本發(fā)明涉及連接技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種螺絲柱。

背景技術(shù)：

在連接技術(shù)領(lǐng)域，對(duì)于手機(jī)、平板電腦、數(shù)碼相機(jī)等電子產(chǎn)品的機(jī)殼，通常采用塑膠螺絲柱作為連接件。

現(xiàn)有的塑膠螺絲柱主要有兩種結(jié)構(gòu)：參照?qǐng)D1，示出了現(xiàn)有的一種塑膠螺絲柱的結(jié)構(gòu)示意圖，螺絲柱具體包括螺絲柱本體101和螺絲底孔102；參照?qǐng)D2，示出了現(xiàn)有的另一種塑膠螺絲柱的結(jié)構(gòu)示意圖，螺絲柱具體包括螺絲柱本體201、螺絲底孔202和螺釘?shù)菇?03。

發(fā)明人在實(shí)施例本發(fā)明的過程中發(fā)現(xiàn)，在將螺釘擰入圖1或圖2所示塑膠螺絲柱的過程中，螺絲底孔端口處容易產(chǎn)生裂紋，進(jìn)而導(dǎo)致螺絲柱爆裂。參照?qǐng)D3，示出了現(xiàn)有的兩種塑膠螺絲柱在擰入螺釘時(shí)易產(chǎn)生裂紋的位置，圖1所示塑膠螺絲柱在擰入螺釘時(shí)易產(chǎn)生裂紋的位置在螺絲底孔102與螺絲柱本體101端面的交界處A，圖2所示塑膠螺絲柱在擰入螺釘時(shí)易產(chǎn)生裂紋的位置在螺絲底孔202與螺絲柱本體螺釘?shù)菇?03的交界處B。而塑膠螺絲柱一旦產(chǎn)生裂紋，裂紋就會(huì)沿著螺絲底孔的方向朝兩端延伸，由于圖1所示塑膠螺絲柱裂紋產(chǎn)生的位置在螺絲柱本體101端面上，而圖2所示塑膠螺絲柱裂紋產(chǎn)生的位置則靠近螺絲柱本體201的端面，而且螺釘?shù)菇?03又受到擰入螺釘?shù)臄D壓力，因此，塑膠螺絲柱產(chǎn)生的裂紋很容易就能延伸到螺絲柱本體101或者螺絲柱本體201的端面，使得螺絲柱很容易發(fā)生爆裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本發(fā)明提供了一種螺絲柱，以解決螺絲柱在擰入螺釘時(shí)易發(fā)生爆裂的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明實(shí)施例公開了一種螺絲柱，包括：螺絲柱本體，在所述螺絲柱本體的兩端沿中心線分別設(shè)置有螺絲底孔和螺絲過孔；

所述螺絲底孔與所述螺絲過孔相連通，且所述螺絲過孔的直徑大于所述螺絲底孔的直徑。

優(yōu)選的，在所述螺絲柱本體上還設(shè)置有底孔倒角，所述底孔倒角位于所述螺絲底孔與螺絲過孔之間，所述螺絲底孔、所述底孔倒角與所述螺絲過孔相連通。

優(yōu)選的，所述螺絲過孔的直徑與所述螺絲底孔的直徑之間的差值超過0.2mm。

優(yōu)選的，所述螺絲柱為塑膠件。

與背景技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例包括以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的螺絲柱在螺絲柱本體的與螺絲底孔相對(duì)的一端設(shè)置了螺絲過孔，該螺絲過孔的直徑可以大于螺絲底孔的直徑，也大于擰入的螺釘?shù)闹睆剑士梢允沟寐萁z過孔與擰入的螺釘表面不接觸；而在螺絲過孔與擰入的螺釘表面不接觸的情況下，螺絲過孔與擰入的螺釘之間沒有相互作用的應(yīng)力，因此，螺絲過孔可以阻擋螺絲底孔處裂紋的擴(kuò)展，有效防止螺絲柱發(fā)生爆裂。

附圖說明

圖1示出了現(xiàn)有的一種螺絲柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了現(xiàn)有的另一種螺絲柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了圖1、圖2所示螺絲柱在擰入螺釘時(shí)易產(chǎn)生裂紋的位置；

圖4示出了本發(fā)明的一種螺絲柱實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了本發(fā)明的一種螺絲柱在擰入螺釘時(shí)易產(chǎn)生裂紋的位置的示意圖；

圖6示出了本發(fā)明的一種螺絲柱實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7示出了本發(fā)明的一種螺絲柱在擰入螺釘時(shí)易產(chǎn)生裂紋的位置的示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供的螺絲柱在螺絲柱本體的、與螺絲底孔相對(duì)的一端設(shè)置了螺絲過孔，該螺絲過孔的直徑可以大于螺絲底孔的直徑，也大于擰入的螺釘?shù)闹睆剑萁z過孔與擰入的螺釘表面不接觸，因此，螺絲過孔與擰入的螺釘之間沒有相互作用的應(yīng)力，螺絲過孔能夠阻擋裂紋的擴(kuò)展，防止螺絲柱發(fā)生爆裂。

本發(fā)明實(shí)施例的螺絲柱可以應(yīng)用于數(shù)碼相機(jī)、攝像機(jī)、平板電腦等需要用到連接件的電子設(shè)備中。在實(shí)際應(yīng)用中，按照材質(zhì)劃分，本發(fā)明實(shí)施例的螺絲柱具體可以包括塑膠螺絲柱和金屬螺絲柱等，本發(fā)明實(shí)施例主要以塑料螺絲柱為例進(jìn)行說明，金屬螺絲柱等其他材質(zhì)的螺絲柱相互參照即可

下面通過具體的實(shí)施例詳細(xì)介紹本發(fā)明提供的螺絲柱。

實(shí)施例一

參照?qǐng)D4，示出了本發(fā)明的一種螺絲柱實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4所示的螺絲柱可以包括螺絲柱本體1，螺絲柱本體1的兩端沿中心線分別設(shè)置有螺絲底孔2和螺絲過孔3，螺絲底孔2與所述螺絲過孔3相連通，且所述螺絲過孔3的直徑大于所述螺絲底孔2的直徑。

在螺栓柱擰入螺釘?shù)倪^程中，為了保證螺絲柱在擰入螺釘后，螺絲柱的螺釘過孔3與螺釘?shù)谋砻娌唤佑|，螺釘過孔3的直徑要比擰入螺釘柱的螺釘外徑大，而對(duì)于配套使用的螺絲柱和螺釘而言，一般螺釘?shù)耐鈴揭源笥诼萁z柱的螺絲底孔2的直徑。因此，為了保證螺絲柱在擰入螺釘后，螺絲柱的螺釘過孔3與螺釘?shù)谋砻娌唤佑|，螺絲柱的設(shè)計(jì)可以要求螺絲過孔3的直徑與螺絲底孔2的直徑之間的差值超過0.2mm。在具體實(shí)現(xiàn)中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以選擇螺絲過孔3的直徑與螺絲底孔2的直徑有0.2mm的差值來保證二者單邊最少有0.1mm的差值，從而保證螺絲柱在擰入螺釘后，螺絲柱的螺釘過孔3與螺釘?shù)谋砻娌唤佑|，也可以選擇螺絲過孔3的直徑與螺絲底孔2的直徑有更大的差值。當(dāng)然，上述0.2mm只是作為螺絲過孔3的直徑與螺絲底孔2的直徑之間的差值的優(yōu)選值，實(shí)際上，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求采用所需的差值，例如，該差值可以為0.1mm、0.15mm或者0.25mm等。

參照?qǐng)D5，示出了本發(fā)明的一種螺絲柱在擰入螺釘時(shí)易產(chǎn)生裂紋的位置的示意圖。其中，圖4所示螺絲柱在擰入螺釘時(shí)易產(chǎn)生裂紋的位置可以在螺絲底孔2與螺絲過孔3的交界處C，螺絲柱產(chǎn)生裂紋后，裂紋沿著螺絲底孔2的方向朝兩端延伸，但是到達(dá)螺絲過孔3時(shí)，由于螺絲過孔2的直徑比擰入螺絲柱的螺釘?shù)闹睆揭?，螺絲過孔2不與擰入螺絲柱的螺釘直接接觸，螺絲過孔2沒有受到向外的膨脹力，阻止了裂紋繼續(xù)延伸到螺絲柱端面上去，因此，螺絲過孔2的增加可以有效防止螺栓柱發(fā)生爆裂。

作為常見的連接件，螺絲柱使用較多的有塑膠螺絲柱和金屬螺絲柱，而在機(jī)殼連接領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的螺絲柱則是塑膠螺絲柱。本發(fā)明的塑膠螺絲柱可以采用注塑成型的方法進(jìn)行加工。

本發(fā)明實(shí)施例的螺絲柱在螺絲柱本體的與螺絲底孔相對(duì)的一端設(shè)置了螺絲過孔，該螺絲過孔的直徑可以大于螺絲底孔的直徑，也大于擰入的螺釘?shù)闹睆?，故可以使得螺絲過孔與擰入的螺釘表面不接觸；而在螺絲過孔與擰入的螺釘表面不接觸的情況下，螺絲過孔與擰入的螺釘之間沒有相互作用的應(yīng)力，因此，螺絲過孔可以阻擋螺絲底孔處裂紋的擴(kuò)展，有效防止螺絲柱發(fā)生爆裂。

實(shí)施例二

參照?qǐng)D6，示出了本發(fā)明的一種螺絲柱實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6所示的螺絲柱可以包括螺絲柱本體1，螺絲柱本體1的兩端沿中心線分別設(shè)置有螺絲底孔2、底孔倒角4和螺絲過孔3，底孔倒角4位于螺絲底孔2與螺絲過孔3之間，螺絲底孔2、底孔倒角4與螺絲過孔3相連通。

本實(shí)施例在螺絲底孔2與螺絲過孔3之間設(shè)計(jì)了底孔倒角4，在螺釘擰入螺絲柱的過程中，底孔倒角4可以將螺釘更加容易地導(dǎo)入螺絲底孔2，而且，底孔倒角4能減小螺釘擰入時(shí)的應(yīng)力集中。因此，在對(duì)螺絲柱長度不做限定的應(yīng)用場(chǎng)合，譬如，當(dāng)攝像機(jī)的機(jī)殼連接場(chǎng)合時(shí)，對(duì)于機(jī)殼較厚的部分，在厚度方向有足夠的空間放置較長的螺栓柱，可以選用本發(fā)明實(shí)施例二所提供的螺絲柱。

螺絲過孔3直徑尺寸設(shè)計(jì)要求和有益效果在實(shí)施例一中有詳細(xì)的介紹，這里就不再贅述。

參照?qǐng)D7，示出了本發(fā)明的一種螺絲柱在擰入螺釘時(shí)易產(chǎn)生裂紋的位置的示意圖。其中，圖6所示螺絲柱在擰入螺釘時(shí)易產(chǎn)生裂紋的位置可以在螺絲底孔2與底孔倒角4的交界處D，螺絲柱產(chǎn)生裂紋后，裂紋沿著螺絲底孔2的方向朝兩端延伸，但是到達(dá)螺絲過孔3時(shí)，由于螺絲過孔2的直徑比擰入螺絲柱的螺釘?shù)闹睆揭螅萁z過孔2不與擰入螺絲柱的螺釘直接接觸，螺絲過孔2沒有受到向外的膨脹力，阻止了裂紋繼續(xù)延伸到螺絲柱端面上去，因此，螺絲過孔2的增加可以防止螺栓柱發(fā)生爆裂。

本發(fā)明實(shí)施例的螺絲柱在螺絲柱本體的與螺絲底孔相對(duì)的一端設(shè)置了螺絲過孔，在螺絲底孔與螺絲過孔之間設(shè)計(jì)了底孔倒角，底孔倒角可以將螺釘更加容易地導(dǎo)入螺絲底孔，而且，底孔倒角能減小螺釘擰入時(shí)的應(yīng)力集中。與實(shí)施例一相同的是，本實(shí)施例的螺絲柱的螺絲過孔的也大于擰入的螺釘?shù)闹睆剑士梢允沟寐萁z過孔與擰入的螺釘表面不接觸；而在螺絲過孔與擰入的螺釘表面不接觸的情況下，螺絲過孔與擰入的螺釘之間沒有相互作用的應(yīng)力，因此，螺絲過孔可以阻擋螺絲底孔處裂紋的擴(kuò)展，有效防止螺絲柱發(fā)生爆裂。

綜上所述，本發(fā)明提供的螺栓柱解決了擰螺釘時(shí)螺絲柱容易爆裂的問題，而且，本發(fā)明提供的螺絲柱可以通過注塑成型進(jìn)行加工，具有實(shí)用性高，容易推廣的優(yōu)點(diǎn)。

以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種螺絲柱，進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。