一種用于套管同心內(nèi)穿管的穿管支架及穿管裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于套管同心內(nèi)穿管的穿管支架及穿管裝置，穿管支架設(shè)于套管與所述穿管之間，穿管支架包括形狀適配于穿管外管面的至少一第一箍片和一第二箍片，第一箍片與第二箍片的兩側(cè)分別設(shè)有連接板，并通過固定連接連接板使第一箍片和第二箍片的內(nèi)表面箍設(shè)于穿管的外管面上，在第一箍片和第二箍片的外表面上均勻布設(shè)有多個滾輪，滾輪滾動連接于套管的內(nèi)管面。通過在套管與穿管之間設(shè)置多個穿管支架，穿管支架的內(nèi)側(cè)箍設(shè)在穿管外管面，穿管支架的外側(cè)均勻設(shè)置一圈滾輪，在穿設(shè)穿管時，滾動連接于套管內(nèi)管面，套管與穿管之間的間隙大小通過滾輪支架進(jìn)行控制，確保穿管與套管同心，滾輪滾動于套管的內(nèi)管面，確保穿管時不會磨損管壁。
【專利說明】一種用于套管同心內(nèi)穿管的穿管支架及穿管裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道基礎(chǔ)設(shè)施施工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于套管同心內(nèi)穿管的穿管支架及穿管裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在基礎(chǔ)設(shè)施套管內(nèi)穿管施工中，大管徑、長距離內(nèi)穿管施工由于管壁之間摩擦造成管壁破損且無法保證穿管與套管同心。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效避免管壁摩擦和保證穿管與套管同心，并且能夠在穿管過程中根據(jù)需要逐漸加設(shè)的用于套管同心內(nèi)穿管的穿管支架及穿管裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型公開了一種用于套管同心內(nèi)穿管的穿管支架，所述套管套設(shè)于所述穿管的外側(cè)，所述穿管支架設(shè)于所述套管與所述穿管之間，所述穿管支架包括形狀適配于所述穿管外管面的至少一第一箍片和一第二箍片，所述第一箍片與所述第二箍片的兩側(cè)分別設(shè)有連接板，并通過固定連接所述連接板使所述第一箍片和所述第二箍片的內(nèi)表面箍設(shè)于所述穿管的外管面上，在所述第一箍片和所述第二箍片的外表面上均勻布設(shè)有多個滾輪，所述滾輪滾動連接于所述套管的內(nèi)管面。
[0005]所述穿管支架進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述連接板之間通過禁錮螺栓固定連接。
[0006]所述穿管支架進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述滾輪通過滾輪支架固定于所述第一箍片和所述第二箍片的外表面，所述滾輪為深溝球軸承，并且所述滾輪沿所述套管的徑向滾動連接于所述套管的內(nèi)管面。
[0007]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果:通過在套管與穿管之間設(shè)置多個穿管支架，穿管支架的內(nèi)側(cè)箍設(shè)在穿管外管面，穿管支架的外側(cè)均勻設(shè)置一圈滾輪，在穿設(shè)穿管時，滾動連接于套管內(nèi)管面，套管與穿管之間的間隙大小通過滾輪支架進(jìn)行控制，確保穿管與套管同心，滾輪滾動于套管的內(nèi)管面，確保穿管時不會磨損管壁。
[0008]本實(shí)用新型還公開了一種用于套管同心內(nèi)穿管的穿管裝置，所述套管套設(shè)于所述穿管的外側(cè)，所述裝置包括:
[0009]穿管支架，所述穿管支架包括形狀適配于所述穿管外管面的至少一第一箍片和一第二箍片，所述第一箍片與所述第二箍片的兩側(cè)分別設(shè)有連接板，并通過固定連接所述連接板使所述第一箍片和所述第二箍片的內(nèi)表面箍設(shè)于所述穿管的外管面上，在所述第一箍片和所述第二箍片的外表面上均勻布設(shè)有多個滾輪，所述滾輪滾動連接于所述套管的內(nèi)管面；
[0010]穿管導(dǎo)軌，所述穿管導(dǎo)軌設(shè)于所述套管的一端外側(cè)，所述穿管架設(shè)于所述穿管導(dǎo)軌上，用于引導(dǎo)所述穿管進(jìn)入所述套管內(nèi)。
[0011 ] 采用穿管導(dǎo)軌配合穿管支架，順利地將穿管穿設(shè)于套管內(nèi)，施工方便，能夠有效避免套管與穿管之間發(fā)生管壁摩擦損壞，并且通過均勻布設(shè)在穿管支架外側(cè)的滑輪，可以很好地保證穿管與套管同心。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種套管同心內(nèi)穿管裝置的結(jié)構(gòu)透視圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型穿管支架的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型穿管支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型穿管支架的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是完成第一個穿管支架箍設(shè)的狀態(tài)示意圖。
[0017]圖6是穿管支架箍設(shè)狀態(tài)的立體示意圖。
[0018]圖7是完成穿管后的狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]首先參閱圖1所示，本實(shí)用新型的套管同心內(nèi)穿管裝置10主要由穿管支架11和穿管導(dǎo)軌12構(gòu)成，其中，配合圖2?4所示，穿管支架11設(shè)于穿管21與套管22之間，穿管支架11包括形狀適配于穿管21外管面的至少一第一箍片131和一第二箍片132，第一箍片131與第二箍片132采用1mm厚鋼板制作而成，第一箍片131與第二箍片132的兩側(cè)分別設(shè)有一連接板133，連接板133之間通過M14禁錮螺栓134固定連接，從而使第一箍片131和第二箍片132的內(nèi)表面箍設(shè)于穿管21的外管面上,在第一箍片131和第二箍片132的外表面上均勻布設(shè)有多個滾輪14，滾輪14通過滾輪支架141固定于第一箍片131和第二箍片132的外表面，滾輪14采用深溝球軸承6207，滾輪沿套管22徑向滾動連接于套管22的內(nèi)管面。從而通過在穿管21外管面箍設(shè)穿管支架11，然后利用穿管支架11外側(cè)均勻布設(shè)的滾輪14，將穿管21滑入套管22內(nèi)，既保證了穿管21與套管22同心，又有效地避免套管22與穿管21之間發(fā)生管壁間摩擦損壞。
[0021]穿管導(dǎo)軌12設(shè)于套管22的一端外側(cè)，穿管21的底部架設(shè)于穿管導(dǎo)軌12上，便于引導(dǎo)穿管21進(jìn)入套管22內(nèi)，更好地確保穿管21與套管22同心。
[0022]利用本實(shí)用新型的套管同心內(nèi)穿管裝置10進(jìn)行套管同心內(nèi)穿管施工的具體施工步驟如下:
[0023]首先，根據(jù)穿管21的外徑制作穿管支架11的第一箍片131和第二箍片132，使得第一箍片131和第二箍片132的內(nèi)徑等于穿管21的外徑；再根據(jù)套管22的內(nèi)徑在第一箍片131和第二箍片132的的外表面安裝滾輪支架141和滾輪14，使得滾輪14與套管22內(nèi)管面相接觸的面所在的圓面的直徑等于套管22的內(nèi)徑。
[0024]然后，參閱圖5和圖6所示，在套管22的一端外側(cè)鋪設(shè)穿管導(dǎo)軌12，將穿管21安裝至穿管導(dǎo)軌12上，將第一箍片131和第二箍片132分別箍設(shè)至穿管21的外管面，并用禁錮螺栓加以固定，在穿管21外完成第一道穿管支架11的箍設(shè)。沿穿管導(dǎo)軌12推進(jìn)穿管21，穿管支架11的滾輪14滾動連接于套管22的內(nèi)管面，穿管21的進(jìn)入套管22內(nèi)。
[0025]待推進(jìn)2m后停止推進(jìn)穿管21，結(jié)合圖1所示，再將第二道穿管支架11的第一箍片131和第二箍片132分別箍設(shè)至穿管21的外管面，并用禁錮螺栓加以固定，完成在穿管21上箍設(shè)第二道穿管支架11，然后繼續(xù)推進(jìn)。
[0026]隨穿管21于套管22內(nèi)的推進(jìn)，依次在未進(jìn)入套管22的穿管21上箍設(shè)穿管支架11，并依次推進(jìn)，直至穿管21的末端進(jìn)入套管22內(nèi)，即穿管21完全穿設(shè)于套管22內(nèi)，如圖7所示，本實(shí)用新型可以隨穿管21逐漸推進(jìn)的過程，逐漸設(shè)置穿管支架11，對于如圖7中虛線部分所示的，繼續(xù)加長穿管21的長距離大管徑套管同心穿管，都可以實(shí)時調(diào)整和監(jiān)控穿管21的推進(jìn)姿態(tài)，確保長距離大管徑套管同心穿管的質(zhì)量。
[0027]最后，對套管22與穿管21之間的空隙采用密封材料進(jìn)行填充密封，完成施工。
[0028]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于套管同心內(nèi)穿管的穿管支架，所述套管套設(shè)于所述穿管的外側(cè)，其特征在于:所述穿管支架設(shè)于所述套管與所述穿管之間，所述穿管支架包括形狀適配于所述穿管外管面的至少一第一箍片和一第二箍片，所述第一箍片與所述第二箍片的兩側(cè)分別設(shè)有連接板，并通過固定連接所述連接板使所述第一箍片和所述第二箍片的內(nèi)表面箍設(shè)于所述穿管的外管面上，在所述第一箍片和所述第二箍片的外表面上均勻布設(shè)有多個滾輪，所述滾輪滾動連接于所述套管的內(nèi)管面。
2.如權(quán)利要求1所述的穿管支架，其特征在于:所述連接板之間通過禁錮螺栓固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的穿管支架，其特征在于:所述滾輪通過滾輪支架固定于所述第一箍片和所述第二箍片的外表面，所述滾輪為深溝球軸承，并且所述滾輪沿所述套管的徑向滾動連接于所述套管的內(nèi)管面。
4.一種用于套管同心內(nèi)穿管的穿管裝置，所述套管套設(shè)于所述穿管的外側(cè)，其特征在于所述裝置包括: 穿管支架，所述穿管支架包括形狀適配于所述穿管外管面的至少一第一箍片和一第二箍片，所述第一箍片與所述第二箍片的兩側(cè)分別設(shè)有連接板，并通過固定連接所述連接板使所述第一箍片和所述第二箍片的內(nèi)表面箍設(shè)于所述穿管的外管面上，在所述第一箍片和所述第二箍片的外表面上均勻布設(shè)有多個滾輪，所述滾輪滾動連接于所述套管的內(nèi)管面； 穿管導(dǎo)軌，所述穿管導(dǎo)軌設(shè)于所述套管的一端外側(cè)，所述穿管架設(shè)于所述穿管導(dǎo)軌上，用于引導(dǎo)所述穿管進(jìn)入所述套管內(nèi)。
【文檔編號】F16L7/00GK204062185SQ201420443835
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】王昌, 張程成 申請人:中國建筑第八工程局有限公司