本實用新型涉及一種防止回流裝置，尤其是應用于油脂和潤滑油領域的單向閥。

背景技術：

現有單向閥通常采用鋼珠反向移動堵住進油孔以達到防止油脂回流，其方法是：在單向閥內油脂停止流動的瞬間，利用彈簧的壓力使鋼珠反向移動，堵住并密封靠近鋼珠的進路口，防止油脂回流，當單向閥進油處的油脂壓力大于彈簧壓力時，油脂推開鋼珠流向預定油路。此種通過鋼珠密封進油口的方法存在一定的缺陷，當油脂結塊或油脂中任何細小雜質都極其容易使鋼珠與靠近鋼珠的進油口之間密封不好，導致油脂回流。

技術實現要素：

為了克服現有技術中油脂含有的細小雜質導致密封不好、油脂回流的情況，本實用新型提供一種堵頭端面和徑面雙密封的單向閥，當堵頭端面密封不好時，堵頭圓周也可以發(fā)揮密封的作用。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種堵頭端面和徑面雙密封的單向閥，包括閥體、堵頭、彈簧、接頭。堵頭和彈簧設置在閥體內，接頭設置在閥體末端，堵頭的頭端端面壓在閥體內孔臺階上，末端套在彈簧孔內；彈簧的一端套在堵頭末端，另一端壓在接頭上；接頭以螺紋旋入固定在閥體的末端，當油脂進入閥體推開堵頭并通過堵頭所處的圓周孔壁的梅花孔、彈簧、接頭缺口流向閥外，油脂停止進入時，在彈簧的作用下，堵頭閉合。

上述的單向閥，所述閥體進油端設置有外螺紋，用于固定和密封單向閥；閥體出油端設置有內螺紋，用于固定接頭，閥體內部是臺階孔，臺階孔分進油段、中間段、接頭接入段，中間段的孔壁是梅花狀。

上述的單向閥，所述堵頭設置在閥體內，堵頭是兩端細、中間粗的臺階圓柱形狀，堵頭始段是圓頭狀，在閥體內進油段移動；堵頭中段是導向段；堵頭末段套有彈簧，堵頭。當油脂中無雜質時，堵頭始段徑面、始段與中段之間臺階端面同時密封；當油脂中含有的雜質影響始段與中段之間臺階端面密封時，堵頭始段徑面與閥體進油段孔壁的精密配合，也可以起到密封的作用。

上述的單向閥，所述彈簧設置在閥體內，其一端固定堵頭末段，另一端壓在接頭上。

上述的單向閥，所述接頭采用螺紋旋入的方式固定在閥體的出油端，接頭兩端有螺紋，旋入閥體一端的螺紋端頭設置有方槽，防止油路堵塞，接頭可以是90°彎接頭，也可以是直接頭。

本實用新型的有益效果是：本實用新型單向閥內置的堵頭采用端面和徑面雙密封的單向閥，當油脂中無雜質時，堵頭始段徑面、始段與中段之間臺階端面同時密封；當油脂中含有的雜質影響始段與中段之間的臺階端面密封時，堵頭始段徑面與閥體進油段孔壁的精密配合，也可以起到密封的作用，有效避免了傳統單向閥鋼珠密封的弊端。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是單向閥整體示意圖。

圖2是單向閥內堵頭閉合狀態(tài)。

圖3是單向閥內堵頭打開圖，油脂從進油孔通過堵頭圓周梅花孔、彈簧、接頭方槽出流向單向閥外。

圖4是單向閥體的三維圖。

圖5是單向閥體的平面圖，A-A是表示中段梅花孔部分，B-B是表示閥體末段部分。

圖6是堵頭的三維圖。

圖7是彈簧的三維圖。

圖8是接頭的三維圖。

圖2中：1是閥體、2是堵頭、3是彈簧、4是接頭。

圖5中：1.1是閥體內進油段、1.2是閥體內梅花孔段、1.3是閥體內接頭接入段。

圖6中：2.1是堵頭始端、2.2是堵頭中段、2.3是堵頭末段。

具體實施方式

當油脂到達閥體內進油段（1.1）時，油脂壓力大于彈簧（3）的壓力，油脂推開堵頭（2）并通過閥體內梅花孔段（1.2）的梅花孔、接頭帶方槽一端（4.1）、接頭（4）內孔流向單向閥體外；當閥體內進油段（1.1）處的油脂停止移動時，在彈簧（3）的作用下堵頭始段（2.1）和堵頭中段（2.2）之間的臺階端面與閥體內進油段（1.1）和閥體內梅花孔段（1.2）之間的臺階端面閉合密封，若堵頭始段（2.1）和堵頭中段（2.2）之間的臺階端面與閥體內進油段（1.1）和閥體內梅花孔段（1.2）之間的臺階端面有雜質導致兩者無法完全閉合時，堵頭始段（2.1）的徑面與閥體內進油段（1.1）的孔壁之間的精密配合也可以達到密封的作用。