本實(shí)用新型涉及蝸輪蝸桿傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型蝸桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)常用來傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，因其傳動(dòng)比大、傳動(dòng)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。但由于蝸輪與蝸桿之間的相對滑動(dòng)速度較大，容易造成蝸輪或者蝸桿磨損，蝸輪蝸桿運(yùn)行一段時(shí)間之后，兩者之間的嚙合間隙增大，此時(shí)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)就會出現(xiàn)傳動(dòng)不平穩(wěn)，出現(xiàn)傳動(dòng)比波動(dòng)以及傳動(dòng)噪聲，最終導(dǎo)致蝸輪蝸桿失效。而雙導(dǎo)程蝸桿當(dāng)使用過程造成蝸輪蝸桿的間隙變大，可以通過調(diào)整蝸桿的軸向位置，使蝸輪蝸桿之間的間隙變小達(dá)到最佳狀態(tài)，但現(xiàn)有技術(shù)中還未有相關(guān)的調(diào)整蝸桿軸向位置的機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在一定程度上解決上述技術(shù)問題。

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種新型蝸桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，調(diào)節(jié)固定螺釘，此時(shí)軸承擋圈和第一圓錐滾子軸承、雙導(dǎo)程蝸桿、第二圓錐滾子軸承均可沿水平方向移動(dòng)，通過調(diào)節(jié)墊片厚度然后固定壓蓋，可以完成雙導(dǎo)程蝸桿的水平方向的移動(dòng)和固定，實(shí)現(xiàn)了對雙導(dǎo)程蝸桿的位置調(diào)節(jié)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種新型蝸桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括殼體、位于殼體內(nèi)的雙導(dǎo)程蝸桿，所述雙導(dǎo)程蝸桿右側(cè)套設(shè)有第一圓錐滾子軸承，所述雙導(dǎo)程蝸桿左側(cè)套設(shè)有第二圓錐滾子軸承，所述第一圓錐滾子軸承右端設(shè)有抵靠在所述第一圓錐滾子軸承上的軸承擋圈，所述軸承擋圈的右側(cè)設(shè)有固定在所述殼體上的限位塊和固定螺釘，所述固定螺釘穿過所述限位塊并抵靠在軸承擋圈上，所述第二圓錐滾子軸承左端設(shè)有抵靠在所述第二圓錐滾子軸承上且套設(shè)在所述雙導(dǎo)程蝸桿上的定位圈，所述定位圈的左側(cè)設(shè)有壓蓋和調(diào)整墊片，所述壓蓋抵靠在所述定位圈上，所述調(diào)整墊片位于所述壓蓋和所述殼體之間。

進(jìn)一步的，所述調(diào)整墊片為多片。

進(jìn)一步的，所述調(diào)整墊片為橡膠墊片。

進(jìn)一步的，所述限位塊通過固定銷釘固定在所述殼體上。

進(jìn)一步的，所述壓蓋通過多個(gè)螺栓固定在所述殼體上。

進(jìn)一步的，所述定位圈的徑向尺寸大于其套設(shè)部位的所述雙導(dǎo)程蝸桿的徑向尺寸。

進(jìn)一步的，所述軸承擋圈抵靠在所述第一圓錐滾子軸承的端面上設(shè)有沉孔。

進(jìn)一步的，所述沉孔的徑向尺寸大于所述第一圓錐滾子軸承套設(shè)部位的所述雙導(dǎo)程蝸桿的徑向尺寸。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：通過調(diào)節(jié)固定螺釘，然后調(diào)節(jié)調(diào)整墊片的厚度，可以使得雙導(dǎo)程蝸桿沿水平方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對雙導(dǎo)程蝸桿的位置調(diào)節(jié)，使得雙導(dǎo)程蝸桿與蝸輪之間的間隙達(dá)到最佳狀態(tài)，且操作簡單，可以節(jié)省調(diào)節(jié)雙導(dǎo)程蝸桿所用時(shí)間，提高工作效率；設(shè)置多個(gè)調(diào)整墊片可以對雙導(dǎo)程蝸桿進(jìn)行多次位置調(diào)節(jié)；橡膠墊片不僅可以減少成本，同時(shí)橡膠墊片具有一定的阻尼性能，可以吸收雙導(dǎo)程蝸桿運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的部分振動(dòng)能量，減少對壓蓋的振動(dòng)損傷；采用固定銷釘將限位塊固定在殼體上，操作簡單且取材方便；通過多個(gè)固定螺栓將壓蓋固定在殼體上，能夠增加壓蓋與殼體之間的連接穩(wěn)定性，保證定位圈不能產(chǎn)生移動(dòng)，進(jìn)而使得第二圓錐滾子軸承對雙導(dǎo)程蝸桿起到更好的固定作用；定位圈的徑向尺寸的設(shè)置可以使得定位圈既可以用于限制第二圓錐滾子軸承向左滑動(dòng)，又不會與雙導(dǎo)程蝸桿接觸產(chǎn)生摩擦，阻礙雙導(dǎo)程蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的一種新型蝸桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種新型蝸桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括殼體1、位于殼體1內(nèi)的雙導(dǎo)程蝸桿2，雙導(dǎo)程蝸桿2右側(cè)套設(shè)有第一圓錐滾子軸承3，雙導(dǎo)程蝸桿2左側(cè)套設(shè)有第二圓錐滾子軸承4，第一圓錐滾子軸承3右端設(shè)有抵靠在第一圓錐滾子軸承3上的軸承擋圈5，軸承擋圈5的右側(cè)設(shè)有固定在殼體1上的限位塊6和固定螺釘7，固定螺釘7穿過限位塊6并抵靠在軸承擋圈5上，第二圓錐滾子軸承4左端設(shè)有抵靠在第二圓錐滾子軸承4上且套設(shè)在所述雙導(dǎo)程蝸桿2上的定位圈8，定位圈8的左側(cè)設(shè)有壓蓋9和調(diào)整墊片10，壓蓋9抵靠在定位圈8上，調(diào)整墊片10位于壓蓋9和殼體1之間。通過調(diào)節(jié)固定螺釘7，然后調(diào)節(jié)調(diào)整墊片10的厚度，可以使得雙導(dǎo)程蝸桿2沿水平方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對雙導(dǎo)程蝸桿2的位置調(diào)節(jié)，使得雙導(dǎo)程蝸桿2與蝸輪之間的間隙達(dá)到最佳狀態(tài)，且操作簡單，可以節(jié)省調(diào)節(jié)雙導(dǎo)程蝸桿所用時(shí)間，提高工作效率。

調(diào)整墊片10為多片，通過增減調(diào)整墊片10的片數(shù)，使得雙導(dǎo)程蝸桿2沿水平方向左右移動(dòng)，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)對雙導(dǎo)程蝸桿2的多次位置調(diào)節(jié)。

調(diào)整墊片10為橡膠墊片，不僅可以減少成本，同時(shí)橡膠墊片具有一定的阻尼性能，可以吸收雙導(dǎo)程蝸桿2運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的部分振動(dòng)能量，減少對壓蓋9的振動(dòng)損傷。

通過固定銷釘11能夠?qū)⑾尬粔K6穩(wěn)定的固定在殼體1上，并使得穿過限位塊6中部的固定螺釘7能夠更好的對軸承擋圈5實(shí)現(xiàn)位置固定。

壓蓋9通過多個(gè)螺栓固定在殼體1上，能夠增加壓蓋9與殼體1之間的連接穩(wěn)定性，保證定位圈8不能產(chǎn)生移動(dòng)，進(jìn)而使得第二圓錐滾子軸承4對雙導(dǎo)程蝸桿2起到更好的固定作用。

定位圈8的徑向尺寸大于其套設(shè)部位的雙導(dǎo)程蝸桿2的徑向尺寸，定位圈8既可以用于限制第二圓錐滾子軸承4向左滑動(dòng)，又不會與雙導(dǎo)程蝸桿2接觸產(chǎn)生摩擦，阻礙雙導(dǎo)程蝸桿2轉(zhuǎn)動(dòng)。

軸承擋圈5抵靠在第一圓錐滾子軸承3的端面上設(shè)有沉孔51，沉孔51的設(shè)置，使得軸承擋圈5可以限制第一圓錐滾子軸承3向右端滑動(dòng)，同時(shí)又不會阻礙雙導(dǎo)程蝸桿2的轉(zhuǎn)動(dòng)。

沉孔51的徑向尺寸大于第一圓錐滾子軸承3套設(shè)部位的雙導(dǎo)程蝸桿2的徑向尺寸?？梢员苊廨S承擋圈5與雙導(dǎo)程蝸桿2的端面之間接觸，造成摩擦損傷。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的新型蝸桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，具體工作方式如下：首先調(diào)節(jié)固定螺釘7，使得固定螺釘7向右滑動(dòng)雙導(dǎo)程蝸桿2需要調(diào)整移動(dòng)的距離，將固定螺釘7固定，松開壓蓋9，減少調(diào)整墊片10的厚度，調(diào)整墊片10減少的厚度為雙導(dǎo)程蝸桿2需要調(diào)整的尺寸，調(diào)整墊片10厚度調(diào)節(jié)完畢后，此時(shí)軸承擋圈5、第一圓錐滾子軸承3、雙導(dǎo)程蝸桿2、第二圓錐滾子軸承4、定位圈8、壓蓋9均向右移動(dòng)，移動(dòng)的尺寸達(dá)到調(diào)整墊片10減少的厚度后，蓋上壓蓋9并將壓蓋9固定在殼體1上，至此，完成一次對雙導(dǎo)程蝸桿2的位置調(diào)節(jié)，使得雙導(dǎo)程蝸桿2與蝸輪的間隙又達(dá)到最佳狀態(tài)。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。