一種螺紋式液壓快速接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺紋式液壓快速接頭，它包括殼體（1）、插頭（3）、外圈（2）、錐形閥芯體（4）、閥座（5）、閥芯彈簧（10）和密封裝置，殼體（1）的內(nèi)腔與插頭（3）滑動(dòng)連接，插頭（3）與外圈（2）的內(nèi)腔螺紋連接，所述插頭（3）與殼體（1）分別設(shè)有錐形孔與插頭閥芯（4）和殼體閥芯（15）限位滑動(dòng)連接，通過殼體閥芯（15）的凸頭和插頭閥芯（4）的凸頭對(duì)撞連接，使殼體閥芯（15）的凸頭與殼體（1）的錐形孔產(chǎn)生的位移及插頭閥芯（4）的凸頭與插頭錐形孔產(chǎn)生的位移共同形成流體通道。本實(shí)用新型接頭可有效解決大型機(jī)器上或設(shè)備上的大型快速接頭的拔插或者推拉難和密封難的問題，使大型快速接頭的連接更可靠實(shí)用。
【專利說明】一種螺紋式液壓快速接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管接頭【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種螺紋式液壓快速接頭。

【背景技術(shù)】
[0002]流體快速接頭由于能快速插拔，單向密封，具有止回功能，因此在石油、化工、冶金、水電、工程機(jī)械、船舶、機(jī)電設(shè)備等領(lǐng)域中得到極為廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有液壓快速度接頭在較大型的機(jī)器或設(shè)備上用通徑較大的快速接頭拔插或者推拉較為困難，而且密封性也達(dá)不到要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，為流體管路提供一種螺紋式雙密封圈連接的快速接頭
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種螺紋式液壓快速接頭，它包殼體、插頭、外圈、錐形閥芯體、閥座、閥芯彈簧和密封裝置，殼體的內(nèi)腔與插頭滑動(dòng)連接，插頭與外圈的內(nèi)腔螺紋連接，所述插頭與殼體分別設(shè)有錐形孔與插頭閥芯和殼體閥芯限位滑動(dòng)連接，通過殼體閥芯的凸頭和插頭閥芯的凸頭對(duì)撞連接，使殼體閥芯的凸頭與殼體的錐形孔產(chǎn)生的位移及插頭閥芯的凸頭與插頭錐形孔產(chǎn)生的位移共同形成流體通道。
[0005]所述插頭內(nèi)腔設(shè)有孔用檔圈與插頭閥座定位連接，插頭閥座的閥孔與插頭閥芯滑動(dòng)連接并通過插頭閥芯的凸頭內(nèi)臺(tái)階限位，插頭閥座的座體通過閥芯彈簧與插頭閥芯的凸頭內(nèi)臺(tái)階連接，插頭閥芯的凸頭外臺(tái)階與插頭的錐形孔對(duì)應(yīng)連接。
[0006]所述殼體內(nèi)腔設(shè)有孔用檔圈與殼體閥座定位連接，殼體閥座的閥孔與殼體閥芯滑動(dòng)連接并通過殼體閥芯的凸頭內(nèi)臺(tái)階限位，殼體閥座的座體通過閥芯彈簧與殼體閥芯的凸頭內(nèi)臺(tái)階連接，殼體閥芯的凸頭外臺(tái)階與殼體的錐形孔對(duì)應(yīng)連接。
[0007]所述殼體內(nèi)腔設(shè)有兩個(gè)密封圈槽，密封圈槽與殼體O型圈連接，殼體和外圈的內(nèi)腔滑動(dòng)連接并通過殼體凸肩和外圈檔圈限位連接。
[0008]本實(shí)用新型接頭對(duì)大型機(jī)器或設(shè)備上需要用大型快速接頭提供了可靠、方便、省力、快速的螺紋式連接方式，有效的解決了大型快速接頭的難拔插或推拉，而且密封性不好的難題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的公插頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的母插座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:殼體1，外圈2，插頭3，閥芯4，閥座5，閥芯O型圈6，殼體O型圈7，孔用檔圈8,四氟墊9,彈簧10,外圈檔圈11。

【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型通過下面的實(shí)施例可以對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，然而，本實(shí)用新型的范圍并不限于下述實(shí)施例。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]如圖1一3所示各材料及部件:45#、殼體1，45#、外圈，45#、插頭，A3、閥芯，A3、閥座，丁腈橡膠、閥芯O型圈，丁腈橡膠、殼體O型圈，65Mn、孔用檔圈，聚四氟乙烯、四氟墊，65Mn、彈簧，SUS304、外圈檔圈。
[0016]本實(shí)施例包括殼體1、插頭3、外圈2、錐形閥芯體4、閥座5、閥芯彈簧10和密封裝置，殼體I的內(nèi)腔與插頭3滑動(dòng)連接，插頭3與外圈2的內(nèi)腔螺紋連接，殼體I與插頭3連接處用分別用兩個(gè)O型圈7和四氟墊9密封，插頭3和殼體I分別設(shè)有錐形孔與插頭閥芯4和殼體閥芯15限位滑動(dòng)連接，通過插頭閥芯4的凸頭與殼體閥芯15凸頭對(duì)撞連接，使插頭閥芯4的凸頭與插頭3的錐形孔產(chǎn)生位移及殼體閥芯15的凸頭與殼體錐形孔產(chǎn)生的位移共同形成流體通道。
[0017]所述插頭3內(nèi)腔設(shè)有孔有檔圈14與插頭閥座5定位連接，插頭閥座5的閥孔與插頭閥芯4滑動(dòng)連接并通過插頭閥芯4的凸頭內(nèi)臺(tái)階限位，插頭閥座5的座體通過閥芯彈簧10與插頭閥芯4的凸頭內(nèi)臺(tái)階連接，插頭閥芯4的凸頭外臺(tái)階與插頭的錐形孔對(duì)應(yīng)連接，插頭閥芯4的凸頭外臺(tái)階連接處設(shè)有O型圈16.
[0018]所述殼體I內(nèi)腔設(shè)有孔用檔圈8與殼體閥座12定位連接，殼體閥座12的閥孔與殼體閥芯15滑動(dòng)連接并通過殼體閥芯的凸頭內(nèi)臺(tái)階限位，殼體閥座12的座體通過閥芯彈簧10與殼體閥芯的凸頭內(nèi)臺(tái)階連接,殼體閥芯的凸頭外臺(tái)階與殼體I的錐形孔對(duì)應(yīng)連接，殼體閥芯15的凸頭外臺(tái)階連接處設(shè)有O型圈6.
[0019]所述殼體I內(nèi)腔設(shè)有兩個(gè)密封圈槽，密封圈槽與殼體O型圈7連接，殼體I和外圈2的內(nèi)腔滑動(dòng)連接并通過殼體I凸肩和外圈檔圈11限位連接。由外圈檔圈11將外圈鎖定在殼體I固定的區(qū)域。
[0020]本實(shí)施例連接:插頭插進(jìn)殼體內(nèi)，使其先通過第一組密封圈，再將外圈2內(nèi)螺紋與插頭3外螺紋對(duì)接，達(dá)到旋緊狀態(tài)，殼體I和插頭3內(nèi)閥芯的凸頭和插頭閥芯4的凸頭對(duì)應(yīng)頂開，使快速接頭連接。
[0021]本實(shí)施例連接后:使流體從殼體I經(jīng)過殼體閥座12、殼體閥芯15、插頭閥芯4、插頭閥座5流出。
[0022]本實(shí)施例斷開:松動(dòng)外圈2，插頭3從外圈2中退出，使殼體I和插頭3內(nèi)的殼體閥芯15、殼體閥座12、插頭閥芯4、插頭閥座5受閥芯彈簧作用力下，閉合管路，接頭斷開。
【權(quán)利要求】
1.一種螺紋式液壓快速接頭，它包殼體(I)、插頭(3)、外圈(2)、錐形閥芯體(4)、閥座(5)、閥芯彈簧(10)和密封裝置，殼體(I)的內(nèi)腔與插頭(3)滑動(dòng)連接，插頭(3)與外圈(2)的內(nèi)腔螺紋連接，其特征是:所述插頭(3)與殼體(I)分別設(shè)有錐形孔與插頭閥芯(4)和殼體閥芯(15)限位滑動(dòng)連接，通過殼體閥芯(15)的凸頭和插頭閥芯(4)的凸頭對(duì)撞連接，使殼體閥芯(15)的凸頭與殼體(I)的錐形孔產(chǎn)生的位移及插頭閥芯(4)的凸頭與插頭錐形孔產(chǎn)生的位移共同形成流體通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋式連接液壓快速接頭，其特征是:所述插頭(3)內(nèi)腔設(shè)有孔用檔圈(14)與插頭閥座(5)定位連接，插頭閥座(5)的閥孔與插頭閥芯(4)滑動(dòng)連接并通過插頭閥芯(4)的凸頭內(nèi)臺(tái)階限位，插頭閥座(5)的座體通過閥芯彈簧(10)與插頭閥芯(4)的凸頭內(nèi)臺(tái)階連接，插頭閥芯(4)的凸頭外臺(tái)階與插頭的錐形孔對(duì)應(yīng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋式連接液壓快速接頭，其特征在于:所述殼體(I)內(nèi)腔設(shè)有孔用檔圈(8)與殼體閥座(12)定位連接，殼體閥座(12)的閥孔與殼體閥芯(15)滑動(dòng)連接并通過殼體閥芯的凸頭內(nèi)臺(tái)階限位，殼體閥座(12)的座體通過閥芯彈簧(10)與殼體閥芯的凸頭內(nèi)臺(tái)階連接，殼體閥芯的凸頭外臺(tái)階與殼體(I)的錐形孔對(duì)應(yīng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋式連接液壓快速接頭，其特征在于:所述殼體(I)內(nèi)腔設(shè)有兩個(gè)密封圈槽，密封圈槽與殼體O型圈(7)連接，殼體(I)和外圈(2)的內(nèi)腔滑動(dòng)連接并通過殼體(I)凸肩和外圈檔圈(11)限位連接。
【文檔編號(hào)】F16L37/08GK203963337SQ201420245252
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】劉華貴 申請(qǐng)人:江西艾克實(shí)業(yè)有限公司