一種軸上零件的軸向固定裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種軸上零件的軸向固定裝置，解決現(xiàn)有軸上零件的固定方式需對(duì)軸進(jìn)行破壞性加工，影響軸強(qiáng)度的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型由錐套和楔緊螺栓組成，錐套套裝在軸與軸上零件之間，錐套的內(nèi)孔直徑與軸的直徑相同，錐套的外錐面與軸上零件的內(nèi)錐面配合，在錐套上、平行于軸的中心線至少加工3個(gè)周向均布的安裝孔，軸上零件上、對(duì)應(yīng)于安裝孔加工有螺紋孔，楔緊螺栓穿過(guò)安裝孔與螺紋孔連接。本實(shí)用新型對(duì)軸上零件進(jìn)行固定時(shí)，不需對(duì)軸進(jìn)行任何加工，從而避免破壞軸的結(jié)構(gòu)，提高了軸的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種軸上零件的軸向固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸上零件的軸向固定裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]通常，軸上零件的軸向固定是通過(guò)鍵配合或定位銷(xiāo)來(lái)實(shí)現(xiàn)，需要在軸上加工鍵槽或孔。由于軸的受力較大且載荷交變，所以有破壞性的加工會(huì)影響軸的強(qiáng)度。因此，軸上零件的軸向固定采用鍵配合或定位銷(xiāo)時(shí)，需要加大軸的直徑來(lái)補(bǔ)償強(qiáng)度，這樣就會(huì)增加軸的重量，提高了產(chǎn)品的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種軸上零件的軸向固定裝置，解決現(xiàn)有軸上零件的軸向固定方式需對(duì)軸進(jìn)行破壞性加工，影響軸強(qiáng)度的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種軸上零件的軸向固定裝置，其特征在于:所述軸上零件的軸向固定裝置由錐套和楔緊螺栓組成，所述錐套套裝在軸與軸上零件之間，所述錐套的內(nèi)孔直徑與所述軸的直徑相同，所述錐套的外錐面與所述軸上零件的內(nèi)錐面配合，在所述錐套上、平行于軸的中心線至少加工3個(gè)周向均布的安裝孔，所述軸上零件上、對(duì)應(yīng)于所述安裝孔加工有螺紋孔，所述楔緊螺栓穿過(guò)所述安裝孔與所述螺紋孔螺紋連接。
[0006]進(jìn)一步，所述錐套的錐面夾角α為60°以下。
[0007]進(jìn)一步，所述外錐面的大端和所述楔緊螺栓的頭部在同一端。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在軸與軸上零件之間套裝錐套，并用楔緊螺栓穿過(guò)錐套的安裝孔，與軸上零件的螺紋孔連接，寧緊楔緊螺栓時(shí)，就會(huì)將軸上零件的錐面與錐套楔緊，進(jìn)而將錐套的內(nèi)徑與軸壓緊，實(shí)現(xiàn)了軸上零件的軸向固定。本實(shí)用新型對(duì)軸上零件進(jìn)行固定時(shí)，不需對(duì)軸進(jìn)行任何加工，從而避免破壞軸的結(jié)構(gòu)，減小了軸的應(yīng)力集中，提高了軸的使用壽命。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是一種軸上零件的軸向固定裝置的安裝示意圖(主視圖)；
[0010]圖2是一種錐套的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖)；
[0011]圖3是又一種錐套的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖)。

【具體實(shí)施方式】
[0012]體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例將結(jié)合附圖在以下的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，且其中的說(shuō)明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說(shuō)明之用，而非用以限制本實(shí)用新型。
[0013]實(shí)施例1
[0014]如圖1、2所示，一種軸上零件的軸向固定裝置，由錐套I和楔緊螺栓2組成，所述錐套I沿軸向套裝在軸3與軸上零件4之間，所述錐套I的內(nèi)孔11直徑與所述軸3的直徑相同，所述錐套I的外錐面12與所述軸上零件4的內(nèi)錐面41配合，在所述錐套I上、平行于軸的中心線加工4個(gè)周向均布的安裝孔13，所述軸上零件4上、對(duì)應(yīng)于所述安裝孔13加工有螺紋孔42，所述楔緊螺栓2穿過(guò)所述安裝孔13與所述螺紋孔42螺紋連接。所述錐套I的錐面夾角α為60°。所述外錐面12的大端和所述楔緊螺栓2的頭部在同一端。
[0015]實(shí)施例2
[0016]如圖3所示，一種軸上零件的軸向固定裝置，在所述錐套I上、平行于軸的中心線加工3個(gè)周向均布的安裝孔13，所述錐套I的錐面夾角α為60。，其它結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1 (參看圖1)。
[0017]實(shí)施例3
[0018]如圖1、2所示，一種軸上零件的軸向固定裝置，所述錐套I的錐面夾角α為45°，其它結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1(參看圖1)。
[0019]應(yīng)用該實(shí)用新型的安裝步驟如下:
[0020](I)先在軸上零件4上加工一個(gè)與所述錐套I相配合的錐形面41和周向均勻分布的螺紋孔42，將所述錐套I安裝在軸3上；
[0021](2)將軸上零件4安裝到所述軸3上，軸上零件4的內(nèi)錐面41和所述錐套I的外錐面12相互配合；
[0022](3)用楔緊螺栓2穿過(guò)所述錐套I的安裝孔13，與軸上零件4的螺紋孔42連接；
[0023](4)當(dāng)需要固定的時(shí)候，預(yù)緊楔緊螺栓2，楔緊螺栓2就會(huì)將軸上零件4的錐面與所述錐套I楔緊，進(jìn)而將所述錐套I的內(nèi)徑與所述軸3壓緊，軸上零件4實(shí)現(xiàn)了固定。
[0024]雖然已參照典型實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，但應(yīng)當(dāng)理解，所用的術(shù)語(yǔ)是說(shuō)明和示例性、而非限制性的。由于本實(shí)用新型能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離發(fā)明的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施例不限于前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)廣泛地解釋?zhuān)虼寺淙霗?quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的變化和改型都應(yīng)為權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種軸上零件的軸向固定裝置，其特征在于:所述軸上零件的軸向固定裝置由錐套(I)和楔緊螺栓⑵組成，所述錐套⑴套裝在軸⑶與軸上零件⑷之間，所述錐套(I)的內(nèi)孔(11)直徑與所述軸(3)的直徑相同，所述錐套(I)的外錐面(12)與所述軸上零件(4)的內(nèi)錐面(41)配合，在所述錐套(I)上、平行于軸的中心線至少加工3個(gè)周向均布的安裝孔(13)，所述軸上零件(4)上、對(duì)應(yīng)于所述安裝孔(13)加工有螺紋孔(42)，所述楔緊螺栓(2)穿過(guò)所述安裝孔(13)與所述螺紋孔(42)螺紋連接。
2.如權(quán)利要求1所述的軸上零件的軸向固定裝置，其特征在于:所述錐套(I)的錐面夾角U)為60°以下。
3.如權(quán)利要求1所述的軸上零件的軸向固定裝置，其特征在于:所述外錐面(12)的大端和所述楔緊螺栓(2)的頭部在同一端。
【文檔編號(hào)】F16D1/04GK204061586SQ201420412878
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】仝雷強(qiáng), 張永明, 李光, 孫剛, 譚彬 申請(qǐng)人:太原重工股份有限公司