方塊組合壓緊治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種方塊組合壓緊治具，用于方塊磁芯組合，所述方塊組合壓緊治具包括：底板，所述底板為矩形板，并且所述底板的表面設(shè)置有凹槽；擠壓機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述底板的背面；移動(dòng)單元，所述移動(dòng)單元通過所述凹槽貫穿于所述底板的上下面，所述移動(dòng)單元的一端通過所述凹槽突出于所述底板的上表面，所述移動(dòng)單元的另一端與所述擠壓機(jī)構(gòu)相連；及擋板單元，所述擋板單元為垂直設(shè)置于所述底板左側(cè)端面的端面擋板，所述端面擋板與所述底板相互固定，其中，所述擠壓機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)所述移動(dòng)單元在上述凹槽中做往返直線運(yùn)動(dòng)。
【專利說明】方塊組合壓緊治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于擠壓治具領(lǐng)域，具體涉及一種用于方塊磁芯組合的方塊組合壓緊治具。

【背景技術(shù)】
[0002]在電子工程應(yīng)用中，通常需要將多塊小磁芯進(jìn)行組合，以適應(yīng)于工作中的具體需求。而在現(xiàn)有技術(shù)中，方塊磁芯之間的相互組合都是靠人工全程操作，首先將磁芯之間涂上粘連劑，然后將涂好粘連劑的多塊磁芯平整放置于平板上，通過用手壓緊磁芯，從而使多余的粘連劑從磁芯與磁芯的縫隙中擠出。
[0003]然后，由于方塊磁芯的組合全程都是靠人工操作，而人與人之間的力量差異以及同一個(gè)人之間每次在磁芯上的作用力差異，導(dǎo)致作用在磁芯上的力量無法保證均衡一致，所以每次組合出來的方塊磁芯之間的粘連劑厚度無法保證一致，而且組合的良率和一致性都得不到保障。
[0004]公開于該實(shí)用新型【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在加深對(duì)本實(shí)用新型的一般【背景技術(shù)】的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于方塊磁芯組合的方塊組合壓緊治具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0006]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是提供一種方塊組合壓緊治具，用于方塊磁芯組合，所述方塊組合壓緊治具包括:底板，所述底板為矩形板，并且所述底板的表面設(shè)置有凹槽；擠壓機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述底板的背面；移動(dòng)單元，所述移動(dòng)單元通過所述凹槽貫穿于所述底板的上下面，所述移動(dòng)單元的一端通過所述凹槽突出于所述底板的上表面，所述移動(dòng)單元的另一端與所述擠壓機(jī)構(gòu)相連；及擋板單元，所述擋板單元為垂直設(shè)置于所述底板左側(cè)端面的端面擋板，所述端面擋板與所述底板相互固定，其中，所述擠壓機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)所述移動(dòng)單元在上述凹槽中做往返直線運(yùn)動(dòng)。
[0007]優(yōu)選地，所述擠壓機(jī)構(gòu)為氣缸。
[0008]優(yōu)選地，所述擋板單元包括設(shè)置于所述底板側(cè)面的側(cè)面擋板。
[0009]優(yōu)選地，所述側(cè)面擋板設(shè)置于所述底板的后側(cè)或前后兩側(cè)。
[0010]優(yōu)選地，所述擋板單元與所述底板通過鉚釘相互固定。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述移動(dòng)單元包括壓塊和連接塊，所述壓塊設(shè)置于所述底板的上表面，所述連接塊通過所述凹槽貫穿于所述底板的上下表面，所述連接塊的一端突出于所述底板的上表面并與所述壓塊固定相連，所述連接塊的另一端與所述擠壓機(jī)構(gòu)固定相連。
[0012]優(yōu)選地，所述壓塊通過鉚釘與所述連接塊固定相連。
[0013]優(yōu)選地，所述連接塊通過螺絲與所述擠壓機(jī)構(gòu)固定連接。
[0014]優(yōu)選地，所述方塊壓緊治具還包括腳柱，所述腳柱設(shè)置于所述方塊壓緊治具的底部，所述腳柱為4個(gè)。
[0015]優(yōu)選地，所述凹槽為長(zhǎng)方形，所述長(zhǎng)方形凹槽橫向設(shè)置于所述底板上。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:在本實(shí)用新型中，磁芯間的相互壓緊是通過擠壓構(gòu)件帶動(dòng)移動(dòng)單元將需要組合在一起的磁芯進(jìn)行擠壓，從而達(dá)到壓緊的效果，而同一氣缸在每次使用時(shí)可設(shè)置相同氣壓，這樣可準(zhǔn)確無誤地保證每次壓緊后的磁芯之間的粘連劑厚度一致，因此能極大地提高組合成品的良率和一致性。
[0017]通過納入本文的附圖以及隨后與附圖一起用于說明本實(shí)用新型的某些原理的【具體實(shí)施方式】，本實(shí)用新型的方法和裝置所具有的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將變得清楚或更為具體地得以闡明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型所述的方塊組合壓緊治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型所述的方塊組合壓緊治具的第一實(shí)施例的非工作狀態(tài)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型所述的方塊組合壓緊治具的第一實(shí)施例的工作狀態(tài)示意圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型所述的方塊組合壓緊治具的各零部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型所述的方塊組合壓緊治具的工作原理流程圖。
[0023]主要元件符號(hào)說明:
[0024]I端面擋板2側(cè)面擋板
[0025]3底板4壓緊氣缸
[0026]5壓塊6連接塊
[0027]7-10腳柱11凹槽
[0028]12磁芯13粘連劑。
[0029]應(yīng)當(dāng)了解，所附附圖并非按比例地顯示了本實(shí)用新型的基本原理的圖示性的各種特征的略微簡(jiǎn)化的畫法。本文所公開的本實(shí)用新型的具體設(shè)計(jì)特征包括例如具體尺寸、方向、位置和外形將部分地由具體所要應(yīng)用和使用的環(huán)境來確定。
[0030]在這些圖形中，貫穿附圖的多幅圖形，附圖標(biāo)記引用本實(shí)用新型的同樣的或等同的部分。

【具體實(shí)施方式】
[0031]本實(shí)用新型提供了一種方塊組合壓緊治具，用于方塊磁芯組合，所述方塊組合壓緊治具包括:底板，所述底板為矩形板，并且所述底板的表面設(shè)置有凹槽；擠壓機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述底板的背面；移動(dòng)單元，所述移動(dòng)單元通過所述凹槽貫穿于所述底板的上下面，所述移動(dòng)單元的一端通過所述凹槽突出于所述底板的上表面，所述移動(dòng)單元的另一端與所述擠壓機(jī)構(gòu)相連；及擋板單元，所述擋板單元為垂直設(shè)置于所述底板左側(cè)端面的端面擋板，所述端面擋板與所述底板相互固定，其中，所述擠壓機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)所述移動(dòng)單元在上述凹槽中做往返直線運(yùn)動(dòng)。
[0032]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所述的方塊組合壓緊治具進(jìn)行更近一步的詳細(xì)說明。
[0033]圖1為本實(shí)用新型所述的方塊組合壓緊治具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型所述的方塊組合壓緊治具的各零部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]如圖1和圖4所示，本實(shí)用新型所述的方塊組合壓緊治具包括以下幾部分:
[0035]底板3，所述底板為矩形板，作為本實(shí)用新型的一種變化，所述矩形板可以為長(zhǎng)方形板、正方形板或者其他形狀的板，只能滿足本實(shí)用新型的目的便可，本實(shí)用新型不以此為限。
[0036]凹槽11，所述凹槽設(shè)置于所述底板3上，如圖所示，所述凹槽11橫向設(shè)置于所述底板3的靠近右側(cè)的中央，并且所述凹槽11是長(zhǎng)方形。
[0037]作為選擇，所述凹槽11不僅可以設(shè)計(jì)成實(shí)際所需的任何形狀，而且所述凹槽的位置及走向也可以根據(jù)設(shè)計(jì)需求進(jìn)行確定。
[0038]擠壓機(jī)構(gòu)4，所述擠壓機(jī)構(gòu)4設(shè)置于所述底板3的背面，如圖所示，所述擠壓機(jī)構(gòu)4與所述底板3的底面平行。
[0039]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述擠壓機(jī)構(gòu)4選用氣缸。
[0040]作為選擇，所述擠壓機(jī)構(gòu)4可以選擇其他能夠帶動(dòng)所述移動(dòng)單元進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的其他設(shè)備。
[0041]移動(dòng)單元，如圖1所示，所述移動(dòng)單元通過所述凹槽11貫穿于所述底板3的上下面，所述移動(dòng)單元的一端通過所述凹槽11突出于所述底板的上表面，所述移動(dòng)單元的另一端與所述擠壓機(jī)構(gòu)相連。
[0042]如圖4所示，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述移動(dòng)單元包括壓，5和連接塊6，所述壓塊5設(shè)置于所述底板3的上表面，所述連接塊6通過所述凹槽11貫穿于所述底板3的上下表面，所述連接塊6的一端突出于所述底板3的上表面并與所述壓塊5固定相連，所述連接塊6的另一端與所述擠壓機(jī)構(gòu)4固定相連。
[0043]優(yōu)選地，所述壓塊5與所述連接塊6通過鉚釘固定相連。
[0044]作為選擇，所述壓塊5與所述連接塊6通過粘接固定相連。
[0045]優(yōu)選地，所述連接塊6通過螺絲與所述擠壓機(jī)構(gòu)4固定連接。
[0046]如圖4所示，所述方塊壓緊治具還包括腳柱，所述腳柱設(shè)置于所述方塊壓緊治具的底部，所述腳柱有4個(gè)。
[0047]作為選擇，所述連接塊6通過鉚釘與所述擠壓機(jī)構(gòu)4固定連接。
[0048]擋板單元，如圖所示，所述擋板單元為垂直設(shè)置于所述底板左側(cè)端面的端面擋板，所述端面擋板與所述底板相互固定，其中，所述擠壓機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)所述移動(dòng)單元在上述凹槽中做往返直線運(yùn)動(dòng)。
[0049]優(yōu)選地，所述擋板單元包括設(shè)置于所述底板3邊緣的端面擋板I和側(cè)面擋板2。所述側(cè)面擋板2可以設(shè)置在所述底板3的后側(cè)或前后兩側(cè)。
[0050]圖2為本實(shí)用新型所述的方塊組合壓緊治具的第一實(shí)施例的非工作狀態(tài)示意圖。
[0051]如圖2所示，多塊磁芯12通過粘連劑13進(jìn)行相互粘合，再將粘合后的方塊磁芯放置于所述底板3上，所述底板3上進(jìn)行不沾處理，避免多塊磁芯12之間的粘連劑13沾在底板3上，進(jìn)而影響所示多塊磁芯12之間的相互壓緊。
[0052]圖3為本實(shí)用新型所述的方塊組合壓緊治具的第一實(shí)施例的工作狀態(tài)示意圖。如圖3所示，當(dāng)對(duì)多塊磁芯12進(jìn)行壓緊工作時(shí)，通過氣缸5拉帶動(dòng)壓塊5在凹槽11中做橫向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓塊向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)磁芯12依次向左運(yùn)動(dòng)，由于底板3的左側(cè)有端面擋板I阻擋，所以當(dāng)氣缸4的壓力達(dá)到一定程度時(shí)，所述多塊磁芯12便被壓在端面擋板I和壓塊5之間。
[0053]在本實(shí)施例中，還設(shè)有側(cè)面擋板2，所述側(cè)面擋板2可以防止所述多塊磁芯12在被擠壓過程中移位，從而保證所述多塊磁芯12能夠被壓成所需的方塊磁芯形狀。
[0054]圖5為本實(shí)用新型所述的方塊組合壓緊治具的工作原理流程圖。
[0055]當(dāng)需要用所述方塊組合壓緊治具工作時(shí)，先關(guān)閉氣缸4打開壓塊5，將底板3的上表面清除干凈，在清理底板3的上表面時(shí)，要對(duì)底板3的上表面做不沾處理，防止所述方塊組合壓緊治具在工作室被所述粘連劑13粘住，影響本實(shí)用新型所述的方塊組合壓緊治具的工作效率和工作效果。
[0056]打開壓塊5以后，進(jìn)行添加磁芯12的步驟。在此步驟中，先在磁芯12的相互之間涂抹粘連劑13，然后放入所述方塊組合壓緊治具中，所述多塊磁芯12靠側(cè)面擋板2和斷面擋板I排列整齊。
[0057]最后對(duì)放入所述方塊組合壓緊治具的磁芯12進(jìn)行壓緊固化。具體實(shí)施過程是，先打開氣缸4，然后把排列好的磁芯12壓緊，待磁芯12與磁芯12之間的粘連劑固化后取出組合好的方塊磁芯組合。如此循環(huán)進(jìn)行磁芯12之間的壓緊組合。
[0058]本實(shí)用新型的有益效果為:在本實(shí)用新型中，磁芯間的相互壓緊是通過擠壓構(gòu)件帶動(dòng)移動(dòng)單元將需要組合在一起的磁芯進(jìn)行擠壓，從而達(dá)到壓緊的效果，而同一氣缸在每次使用時(shí)可設(shè)置相同氣壓，這樣可準(zhǔn)確無誤地保證每次壓緊后的磁芯之間的粘連劑厚度一致，因此能極大地提高組合成品的良率和一致性。
[0059]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，所述的較佳實(shí)施例只是對(duì)本實(shí)用新型舉例說明而非限制。凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化、修飾及改進(jìn)，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種方塊組合壓緊治具，用于方塊磁芯組合，其特征在于，所述方塊組合壓緊治具包括: 底板，所述底板為矩形板，并且所述底板的表面設(shè)置有凹槽； 擠壓機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述底板的背面； 移動(dòng)單元，所述移動(dòng)單元通過所述凹槽貫穿于所述底板的上下面，所述移動(dòng)單元的一端通過所述凹槽突出于所述底板的上表面，所述移動(dòng)單元的另一端與所述擠壓機(jī)構(gòu)相連；及 擋板單元，所述擋板單元為垂直設(shè)置于所述底板左側(cè)端面的端面擋板，所述端面擋板與所述底板相互固定， 其中，所述擠壓機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)所述移動(dòng)單元在上述凹槽中做往返直線運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方塊組合壓緊治具，其特征在于，所述擠壓機(jī)構(gòu)為氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方塊組合壓緊治具，其特征在于，所述擋板單元包括設(shè)置于所述底板側(cè)面的側(cè)面擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方塊組合壓緊治具，其特征在于，所述側(cè)面擋板設(shè)置于所述底板的后側(cè)或前后兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方塊組合壓緊治具，其特征在于，所述擋板單元與所述底板通過鉚釘相互固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方塊組合壓緊治具，其特征在于，所述移動(dòng)單元包括壓塊和連接塊，所述壓塊設(shè)置于所述底板的上表面，所述連接塊通過所述凹槽貫穿于所述底板的上下表面，所述連接塊的一端突出于所述底板的上表面并與所述壓塊固定相連，所述連接塊的另一端與所述擠壓機(jī)構(gòu)固定相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方塊組合壓緊治具，其特征在于，所述壓塊通過鉚釘與所述連接塊固定相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方塊組合壓緊治具，其特征在于，所述連接塊通過螺絲與所述擠壓機(jī)構(gòu)固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方塊組合壓緊治具，其特征在于，所述方塊壓緊治具還包括腳柱，所述腳柱設(shè)置于所述方塊壓緊治具的底部，所述腳柱為4個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方塊組合壓緊治具，其特征在于，所述凹槽為長(zhǎng)方形，所述長(zhǎng)方形凹槽橫向設(shè)置于所述底板上。
【文檔編號(hào)】F16B11/00GK203948403SQ201420241955
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】王少飛 申請(qǐng)人:惠州鉑科磁材有限公司