本實用新型涉及膨脹節(jié)，具體說的是一種能夠即時監(jiān)測工作波紋管及平衡波紋管是否發(fā)生泄漏的旁通直管壓力型膨脹節(jié)。

背景技術(shù)：

在目前的膨脹節(jié)泄漏監(jiān)測技術(shù)中，是對多層波紋管層間泄漏情況進(jìn)行監(jiān)測，如圖1所示。該方法通過與波紋管層間連通的壓力表來檢測波紋管層間壓力的變化，從而判斷波紋管是否產(chǎn)生泄露。只有當(dāng)波紋管層間的泄露量達(dá)到一定壓力時，泄露情況才能被發(fā)現(xiàn)，因此該方法的靈敏度較低。另一方面，即使波紋管沒有發(fā)生泄露，波紋管層間的壓力也會由于溫度的變化而發(fā)生變化，容易產(chǎn)生誤報現(xiàn)象。

此外，該方法只能用于對多層波紋管的泄露情況進(jìn)行監(jiān)測，而且只適用于內(nèi)壓結(jié)構(gòu)的膨脹節(jié)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種帶泄露監(jiān)測功能的旁通直管壓力型膨脹節(jié)，通過對泄露介質(zhì)進(jìn)行直接檢測，并利用外壓旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)特點，對非受壓腔進(jìn)行檢測，可以實現(xiàn)對微量泄露的實時監(jiān)測，特別適用于有毒有害、易燃易爆等高危介質(zhì)膨脹節(jié)。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，所采用的技術(shù)方案是：一種帶泄露監(jiān)測功能的旁通直管壓力型膨脹節(jié)，包括相連通的進(jìn)口管和出口管，以及套設(shè)在進(jìn)口管和出口管上的外管，在進(jìn)口管、出口管和外管之間設(shè)有第一環(huán)板、第二環(huán)板、第三環(huán)板、第四環(huán)板、第五環(huán)板、工作波紋管、平衡波紋管、第一氣體檢測儀和第二氣體檢測儀；

工作波紋管的兩端分別與第二環(huán)板和第三環(huán)板相連，平衡波紋管的兩端分別與第四環(huán)板和第五環(huán)板相連；

外管的一端通過第一環(huán)板連接在進(jìn)口管外側(cè)，其另一端與第五環(huán)板連接設(shè)置在出口管外側(cè)，出口管一端與第四環(huán)板相連，另一端為活動端，并與第五環(huán)板在徑向留有少量間隙，出口管與第五環(huán)板之間軸向相對滑動設(shè)置；

第一環(huán)板、外管、第五環(huán)板、工作波紋管的外側(cè)、平衡波紋管的外側(cè)、進(jìn)口管和出口管之間圍成一個封閉的受壓區(qū)域；

第二環(huán)板、工作波紋管的內(nèi)側(cè)、第三環(huán)板之間圍成第一非受壓區(qū)域，第一氣體檢測儀的檢測端設(shè)置在第一非受壓區(qū)域；

第四環(huán)板、平衡波紋管的內(nèi)側(cè)、第五環(huán)板和出口管之間圍成第二非受壓區(qū)域，第二氣體檢測儀的檢測端設(shè)置在第二非受壓區(qū)域。

本實用新型有益效果是：本發(fā)明由工作波紋管氣體檢測儀、外管、環(huán)板等組成，該膨脹節(jié)產(chǎn)品具備非壓力式泄露監(jiān)測功能，檢測靈敏度高，同時具有補(bǔ)償量大、位移反力小等顯著優(yōu)勢，特別適用于工作介質(zhì)為有毒有害和易燃易爆、大補(bǔ)償量、小位移反力的管道系統(tǒng)中。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對單層和多層外壓波紋管的泄露監(jiān)測，并具有很高的靈敏度。由于波紋管采用外壓旁通直管結(jié)構(gòu)，波紋管的波數(shù)可以任意增加而不受柱失穩(wěn)壓力的限制，膨脹節(jié)可以實現(xiàn)很大的補(bǔ)償量，同時能夠減小位移反力的效果。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、進(jìn)口管，2、第一氣體檢測儀，3、第一環(huán)板，4、第二環(huán)板，5、工作波紋管，6、外管，7、第三環(huán)板，8、第四環(huán)板，9、平衡波紋管，10、第五環(huán)管，11、第二氣體檢測儀，12、出口管，13、壓力表，14、連通管，15、多層波紋管。

具體實施方式

結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明，但是，本實用新型并不局限于這些實施例。

如圖2所示，工作波紋管5與第二環(huán)板4和第三環(huán)板7相連，平衡波紋管9與第四環(huán)板8和第五環(huán)板10相連；工作波紋管5、平衡波紋管9可以是一組，也可以是多組。工作波紋管5產(chǎn)生的壓力推力與平衡波紋管10產(chǎn)生的壓力推力相互平衡，工作過程中膨脹節(jié)既能吸收軸向位移，又對與之相連的支架或設(shè)備無壓力推力作用。

進(jìn)口管1與第一環(huán)板3相連，外管6與第一環(huán)板3以及第五環(huán)板10相連，于是，在第一環(huán)板3、外管6、第五環(huán)板10、工作波紋管5的外側(cè)、平衡波紋管9的外側(cè)之間形成一個封閉的受壓區(qū)域。出口管12一端與第四環(huán)板8相連，另一端為活動端，并與第五環(huán)板10在徑向留有少量間隙，出口管12與第五環(huán)板10之間可以軸向相對滑動，以補(bǔ)償管道軸向拉伸和壓縮位移。

在第二環(huán)板4、工作波紋管5的內(nèi)側(cè)、第三環(huán)板7之間形成一個非受壓區(qū)域。在第二環(huán)板4設(shè)置氣體檢測儀2，通過檢測此非受壓區(qū)域內(nèi)介質(zhì)成分的變化，即可以判斷工作波紋管5是否發(fā)生泄漏。

在第四環(huán)板8、平衡波紋管9的內(nèi)側(cè)、第五環(huán)板10、出口管12之間形成一個非受壓區(qū)域。在第五環(huán)板10的非受壓部分設(shè)置氣體檢測儀11，通過檢測此非受壓區(qū)域內(nèi)介質(zhì)成分的變化，即可以判斷平衡波紋管9是否發(fā)生泄漏。

由于本發(fā)明的泄露監(jiān)測是通過非受壓區(qū)域內(nèi)介質(zhì)成分的變化進(jìn)行的，不是通過壓力變化進(jìn)行的，即使波紋管發(fā)生了少量泄露，也可以檢測出來，因此，檢測靈敏度很高。

由于波紋管采用外壓式結(jié)構(gòu)，波紋管的波數(shù)可以任意增加而不受柱失穩(wěn)壓力的限制，因此膨脹節(jié)可以實現(xiàn)很大的軸向補(bǔ)償量，同時膨脹節(jié)的軸向剛度也很低，能夠達(dá)到減小位移反力的效果。