單向超越離合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單向超越離合裝置，在圓周上相鄰的兩個滾柱(2)之間設(shè)置有復(fù)合式簧片(1)，該復(fù)合式簧片(1)由圓柱體(1a)、第一簧片(1b)和第二簧片(1c)組成，本體(5)的周側(cè)面為臺階結(jié)構(gòu)，本體(5)周側(cè)面的大段與小段之間通過中間的錐段過渡；護(hù)罩(4)由端部(4a)、環(huán)部(4b)和彎折部(4c)組成。本實用新型由復(fù)合式簧片來驅(qū)動滾柱，結(jié)構(gòu)緊湊、加工及裝配容易、簧片定位良好，不僅能保證各滾柱運動的同步性，而且能提高超越離合器性能的可靠性，使超越離合器的使用壽命更長。同時，護(hù)罩采用包邊式安裝結(jié)構(gòu)，一方面安裝方便、快捷，組裝效率高；另一方面，護(hù)罩與本體接合緊密，牢靠性好，不會發(fā)生松動或脫落。
【專利說明】單向超越離合裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種單向器，具體地說，特別涉及一種單向超越離合裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]超越離合器是隨著機(jī)電一體化產(chǎn)品的發(fā)展而出現(xiàn)的基礎(chǔ)件，它是用于原動機(jī)和工作機(jī)之間或機(jī)器內(nèi)部主動軸與從動軸之間動力傳遞與分離功能的重要部件。超越離合器的主要功能是:超越或傳遞轉(zhuǎn)矩、精確定位、防止逆轉(zhuǎn)。
[0003]現(xiàn)有的超越離合器一般由本體、護(hù)罩、擋板、滾柱和壓簧構(gòu)成。滾柱安裝在本體內(nèi)壁上開設(shè)的楔形定位槽中，由護(hù)罩和擋板軸向限位。在楔形定位槽中還設(shè)置有壓簧，一個壓簧對應(yīng)一個滾柱，壓簧驅(qū)動滾柱在楔形定位槽內(nèi)移動。由于壓簧需要另外加工斜槽來進(jìn)行安裝，一方面壓簧安裝斜槽的加工難度大，會增加生產(chǎn)成本；另一方面，壓簧裝配困難，容易產(chǎn)生歪斜，造成壓簧卡滯、斷裂，從而影響超越離合器的可靠性及使用壽命。另外，護(hù)罩一般通過螺釘與本體相固定，不僅拆裝不方便，而且護(hù)罩與本體之間接合的緊密性較差，護(hù)罩容易松動并產(chǎn)生異響。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種裝配簡單、可靠性好的單向超越離合裝置。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種單向超越離合裝置，包括本體(5)、護(hù)罩(4)、擋板(3)和滾柱(2)，在所述本體(5)的一側(cè)安裝護(hù)罩(4)，另一側(cè)安裝擋板(3)，本體(5)的內(nèi)壁上設(shè)有按圓周均勻分布的楔形定位槽，每個楔形定位槽中均裝有滾柱(2)，其特征在于:在圓周上相鄰的兩個滾柱(2)之間設(shè)置有復(fù)合式簧片(I)，該復(fù)合式簧片(I)由圓柱體(Ia)、第一簧片(Ib)和第二簧片(Ic)組成，所述圓柱體(Ia)沿軸向插入本體(5)上對應(yīng)開設(shè)的適配槽中，并由適配槽的收口、擋板(3)以及護(hù)罩(4)共同限位，所述第一簧片(Ib)和第二簧片(Ic)的根部與圓柱體固定(Ia)相連，第一簧片(Ib)與第二簧片(Ic)之間具有20-30°的夾角，所述第一簧片(Ib)與圓周上前一個滾柱(2)抵接，第二簧片(Ic)與圓周上后一個滾柱(2)抵接；所述本體(5)的周側(cè)面為臺階結(jié)構(gòu)，本體(5)周側(cè)面的大段與小段之間通過中間的錐段過渡；所述護(hù)罩⑷由端部(4a)、環(huán)部(4b)和彎折部(4c)組成，護(hù)罩(4)的端部(4a)與本體(5)的端面緊貼，護(hù)罩(4)的環(huán)部(4b)將本體(5)周側(cè)面的大段包覆，護(hù)罩(4)的彎折部(4c)由環(huán)部(4b)的懸空端向內(nèi)翻邊而成，該彎折部(4c)包覆在本體(5)周側(cè)面中間的錐段上。
[0006]本實用新型采用復(fù)合式簧片替代壓簧來驅(qū)動滾柱運動，復(fù)合式簧片造型簡單，易于加工制作；復(fù)合式簧片的圓柱體沿軸向插入本體的適配槽中，安裝方便、快捷，復(fù)合式簧片徑向及周向由圓柱體進(jìn)行定位，軸向由擋板和護(hù)罩限位，復(fù)合式簧片定位可靠，不會發(fā)生松動或脫落。兩塊簧片始終與圓周上前后兩個滾柱抵接，通過兩個簧片之間的張力來推動滾柱在楔形定位槽內(nèi)運動，這樣圓周上各滾柱運動的同步性好，超越離合器性能可靠，使用壽命有保障。
[0007]護(hù)罩的端部與本體的端面緊貼，護(hù)罩的環(huán)部與本體周側(cè)面的大段緊貼，護(hù)罩的彎折部與本體周側(cè)面中間的錐段緊貼，護(hù)罩通過滾邊與本體相固定，不僅易于裝配，組裝效率高，而且護(hù)罩與本體接合緊密，連接既牢固又可靠，護(hù)罩的端部與彎折部配合，還起軸向定位的左右，能有效防止護(hù)罩發(fā)生松動，消除了因護(hù)罩松動產(chǎn)生異響的弊病。
[0008]所述滾柱(2)的數(shù)目為6-16個。由于復(fù)合式簧片裝配簡單，布置容易，這樣本體上可以設(shè)置較多數(shù)目的滾柱，以有效提高承載能力。
[0009]所述護(hù)罩(4)為鋼質(zhì)沖壓件，護(hù)罩⑷的環(huán)部(4b)與彎折部(4c)之間具有130-140度的夾角。這樣一方面加工制作容易，有利于批量生產(chǎn)；另一方面，護(hù)罩結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，不會發(fā)生變形或損壞。
[0010]所述擋板(3)為鋼質(zhì)圓弧形平板，并通過圓周上均勻分布的螺釘與本體(5)相固定。以上結(jié)構(gòu)擋板選材方便，易于生產(chǎn)及裝配，并且擋板與本體接觸面積大，連接牢固、可
A+-.與巨O
[0011]有益效果:本實用新型由復(fù)合式簧片來驅(qū)動滾柱，結(jié)構(gòu)緊湊、加工及裝配容易、生產(chǎn)成本低、簧片定位良好，不僅能保證各滾柱運動的同步性，而且能提高超越離合器性能的可靠性，使超越離合器的使用壽命更長。同時，護(hù)罩采用包邊式安裝結(jié)構(gòu)，一方面安裝方便、快捷，組裝效率高；另一方面，護(hù)罩與本體接合緊密，牢靠性好，不會發(fā)生松動或脫落。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為護(hù)罩和擋板的布置示意圖。
[0014]圖3為復(fù)合式簧片的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1、圖2所示，本實用新型由復(fù)合式簧片1、滾柱2、擋板3、護(hù)罩4和本體5等部件構(gòu)成。其中，本體5為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，本體5的周側(cè)面為臺階結(jié)構(gòu)，本體5周側(cè)面的大段與小段之間通過中間的錐段過渡。在本體5的一側(cè)設(shè)置護(hù)罩4，另一側(cè)設(shè)置擋板3。所述護(hù)罩4為鋼質(zhì)沖壓件，由端部4a、環(huán)部4b和彎折部4c組成，護(hù)罩4的端部4a與本體5的端面緊貝占，護(hù)罩4的環(huán)部4b將本體5周側(cè)面的大段包覆。護(hù)罩4的彎折部4c由環(huán)部4b的懸空端向內(nèi)翻邊而成，護(hù)罩4的環(huán)部4b與彎折部4c之間具有130-140度的夾角，并且彎折部4c包覆在本體5周側(cè)面中間的錐段上。擋板3為鋼質(zhì)圓弧形平板，并通過圓周上均勻分布的螺釘與本體5相固定。
[0017]如圖1所示，在本體5的內(nèi)壁上開設(shè)有按圓周均勻分布的楔形定位槽，楔形定位槽的數(shù)目為6-16個，本實施例優(yōu)選為12個。在每個楔形定位槽中均裝有滾柱2，滾柱2的軸心線與本體5的軸心線平行。滾柱2由擋板3及護(hù)罩4限位，使?jié)L柱2只能在圓周上運動。
[0018]如圖1、圖3所示，在圓周上相鄰的兩個滾柱2之間設(shè)置有復(fù)合式簧片1，該復(fù)合式簧片I按圓周均勻分布。所述復(fù)合式簧片I由圓柱體la、第一簧片Ib和第二簧片Ic組成，圓柱體Ia沿軸向插入本體5上對應(yīng)開設(shè)的適配槽中，并由適配槽的收口、擋板3以及護(hù)罩4共同限位。第一簧片Ib和第二簧片Ic的根部與圓柱體固定Ia相連，第一簧片Ib與第二簧片Ic之間具有20-30°的夾角。第一簧片Ib與圓周上前一個滾柱2抵接，第二簧片Ic與圓周上后一個滾柱2抵接。本實用新型的工作原理與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不作贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種單向超越離合裝置，包括本體(5)、護(hù)罩(4)、擋板(3)和滾柱(2)，在所述本體(5)的一側(cè)安裝護(hù)罩(4)，另一側(cè)安裝擋板(3)，本體(5)的內(nèi)壁上設(shè)有按圓周均勻分布的楔形定位槽，每個楔形定位槽中均裝有滾柱(2)，其特征在于:在圓周上相鄰的兩個滾柱(2)之間設(shè)置有復(fù)合式簧片(1)，該復(fù)合式簧片(1)由圓柱體(la)、第一簧片(lb)和第二簧片(lc)組成，所述圓柱體(la)沿軸向插入本體(5)上對應(yīng)開設(shè)的適配槽中，并由適配槽的收口、擋板⑶以及護(hù)罩⑷共同限位，所述第一簧片(lb)和第二簧片(lc)的根部與圓柱體固定(la)相連，第一簧片(lb)與第二簧片(lc)之間具有20-30°的夾角，所述第一簧片(lb)與圓周上前一個滾柱(2)抵接，第二簧片(lc)與圓周上后一個滾柱(2)抵接；所述本體(5)的周側(cè)面為臺階結(jié)構(gòu)，本體(5)周側(cè)面的大段與小段之間通過中間的錐段過渡；所述護(hù)罩(4)由端部(4a)、環(huán)部(4b)和彎折部(4c)組成，護(hù)罩(4)的端部(4a)與本體(5)的端面緊貼，護(hù)罩(4)的環(huán)部(4b)將本體(5)周側(cè)面的大段包覆，護(hù)罩(4)的彎折部(4c)由環(huán)部(4b)的懸空端向內(nèi)翻邊而成，該彎折部(4c)包覆在本體(5)周側(cè)面中間的錐段上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向超越離合裝置，其特征在于:所述滾柱(2)的數(shù)目為6-16 個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向超越離合裝置，其特征在于:所述護(hù)罩(4)為鋼質(zhì)沖壓件；護(hù)罩(4)的環(huán)部(4b)與彎折部(4c)之間具有130-140度的夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的單向超越離合裝置，其特征在于:所述擋板(3)為鋼質(zhì)圓弧形平板，并通過圓周上均勻分布的螺釘與本體(5)相固定。
【文檔編號】F16D41/064GK204226472SQ201420616446
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】李從仁 申請人:重慶從仁機(jī)電有限公司