本實(shí)用新型屬于用于石油，天然氣、化工聚合釜出料等場(chǎng)所截?cái)嘟橘|(zhì)流用，涉及平板閘閥，尤其是一種耐磨損平板閘閥。

背景技術(shù)：

目前，平板閘閥閥座的結(jié)構(gòu)是鋼制硬密封加一道RPTFE軟密封環(huán)，達(dá)到氣體介質(zhì)工況下的零泄漏密封?，F(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是：在高含砂天然氣或介質(zhì)中高含狀硬物時(shí)，RPTFE密封環(huán)彈性差，劃傷后不能補(bǔ)償，導(dǎo)致閥門的內(nèi)漏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種耐磨損平板閘閥，設(shè)計(jì)科學(xué)、性能可靠的平板閘閥，適用于高含砂天然氣及硬質(zhì)雜物的介質(zhì)工況。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種耐磨損平板閘閥，包括閥體、閥蓋、O形圈、閥座、閘板、閥桿，閥體與閥蓋同軸連接并通過(guò)O形圈密封，閥體與閥蓋中部制有縱向同軸的軸孔，在軸孔內(nèi)安裝有閥桿，在閥體內(nèi)部的閥桿的下端固裝有一閘板，在閥體內(nèi)部的橫向介質(zhì)通道內(nèi)與閘板兩側(cè)橫向接觸端面之間對(duì)稱安裝有兩個(gè)閥座，其特征在于：閥座均通過(guò)徑向內(nèi)外兩側(cè)的兩道O形圈；

在接觸閘板的一側(cè)的閥座內(nèi)圓橫向同軸嵌裝有一密封內(nèi)環(huán)；在閥座與閥體接觸的端面之間安裝有一彈簧，在與閘板接觸的閥座與密封內(nèi)環(huán)之間留有一限位槽，該限位槽內(nèi)鑲嵌一道橡膠三角形圈，橡膠三角形圈與閘板保持接觸形成一道軟密封。

而且，所述密封內(nèi)環(huán)與閘板接觸的端面堆焊硬質(zhì)合金層，與閘板形成一層硬密封。

而且，在閥蓋上方的閥桿上端通過(guò)閥桿螺母同軸安裝有一手輪，手輪上方的閥桿端部安裝有閥桿保護(hù)罩。

而且，閥體下端制有排污口并且安裝有一排污堵頭。

而且，密封內(nèi)環(huán)與閥座通過(guò)一道O形圈保證相互間的密封。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、閥座上的密封內(nèi)環(huán)堆焊硬質(zhì)合金，與三角形橡膠件組成硬密封、軟密封雙重密封，耐磨損，密封性能零泄漏。

2、密封內(nèi)環(huán)與外閥座相組合，形成三角形密封件的安裝溝槽，易加工，經(jīng)濟(jì)性好。三角形圈與安裝溝槽接觸面大，不易吹出，可靠性高。

3、本實(shí)用新型利用三角形橡膠密封件彈性好，韌性好，劃傷后易補(bǔ)償?shù)膬?yōu)點(diǎn)，完全克服了因軟密封環(huán)劃傷導(dǎo)致的內(nèi)漏發(fā)生，而且采用組合結(jié)構(gòu)，三角形圈與安裝溝槽接觸面大，不易吹出，提高了閥門的密封性能和可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中圓圈部分的局部放大圖。

附圖標(biāo)記：

1閥體，2排污堵頭，3閥座，4閘板，5閥蓋，6閥桿，7閥桿螺母，8手輪，9閥桿保護(hù)罩，10O形圈，11彈簧，12密封內(nèi)環(huán)，13三角圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種耐磨損平板閘閥，包括閥體1、閥蓋5、O形圈10、閥座3、閘板4、閥桿6，閥體與閥蓋同軸連接并通過(guò)O形圈密封，閥體與閥蓋中部制有縱向同軸的軸孔，在軸孔內(nèi)安裝有閥桿6，在閥蓋上方的閥桿上端通過(guò)閥桿螺母7同軸安裝有一手輪8，該手輪控制閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，手輪上方的閥桿端部安裝有閥桿保護(hù)罩；

在閥體內(nèi)部的閥桿的下端固裝有一閘板4，在閥體內(nèi)部的橫向介質(zhì)通道內(nèi)與閘板兩側(cè)橫向接觸端面之間對(duì)稱安裝有兩個(gè)閥座3；

在閥體下端制有排污口并且安裝有一排污堵頭2，用于清理閥體內(nèi)腔。

本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于：

閥座均通過(guò)徑向內(nèi)外兩側(cè)的兩道O形圈10，保證閥座與閥體的密封；

在接觸閘板的一側(cè)的閥座內(nèi)圓橫向同軸嵌裝有一密封內(nèi)環(huán)12，密封內(nèi)環(huán)與閥座通過(guò)一道O形圈保證相互間的密封，該密封內(nèi)環(huán)與閘板接觸的端面堆焊硬質(zhì)合金層，與閘板形成一層硬密封；

在閥座與閥體接觸的端面之間安裝有一彈簧11保持閥座預(yù)緊力，在與閘板接觸的閥座與密封內(nèi)環(huán)之間留有一限位槽，該限位槽內(nèi)鑲嵌一道橡膠三角形圈13，并在彈簧的作用下橡膠三角形圈與閘板保持接觸，形成一道軟密封。

閥門關(guān)閉時(shí)，閥座密封面上的橡膠三角形圈在彈簧力作用下，首先緊貼于閘板密封面上，隨著壓力的增加，閥座金屬密封面與閘板密封面接觸，形成一道硬密封，一道軟密封雙重密封，達(dá)到零泄漏。當(dāng)閥門打開過(guò)程中，閘板向上移動(dòng)，閘板密封面上的雜質(zhì)、污物等被兩個(gè)閥座上的硬密封面刮掉，保證了三角形圈不被擦傷；三角形圈與溝槽接觸面在，不易吹出，同時(shí)由于三角形橡膠圈的密封比壓小，減少了彈簧，從而減小了閥門的操縱力矩

盡管為說(shuō)明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。