一種井口輪自動加油器的制造方法
【專利摘要】一種井口輪自動加油器,包括井口輪,所述井口輪通過井口輪軸安裝在井口上,所述井口輪軸上沿軸中心線方向開設(shè)有軸向油通道,所述井口輪軸上沿徑向方向開設(shè)有徑向油通道,所述徑向油通道的一端設(shè)置在所述井口輪的內(nèi)圓與所述井口輪軸的配合間隙內(nèi),所述徑向油通道的另一端與所述軸向油通道的一端連通,所述軸向油通道的另一端通過油管與儲油罐連通,所述油管上安裝有調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型加油及時(shí)、減少井口輪的異常磨損、潤滑效果好、節(jié)省人工、便于現(xiàn)場管理。
【專利說明】—種井口輪自動加油器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種井口輪自動加油器。
【背景技術(shù)】
[0002]礦山斜井在井口坡度變化處都要安裝井口輪,主要目的是防止鋼絲繩落地、防止鋼絲繩磨損,而井口輪內(nèi)圓和井口輪軸之間需要經(jīng)常加油潤滑。目前國內(nèi)礦山普遍采用的是人工潤滑,即派專人每天在井口輪內(nèi)圓和井口輪軸處添加潤滑油。這樣的潤滑方式,存在很多的缺點(diǎn):1、需要經(jīng)常派人檢查、加油浪費(fèi)人力資源,如出現(xiàn)加油不及時(shí),會加快井口輪的異常磨損;2、人工加油無法加到井口輪軸與井口配合部位,潤滑效果不理想;3、人工加油經(jīng)常造成潤滑油外漏,既浪費(fèi)潤滑油又污染生產(chǎn)環(huán)境,影響現(xiàn)場管理。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種加油及時(shí)、減少井口輪的異常磨損、潤滑效果好、節(jié)省人工、便于現(xiàn)場管理的井口輪自動加油器。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]一種井口輪自動加油器,包括井口輪,所述井口輪通過井口輪軸安裝在井口上,所述井口輪軸上沿軸中心線方向開設(shè)有軸向油通道,所述井口輪軸上沿徑向方向開設(shè)有徑向油通道,所述徑向油通道的一端設(shè)置在所述井口輪的內(nèi)圓與所述井口輪軸的配合間隙內(nèi),所述徑向油通道的另一端與所述軸向油通道的一端連通,所述軸向油通道的另一端通過油管與儲油罐連通,所述油管上安裝有調(diào)節(jié)閥。
[0006]所述軸向油通道的直徑為4?6mm,所述徑向油通道的直徑為I?3mm。
[0007]所述徑向油通道沿徑向方向在不同的井口輪軸的斷面上開設(shè)有2?4個(gè)徑向油通道。
[0008]所述儲油罐比井口輪垂直高度高I?2米。
[0009]所述調(diào)節(jié)閥為球閥。
[0010]由于采用上述方案,本裝置將潤滑油儲存在儲油罐內(nèi),潤滑油通過油管、調(diào)節(jié)球閥、先后經(jīng)過軸向油通道、徑向油通道、達(dá)到井口輪內(nèi)圓與井口輪軸的配合間隙內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)井口輪自動加油、自動潤滑井口輪的目的。本裝置儲油罐比井口輪高1-2米,確保
0.1-0.2公斤/平方厘米的油壓。軸向油通道的直徑4-6_,既不影響井口輪軸的強(qiáng)度和剛度等機(jī)械性能,又能保證井口輪軸和井口輪潤滑充分。徑向油通道為2-4個(gè),直徑為1-3_,且不布置在同一斷面上,這樣可以保證井口輪潤滑充分和井口輪軸的強(qiáng)度和剛度。在油管中間安裝一個(gè)調(diào)節(jié)球閥,可根據(jù)實(shí)際情況,隨時(shí)調(diào)節(jié)油量大小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本裝置井口輪的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過實(shí)例,進(jìn)一步詳細(xì)說明本專利的【具體實(shí)施方式】。
[0014]如圖1、2所示,一種井口輪自動加油器,包括井口輪1,所述井口輪I通過井口輪軸2安裝在井口的軸承座3上,軸承座3通過軸承座地腳螺栓4固定在進(jìn)口地面5上,所述井口輪軸2上沿軸中心線方向開設(shè)有軸向油通道6,所述軸向油通道6的直徑為4?6mm,所述井口輪軸2上沿徑向方向不同的斷面上開設(shè)有2?4個(gè)徑向油通道7,所述徑向油通道7的直徑為I?3_,所述徑向油通道7的一端設(shè)置在所述井口輪I的內(nèi)圓與所述井口輪軸2的配合間隙內(nèi),所述徑向油通道7的另一端與所述軸向油通道6的一端連通,所述軸向油通道6的另一端通過管接頭與油管8連接,所述油管8上安裝有球閥9,油管8的另一端與儲油罐10連通,所述儲油罐10比井口輪I垂直高度高I?2米。
[0015]所述軸向油通道6的深度為井口輪軸2全長的1/2+輪套1/2長度。
[0016]使用時(shí),調(diào)節(jié)球閥,潤滑油依次從儲油罐、油管、軸向油通道、徑向油通道流入井口輪軸與井口輪配合部位,從而實(shí)現(xiàn)井口輪自動加油、自動潤滑井口輪的目的。此項(xiàng)技術(shù)不僅僅適用于井口輪自動加油和自動潤滑,同時(shí)適用于所有軸和輪套之間的自動加油和自動潤滑。
【權(quán)利要求】
1.一種井口輪自動加油器,包括井口輪,所述井口輪通過井口輪軸安裝在井口上,其特征在于:所述井口輪軸上沿軸中心線方向開設(shè)有軸向油通道,所述井口輪軸上沿徑向方向開設(shè)有徑向油通道,所述徑向油通道的一端設(shè)置在所述井口輪的內(nèi)圓與所述井口輪軸的配合間隙內(nèi),所述徑向油通道的另一端與所述軸向油通道的一端連通,所述軸向油通道的另一端通過油管與儲油罐連通,所述油管上安裝有調(diào)節(jié)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口輪自動加油器,其特征在于:所述軸向油通道的直徑為4?6mm,所述徑向油通道的直徑為I?3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的井口輪自動加油器,其特征在于:所述徑向油通道沿徑向方向在不同的井口輪軸的斷面上開設(shè)有2?4個(gè)徑向油通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的井口輪自動加油器,其特征在于:所述儲油罐比井口輪垂直高度高I?2米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的井口輪自動加油器,其特征在于:所述調(diào)節(jié)閥為球閥。
【文檔編號】F16N7/02GK204026095SQ201420468786
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】周本軍 申請人:湖南安化湘安鎢業(yè)有限責(zé)任公司