一種用于小尺寸pcb板防氧化制作的承載治具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及PCB板防氧化制作技術領域，尤其是涉及一種用于小尺寸PCB板防氧化制作的承載治具。
【背景技術】
[0002]為降低生產(chǎn)成本，很多客戶要求在PCB板成型后，對PCB板表面進行防氧化加工處理。然而，尺寸較小的PCB板(長寬分別小于70mm與80mm的小尺寸PCB板)在進行防氧化加工處理時，無法通過行轆間隙較稀疏的防氧化水平處理線，或者在進行防氧化制作時由于PCB板尺寸較小容易從防氧化水平處理線的行轆間隙掉入藥水缸中，造成PCB板報廢。
[0003]目前，對于訂單密集型的小尺寸PCB板的防氧化加工處理，生產(chǎn)廠家主要的解決方法是采購行轆密集型生產(chǎn)線，并將行轆密集型生產(chǎn)線用于小尺寸PCB板的防氧化生產(chǎn)。對于訂單較少的小尺寸PCB板的防氧化加工處理，生產(chǎn)廠家一般直接拒單，或者先生產(chǎn)大板，然后對大板表面進行防氧化加工處理后再使大板分成若干小尺寸PCB板。若先生產(chǎn)大板，然后對大板表面進行防氧化加工處理后再使大板分成若干小尺寸PCB板，在大板分割為若干小板時會導致防氧化膜擦花或遇高溫后防氧化膜破裂，使得板子容易再次氧化報廢。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，本實用新型在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種用于小尺寸PCB板防氧化制作的承載治具，它能夠避免小尺寸PCB板在防氧化制作時掉入行轆間隙中。
[0005]其技術方案如下：一種用于小尺寸PCB板防氧化制作的承載治具，包括板件本體，所述板件本體設有一個以上開口區(qū)，所述開口區(qū)與小尺寸PCB板的形狀相適應，所述開口區(qū)的長寬均比所述小尺寸PCB板的長寬大I?IOmil，所述板件本體形成所述開口區(qū)的內(nèi)側壁為粗糙面。
[0006]在其中一個實施例中，所述板件本體的厚度為0.8?5mm。
[0007]在其中一個實施例中，所述板件本體為FR4材料。
[0008]在其中一個實施例中，所述開口區(qū)為矩形開口區(qū)。
[0009]在其中一個實施例中，一個以上所述開口區(qū)矩陣形式布置在所述板件本體上。
[0010]在其中一個實施例中，所述開口區(qū)的長寬均比所述小尺寸PCB板的長寬大2?
6milo
[0011]在其中一個實施例中，所述開口區(qū)的長寬均比所述小尺寸PCB板的長寬大2?4milo
[0012]在其中一個實施例中，所述開口區(qū)的長寬均比所述小尺寸PCB板的長寬大I?3milo
[0013]下面結合上述技術方案對本實用新型的原理、效果進一步說明：
[0014]1、本實用新型承載治具大于防氧化水平制作線行轆間隙，避免了小尺寸PCB板掉缸的風險，有效提高了小尺寸PCB板成品率。且本實用新型結構簡單，制作成本大幅下降。無需單獨增加行轆密集型生產(chǎn)線，有效節(jié)省了制作成本。制作投入較低，制作效果高，可操作性佳，生產(chǎn)效率高。
[0015]2、本實用新型治具制作簡單，采用電路板常規(guī)材料即可制作。且對同一圖號可反復使用，完全可以使用常規(guī)普通防氧化產(chǎn)線即可制作。
[0016]3、采用本實用新型承載治具制作小尺寸PCB板防氧化處理時，避免了大板制作防氧化后再分割處理造成的氧化膜破裂，劃傷等異常，有效提高了產(chǎn)品良率，制作成本大幅下降。
[0017]4、開口區(qū)整齊布置在板件本體上，使得小尺寸PCB板也整齊設置在板件本體上。小尺寸PCB板在通過防氧化水平處理線的行轆間隙時，與藥水進行反應時，使得藥水能夠更加均勻，防氧化處理效果較好。
【附圖說明】
[0018]圖I為本實用新型實施例所述用于小尺寸PCB板防氧化制作的承載治具結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例所述用于小尺寸PCB板防氧化制作的承載治具裝上小尺寸PCB板的示意圖。
[0020]附圖標記說明：
[0021 ] 10、板件本體，11、開口區(qū)，20、小尺寸PCB板。
【具體實施方式】
[0022]下面對本實用新型的實施例進行詳細說明：
[0023]如圖I所示，本實用新型所述的用于小尺寸PCB板防氧化制作的承載治具，包括板件本體。所述板件本體設有一個以上開口區(qū)。所述開口區(qū)與小尺寸PCB板的形狀相適應。所述開口區(qū)的長寬均比所述小尺寸PCB板的長寬大I?lOmil。所述板件本體形成所述開口區(qū)的內(nèi)側壁為粗糙面。
[0024]上述的用于小尺寸PCB板防氧化制作的承載治具，開口區(qū)與小尺寸PCB板的形狀相適應，開口區(qū)的長寬均比小尺寸PCB板的長寬大I?IOmi I，請參閱圖2，小尺寸PCB板均被放入到開口區(qū)中。同時，板件本體形成開口區(qū)的內(nèi)側壁為粗糙面，小尺寸PCB板與板件本體之間具有靜摩擦力。板件本體通過該靜摩擦力支撐小尺寸PCB板，能較好避免小尺寸PCB板從開口區(qū)中掉落。如此，小尺寸PCB板借助本實用新型所述的承載治具，經(jīng)過防氧化水平處理線的行轆間隙時，不易掉落，且小尺寸PCB板的兩側面均能夠與藥水接觸，防氧化處理效果較好。
[0025]可見，本實用新型承載治具大于防氧化水平制作線行轆間隙，避免了小尺寸PCB板掉缸的風險，有效提高了小尺寸PCB板成品率。且本實用新型結構簡單，制作成本大幅下降。
[0026]所述板件本體的厚度為0.8?5mm。如此便能夠更好的避免小尺寸PCB板從板件本體的開口區(qū)中掉落。其中，所述板件本體為FR4材料，采用電路板常規(guī)材料即可制作，它便于通過鑼刀進行開窗處理形成開口區(qū)。且板件本體結構簡單，對同一圖號可反復使用。所述開口區(qū)為矩形開口區(qū)。一個以上所述開口區(qū)矩陣形式布置在所述板件本體上。開口區(qū)整齊布置在板件本體上，使得小尺寸PCB板也整齊設置在板件本體上，小尺寸PCB板在通過防氧化水平處理線的行轆間隙時，與藥水進行反應時，使得藥水能夠更加均勻，防氧化處理效果較好。
[0027]在其中一個實施例中，所述開口區(qū)的長寬均比所述小尺寸PCB板的長寬大2?6mil。在另一個實施例中，所述開口區(qū)的長寬均比所述小尺寸PCB板的長寬大2?4mil。在另一個實施例中，所述開口區(qū)的長寬均比所述小尺寸PCB板的長寬大I?3miI。
[0028]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0029]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1. 一種用于小尺寸PCB板防氧化制作的承載治具，其特征在于，包括板件本體，所述板件本體設有一個以上開口區(qū)，所述開口區(qū)與小尺寸PCB板的形狀相適應，所述開口區(qū)的長寬均比所述小尺寸PCB板的長寬大I?IOmil，所述板件本體形成所述開口區(qū)的內(nèi)側壁為粗糙面。2.根據(jù)權利要求I所述的用于小尺寸PCB板防氧化制作的承載治具，其特征在于，所述板件本體的厚度為0.8?5mm。3.根據(jù)權利要求I所述的用于小尺寸PCB板防氧化制作的承載治具，其特征在于，所述板件本體為FR4材料。4.根據(jù)權利要求I所述的用于小尺寸PCB板防氧化制作的承載治具，其特征在于，所述開口區(qū)為矩形開口區(qū)。5.根據(jù)權利要求I所述的用于小尺寸PCB板防氧化制作的承載治具，其特征在于，一個以上所述開口區(qū)矩陣形式布置在所述板件本體上。6.根據(jù)權利要求I所述的用于小尺寸PCB板防氧化制作的承載治具，其特征在于，所述開口區(qū)的長寬均比所述小尺寸PCB板的長寬大2?6mi I。7.根據(jù)權利要求6所述的用于小尺寸PCB板防氧化制作的承載治具，其特征在于，所述開口區(qū)的長寬均比所述小尺寸PCB板的長寬大2?4mi I。8.根據(jù)權利要求I所述的用于小尺寸PCB板防氧化制作的承載治具，其特征在于，所述開口區(qū)的長寬均比所述小尺寸PCB板的長寬大I?3mi I。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于小尺寸PCB板防氧化制作的承載治具，包括板件本體。所述板件本體設有一個以上開口區(qū)。所述開口區(qū)與小尺寸PCB板的形狀相適應。所述開口區(qū)的長寬均比所述小尺寸PCB板的長寬大1～10mil。所述板件本體形成所述開口區(qū)的內(nèi)側壁為粗糙面。小尺寸PCB板借助本實用新型所述的承載治具，經(jīng)過防氧化水平處理線的行轆間隙時，不易掉落，且小尺寸PCB板的兩側面均能夠與藥水接觸，防氧化處理效果較好。本實用新型承載治具大于防氧化水平制作線行轆間隙，避免了小尺寸PCB板掉缸的風險，有效提高了小尺寸PCB板成品率。且本實用新型結構簡單，制作成本大幅下降。
【IPC分類】H05K3/00
【公開號】CN205160926
【申請?zhí)枴緾N201520940334
【發(fā)明人】吳傳亮, 黃德業(yè), 李超謀, 任代學
【申請人】廣州杰賽科技股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月20日