用于深溝球軸承的非接觸式密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于深溝球軸承的非接觸式密封裝置,其包括外圈、第一密封圈、第一密封圈骨架、第二密封圈、第二密封圈骨架、內(nèi)圈,第一密封圈與第二密封圈并列且不接觸,第一密封圈與外圈過盈配合而與內(nèi)圈過渡配合,第二密封圈與外圈過渡配合而與內(nèi)圈過盈配合,第一密封圈骨架位于第一密封圈內(nèi),第二密封圈骨架位于第二密封圈內(nèi)。本實用新型可大幅改善防止水分、異物微粒及其混合物等浸入軸承內(nèi)部的功能,從而改善軸承的耐久性。
【專利說明】用于深溝球軸承的非接觸式密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種密封圈,特別是涉及一種用于深溝球軸承的非接觸式密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]滾動軸承它是依靠主要元件之間的滾動接觸支撐轉(zhuǎn)動零件,滾動軸承具有摩擦阻力小,功率消耗少,起動容易等優(yōu)點。軸承的早期損壞,往往不是由軸承材質(zhì)問題引起的,而是由于污物等浸入軸承內(nèi)部,引起溝道表面的點型剝落:即雜物浸入一溝道壓痕一應(yīng)力集中一產(chǎn)生片狀剝落一軸承失效或水浸入軸承一潤滑失效一產(chǎn)生麻點剝落一軸承失效。
[0003]單密封結(jié)構(gòu)設(shè)計是通過密封圈與外圈密封槽、內(nèi)圈外徑的雙過盈配合,實現(xiàn)固定密封圈和防漏脂的功能。由于首先要保證密封圈固定于外圈且隨其旋轉(zhuǎn),因此,密封圈與內(nèi)圈外徑的配合很關(guān)鍵,過盈量不能太大也不能太小。如密封圈與內(nèi)圈外徑配合過盈量超過與外圈密封槽配合過盈量,則可能相對于外圈旋轉(zhuǎn),即活蓋,或不活蓋但與軸承內(nèi)圈摩擦生熱嚴(yán)重。過盈量太小時又可能漏脂密封效果差。如何滿足這兩個相互矛盾的要求,是密封圈設(shè)計的一個難題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于深溝球軸承的非接觸式密封裝置,可大幅改善防止水分、異物微粒及其混合物等浸入軸承內(nèi)部的功能,從而改善軸承的耐久性。
[0005]本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種用于深溝球軸承的非接觸式密封裝置,其特征在于,其包括外圈、第一密封圈、第一密封圈骨架、第二密封圈、第二密封圈骨架、內(nèi)圈,第一密封圈與第二密封圈并列且不接觸,第一密封圈與外圈過盈配合而與內(nèi)圈過渡配合,第二密封圈與外圈過渡配合而與內(nèi)圈過盈配合,第一密封圈骨架位于第一密封圈內(nèi),第二密封圈骨架位于第二密封圈內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地,所述第一密封圈與第二密封圈都包括主唇、鋼骨架、輔助密封直唇、輔助密封斜唇,輔助密封直唇與輔助密封斜唇位于主唇兩側(cè),鋼骨架與主唇連接。
[0007]優(yōu)選地,所述主唇與內(nèi)圈兩擋邊上的梯形密封槽底相對且不接觸。
[0008]優(yōu)選地,所述輔助密封直唇與內(nèi)圈梯形密封槽外側(cè)的牙口相對且不接觸。
[0009]優(yōu)選地,所述輔助密封斜唇與內(nèi)圈梯形密封槽內(nèi)側(cè)的擋邊相對且不接觸。
[0010]本實用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實用新型可大幅改善防止水分、異物微粒及其混合物等浸入軸承內(nèi)部的功能,從而改善軸承的耐久性。非接觸式密封結(jié)構(gòu)幾乎沒有密封摩擦,運轉(zhuǎn)摩擦小,磨損少,溫升小,極限轉(zhuǎn)速高,延長軸承的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型用于深溝球軸承的非接觸式密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2為本實用新型中密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例,以詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0014]如圖1和圖2所示,本實用新型用于深溝球軸承的非接觸式密封裝置其包括外圈
1、第一密封圈2、第一密封圈骨架3、第二密封圈4、第二密封圈骨架5、內(nèi)圈6,第一密封圈2與第二密封圈4并列且不接觸,第一密封圈2與外圈I過盈配合而與內(nèi)圈6過渡配合,第二密封圈4與外圈I過渡配合而與內(nèi)圈6過盈配合,第一密封圈骨架3位于第一密封圈2內(nèi),第二密封圈骨架5位于第二密封圈4內(nèi)。
[0015]第一密封圈2與第二密封圈4都包括主唇7、鋼骨架8、輔助密封直唇9、輔助密封斜唇10,輔助密封直唇9與輔助密封斜唇10位于主唇7兩側(cè),鋼骨架8與主唇7連接。主唇7與內(nèi)圈兩擋邊上的梯形密封槽底相對且不接觸。輔助密封直唇9與內(nèi)圈梯形密封槽外側(cè)的牙口相對且不接觸。輔助密封斜唇10與內(nèi)圈梯形密封槽內(nèi)側(cè)的擋邊相對且不接觸。鋼骨架8用于增加密封圈剛性。
[0016]第一密封圈在工作狀態(tài)下隨外圈旋轉(zhuǎn),主要起固定密封圈和防漏脂雙重功能;第二密封圈在工作狀態(tài)下隨內(nèi)圈旋轉(zhuǎn),主要起二級防漏功能。兩個密封圈過渡配合處采用斜面結(jié)構(gòu),如圖1所示。第一密封圈與外圈在B、A處過盈配合,起固定作用,與內(nèi)圈在B ^、A丨處過渡配合, 摩擦生熱少,可降低溫升;第二密封圈與外圈在C處過渡配合,與內(nèi)圈在C丨處過盈配合,它不考慮與外圈的固定問題,因而,可與內(nèi)圈實現(xiàn)大過盈配合,防漏脂效果良好。另外,它與內(nèi)圈同步運動,不存在摩擦生熱問題??傊?,本實用新型的雙密封結(jié)構(gòu)較單密封具有摩擦生熱少、密封效果好且漏脂量少的優(yōu)點。
[0017]以上所述的具體實施例,對本實用新型的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于深溝球軸承的非接觸式密封裝置,其特征在于,其包括外圈、第一密封圈、第一密封圈骨架、第二密封圈、第二密封圈骨架、內(nèi)圈,第一密封圈與第二密封圈并列且不接觸,第一密封圈與外圈過盈配合而與內(nèi)圈過渡配合,第二密封圈與外圈過渡配合而與內(nèi)圈過盈配合,第一密封圈骨架位于第一密封圈內(nèi),第二密封圈骨架位于第二密封圈內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于深溝球軸承的非接觸式密封裝置,其特征在于,所述第一密封圈與第二密封圈都包括主唇、鋼骨架、輔助密封直唇、輔助密封斜唇,輔助密封直唇與輔助密封斜唇位于主唇兩側(cè),鋼骨架與主唇連接。
3.如權(quán)利要求2所述的用于深溝球軸承的非接觸式密封裝置,其特征在于,所述主唇與內(nèi)圈兩擋邊上的梯形密封槽底相對且不接觸。
4.如權(quán)利要求2所述的用于深溝球軸承的非接觸式密封裝置,其特征在于,所述輔助密封直唇與內(nèi)圈梯形密封槽外側(cè)的牙口相對且不接觸。
5.如權(quán)利要求2所述的用于深溝球軸承的非接觸式密封裝置,其特征在于,所述輔助密封斜唇與內(nèi)圈梯形密封槽內(nèi)側(cè)的擋邊相對且不接觸。
【文檔編號】F16C33/78GK203822868SQ201420243680
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】華震霆 申請人:鎮(zhèn)江華天軸承有限公司