制成型，得到減震器半成品；

步驟三、將步驟二中成型的減震器半成品在熱處理爐中進(jìn)行定型、回火處理，得到減震器成品。

實(shí)施例三：

參見圖3所示，一種記憶合金減震器，其包括減震器本體1，所述減震器本體為由至少一根記憶合金絲2纏繞而成的立體網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，所述記憶合金絲的絲徑為0.05~5mm。

所述減震器本體為方形結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)為2~1000mm，寬為2~1000mm，自由高度為2~1000mm。

一種記憶合金減震器的制備方法，包括如下步驟：

步驟一、將記憶合金絲編制成方形的立體網(wǎng)架結(jié)構(gòu)；

步驟二、將步驟一所得的立體網(wǎng)架結(jié)構(gòu)置于模具中，采用壓縮機(jī)壓制成型，得到減震器半成品；

步驟三、將步驟二中成型的減震器半成品在熱處理爐中進(jìn)行定型、回火處理，得到減震器成品。

本發(fā)明的減震器是由至少一根記憶合金絲編制而成的立體網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其可根據(jù)實(shí)際使用的需要，制成方形、中間開孔的方形、圓柱形、中間開孔的圓柱形或其他形狀的結(jié)構(gòu)。