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一種新型結(jié)構(gòu)大口徑電熔套筒的制作方法

文檔序號(hào):12643623閱讀:655來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種適用于大口徑鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管介質(zhì)輸送的電熔套筒,尤其涉及一種新型結(jié)構(gòu)大口徑電熔套筒。



背景技術(shù):

目前現(xiàn)有聚乙烯電熔套筒主要通過注塑機(jī)一次注射成型加工,但受制于注塑機(jī)注射量、配套注塑模具成本及產(chǎn)品生產(chǎn)工藝等因素,前一次成型電熔套筒生產(chǎn)口徑最大為dn500mm口徑,且生產(chǎn)口徑越大,生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量越難控制。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種新型結(jié)構(gòu)大口徑電熔套筒,解決生產(chǎn)工藝單一,難調(diào)整;成本的投入高;不方便施工的問題。

本實(shí)用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案是:

一種新型結(jié)構(gòu)大口徑電熔套筒,包括套筒1、導(dǎo)線2、接線端子4和熔接指示針6,套筒1內(nèi)側(cè)設(shè)置導(dǎo)線2,套筒1外側(cè)近兩端處均開設(shè)安裝孔3,安裝孔3內(nèi)設(shè)置接線端子4,接線端子4與導(dǎo)線2連接,套筒1外側(cè)開設(shè)指示孔5,指示孔5位于安裝孔3之間,指示孔5位于導(dǎo)線2外側(cè),指示孔5內(nèi)設(shè)置熔接指示針6。

所述的套筒1外側(cè)中間部位設(shè)置凸起層7,使基管中間部分壁體較厚,靠近兩端處壁體較薄,在不影響電熔套筒整體使用性能的前提下,此結(jié)構(gòu)不僅可以減輕管件重量,便于施工安裝,更主要是可以減少制造成本。

所述的套筒1與凸起層7為一體式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固。

所述的導(dǎo)線2埋設(shè)在內(nèi)套筒1內(nèi)壁上,操作簡(jiǎn)單便于生產(chǎn)。

所述的導(dǎo)線2為為黃銅導(dǎo)線或紫銅導(dǎo)線,產(chǎn)熱量大,容易焊接。

本實(shí)用新型的工作原理:基管一次擠出成型,通過數(shù)控設(shè)備在套筒內(nèi)壁埋設(shè)導(dǎo)線;通過切削在套筒外側(cè)中間部位形成凸起層,使基管中間部分壁體較厚,靠近兩端處壁體較薄,在不影響電熔套筒整體使用性能的前提下,此結(jié)構(gòu)不僅可以減輕管件重量,便于施工安裝,更主要是可以減少制造成本;熔接指示針位于導(dǎo)線的外側(cè),當(dāng)導(dǎo)線通電后加熱產(chǎn)生足夠熱量,熔接指示針逐漸頂出,可直接觀察電熔焊接質(zhì)量,方便施工安裝。

本實(shí)用新型的有益效果在于:1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)工藝調(diào)整靈活,提高產(chǎn)品質(zhì)量;2、凸起層使基管中間部分壁體較厚,靠近兩端處壁體較薄,在不影響電熔套筒整體使用性能的前提下,此結(jié)構(gòu)不僅可以減輕管件重量,便于施工安裝,更主要是可以減少制造成本;2、熔接指示針位于導(dǎo)線的外側(cè),當(dāng)導(dǎo)線通電后加熱產(chǎn)生足夠熱量,熔接指示針逐漸頂出,可直接觀察電熔焊接質(zhì)量,方便施工安裝。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,1-套筒、 2-導(dǎo)線、3-安裝孔、4-接線端子、5-指示孔、6-熔接指示針、7-凸起層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1,本具體實(shí)施方式所述的一種新型結(jié)構(gòu)大口徑電熔套筒,包括套筒1、導(dǎo)線2、接線端子4和熔接指示針6,套筒1內(nèi)側(cè)設(shè)置導(dǎo)線2,套筒1外側(cè)近兩端處均開設(shè)安裝孔3,安裝孔3內(nèi)設(shè)置接線端子4,接線端子4與導(dǎo)線2連接,套筒1外側(cè)開設(shè)指示孔5,指示孔5位于安裝孔3之間,指示孔5位于導(dǎo)線2外側(cè),指示孔5內(nèi)設(shè)置熔接指示針6。

所述的套筒1外側(cè)中間部位設(shè)置凸起層7,使基管中間部分壁體較厚,靠近兩端處壁體較薄,在不影響電熔套筒整體使用性能的前提下,此結(jié)構(gòu)不僅可以減輕管件重量,便于施工安裝,更主要是可以減少制造成本。

所述的套筒1與凸起層7為一體式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固。

所述的導(dǎo)線2埋設(shè)在內(nèi)套筒1內(nèi)壁上,操作簡(jiǎn)單便于生產(chǎn)。

所述的導(dǎo)線2為為黃銅導(dǎo)線或紫銅導(dǎo)線,產(chǎn)熱量大,容易焊接。

本具體實(shí)施方式的工作原理:基管一次擠出成型,通過數(shù)控設(shè)備在套筒內(nèi)壁埋設(shè)導(dǎo)線;通過切削在套筒外側(cè)中間部位形成凸起層,使基管中間部分壁體較厚,靠近兩端處壁體較薄,在不影響電熔套筒整體使用性能的前提下,此結(jié)構(gòu)不僅可以減輕管件重量,便于施工安裝,更主要是可以減少制造成本;熔接指示針位于導(dǎo)線的外側(cè),當(dāng)導(dǎo)線通電后加熱產(chǎn)生足夠熱量,熔接指示針逐漸頂出,可直接觀察電熔焊接質(zhì)量,方便施工安裝。

本具體實(shí)施方式的有益效果在于:1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)工藝調(diào)整靈活,提高產(chǎn)品質(zhì)量;2、凸起層使基管中間部分壁體較厚,靠近兩端處壁體較薄,在不影響電熔套筒整體使用性能的前提下,此結(jié)構(gòu)不僅可以減輕管件重量,便于施工安裝,更主要是可以減少制造成本;2、熔接指示針位于導(dǎo)線的外側(cè),當(dāng)導(dǎo)線通電后加熱產(chǎn)生足夠熱量,熔接指示針逐漸頂出,可直接觀察電熔焊接質(zhì)量,方便施工安裝。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制,凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及變化,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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