一種多通道閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多通道閥，包括閥體、設(shè)置于閥體的中部空腔內(nèi)的閥座、可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于閥座內(nèi)側(cè)的閥芯、密封連接于閥體上端的閥蓋、四個(gè)連接體及與閥芯連接的手柄，所述四個(gè)連接體分別設(shè)置于閥體側(cè)面的四個(gè)安裝口部，所述閥座正對(duì)所述四個(gè)安裝口部分別設(shè)置有四個(gè)通孔，所述連接體與所述閥座、所述閥體之間均設(shè)置有密封圈，所述閥芯本體設(shè)置有四個(gè)從表面向內(nèi)延伸的孔道，其中兩個(gè)孔道相互垂直且連通，用于連通其中兩個(gè)連接體，另兩個(gè)孔道的夾角成鈍角且相互連通，用于連通另兩個(gè)連接體。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單、易于加工、工作穩(wěn)定、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種多通道閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種多通道閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是在流體系統(tǒng)中，用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置，能使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng)或停止，并能控制其流量。傳統(tǒng)的閥門都是單通道閥門，閥芯只設(shè)置有一條孔道，不能滿足多回路工作系統(tǒng)的使用要求，往往需要同時(shí)設(shè)置多個(gè)閥門來(lái)實(shí)現(xiàn)相應(yīng)功能。
[0003]為了克服以上缺陷，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了多通道閥。然而，現(xiàn)有技術(shù)的多通道閥普遍存在在結(jié)構(gòu)不夠合理、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易于加工、工作不夠穩(wěn)定的缺陷，有待于進(jìn)一步發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)更加合理、簡(jiǎn)單、更易于加工、工作更加穩(wěn)定的多通道閥。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種多通道閥，包括閥體、設(shè)置于閥體的中部空腔內(nèi)的閥座、可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于閥座內(nèi)側(cè)的一體式的閥芯、密封連接于閥體上端的閥蓋、四個(gè)連接體及與閥芯連接的手柄，所述四個(gè)連接體分別設(shè)置于閥體側(cè)面的四個(gè)安裝口部，所述閥座正對(duì)所述四個(gè)安裝口部分別設(shè)置有四個(gè)通孔，所述連接體與所述閥座、所述閥體之間均設(shè)置有密封圈，所述閥芯本體設(shè)置有四個(gè)從表面向內(nèi)延伸的孔道，其中兩個(gè)孔道相互垂直且連通，用于連通其中兩個(gè)連接體，另兩個(gè)孔道的夾角成鈍角且相互連通，用于連通另兩個(gè)連接體。
[0006]所述閥芯由球形的閥芯本體、設(shè)置于閥芯本體上端的閥桿及設(shè)置于閥芯本體下端的下連接軸一體成型而成。
[0007]所述閥芯本體設(shè)置于所述閥座內(nèi)，所述閥座與所述閥芯本體之間設(shè)置有密封塞，所述閥桿穿過(guò)閥蓋的閥桿孔向上伸出，所述閥桿與所述閥蓋之間設(shè)置有上軸承及O型圈，所述閥體的下端中部設(shè)置有安裝槽，所述下連接軸設(shè)置于該安裝槽內(nèi)，所述下連接軸的外圓周面與所述安裝槽之間設(shè)置有下軸承。閥芯與閥座擁有獨(dú)立的密封結(jié)構(gòu)，閥芯位置變化后能保持很好的密封效果。
[0008]所述下連接軸的底面與所述安裝槽的底面之間設(shè)置有調(diào)整墊。
[0009]所述手柄通過(guò)螺栓與手柄座連接，所述手柄座通過(guò)螺栓與所述閥桿的伸出部連接，所述閥蓋的上端面設(shè)置有限位螺柱，所述限位螺柱螺接有螺母，所述手柄座對(duì)應(yīng)于所述限位螺柱設(shè)置有限位板。
[0010]所述連接體與所述閥體之間通過(guò)螺栓連接，所述連接體與所述閥體之間設(shè)置有彈簧。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單、易于加工、工作穩(wěn)定、使用方便的優(yōu)點(diǎn)?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型縱向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型橫向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]在圖中:1_連接體；2_密封塞；3_密封圈；4_閥座；5-閥體；6_第一 O型圈；7-密封圈；8-第一螺檢；9_限位板；10_第二螺檢；11-手柄座；12_第二螺檢；13_手柄；14_限位螺柱；15_螺母；16_第二 O型圈；17_上軸承；18_第三O型圈；19_彈簧；20_閥芯；21_下軸承；22_第四螺栓；23_調(diào)整墊；24_閥蓋；25_孔道。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0016]如圖1、圖2所不,一種多通道閥,包括閥體5、設(shè)置于閥體5的中部空腔內(nèi)的閥座
4、可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于閥座4內(nèi)側(cè)的一體式的閥芯20、通過(guò)第一螺栓8密封連接于閥體5上端的閥蓋24、四個(gè)連接體I及與閥芯20連接的手柄13，四個(gè)連接體I分別設(shè)置于閥體5側(cè)面的四個(gè)安裝口部，閥座4正對(duì)四個(gè)安裝口部分別設(shè)置有四個(gè)通孔，連接體I與閥座4之間設(shè)置有第一密封圈3，連接體I與閥體5之間設(shè)置有第三O型圈18，閥芯20本體設(shè)置有四個(gè)從表面向內(nèi)延伸的孔道25，其中兩個(gè)孔道25相互垂直且連通，用于連通其中兩個(gè)連接體1，另兩個(gè)孔道25的夾角成鈍角且相互連通，用于連通另兩個(gè)連接體I。閥體5與閥蓋24之間設(shè)置有第一 O型圈6和第二密封圈7。
[0017]其中，閥芯20由球形的閥芯20本體、設(shè)置于閥芯20本體上端的閥桿及設(shè)置于閥芯20本體下端的下連接軸一體成型而成。一體式的閥芯20和通道角度的創(chuàng)新性設(shè)計(jì)，解決了多通道閥芯20加工難的問(wèn)題，一體式的閥芯20定位也更加準(zhǔn)確。
[0018]閥芯20本體設(shè)置于閥座4內(nèi)，閥座4與閥芯20本體之間設(shè)置有密封塞2，閥桿穿過(guò)閥蓋24的閥桿孔向上伸出，閥桿與閥蓋24之間設(shè)置有上軸承17及第二 O型圈16，閥體5的下端中部設(shè)置有安裝槽，下連接軸設(shè)置于該安裝槽內(nèi)，下連接軸的外圓周面與安裝槽之間設(shè)置有下軸承21。閥芯20與閥座4擁有獨(dú)立的密封結(jié)構(gòu)，閥芯20位置變化后能保持很好的密封效果。閥座4與連接體1、閥芯20之間均設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了雙向密封功能，閥門內(nèi)腔的介質(zhì)不向外泄漏，通道內(nèi)的介質(zhì)不向閥門內(nèi)腔泄漏。
[0019]下連接軸的底面與安裝槽的底面之間設(shè)置有調(diào)整墊23。閥芯20和調(diào)整墊23的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決了累計(jì)加工誤差造成的不同心影響閥門密封性能的問(wèn)題，同時(shí)調(diào)整墊23由自潤(rùn)滑材料制成，有效降低了閥門操作力矩，使用更方便。
[0020]手柄13通過(guò)第三螺栓12與手柄座11連接，手柄座11通過(guò)第二螺栓10與閥桿的伸出部連接，閥蓋24的上端面設(shè)置有限位螺柱14，限位螺柱14螺接有螺母15，手柄座11對(duì)應(yīng)于限位螺柱14設(shè)置有限位板9。
[0021]連接體I與閥體5之間通過(guò)第四螺栓22連接，連接體I與閥體5之間設(shè)置有彈簧19。連接體I與閥體5采用螺栓緊固連接，克服了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)直接采用螺紋連接容易松動(dòng)且定位不準(zhǔn)造成的性能不穩(wěn)定。
[0022]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上內(nèi)容僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多通道閥，其特征在于:所述多通道閥包括閥體、設(shè)置于閥體的中部空腔內(nèi)的閥座、可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于閥座內(nèi)側(cè)的閥芯、密封連接于閥體上端的閥蓋、四個(gè)連接體及與閥芯連接的手柄，所述四個(gè)連接體分別設(shè)置于閥體側(cè)面的四個(gè)安裝口部，所述閥座正對(duì)所述四個(gè)安裝口部分別設(shè)置有四個(gè)通孔，所述連接體與所述閥座、所述閥體之間均設(shè)置有密封圈，所述閥芯本體設(shè)置有四個(gè)從表面向內(nèi)延伸的孔道，其中兩個(gè)孔道相互垂直且連通，用于連通其中兩個(gè)連接體，另兩個(gè)孔道的夾角成鈍角且相互連通，用于連通另兩個(gè)連接體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道閥，其特征在于:所述閥芯由球形的閥芯本體、設(shè)置于閥芯本體上端的閥桿及設(shè)置于閥芯本體下端的下連接軸一體成型而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多通道閥，其特征在于:所述閥芯本體設(shè)置于所述閥座內(nèi)，所述閥座與所述閥芯本體之間設(shè)置有密封塞，所述閥桿穿過(guò)閥蓋的閥桿孔向上伸出，所述閥桿與所述閥蓋之間設(shè)置有上軸承及O型圈，所述閥體的下端中部設(shè)置有安裝槽，所述下連接軸設(shè)置于該安裝槽內(nèi)，所述下連接軸的外圓周面與所述安裝槽之間設(shè)置有下軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多通道閥，其特征在于:所述下連接軸的底面與所述安裝槽的底面之間設(shè)置有調(diào)整墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多通道閥，其特征在于:所述手柄通過(guò)螺栓與手柄座連接，所述手柄座通過(guò)螺栓與所述閥桿的伸出部連接，所述閥蓋的上端面設(shè)置有限位螺柱，所述限位螺柱螺接有螺母，所述手柄座對(duì)應(yīng)于所述限位螺柱設(shè)置有限位板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的多通道閥，其特征在于:所述連接體與所述閥體之間通過(guò)螺栓連接，所述連接體與所述閥體之間設(shè)置有彈簧。
【文檔編號(hào)】F16K11/087GK203809776SQ201420193390
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】劉慶國(guó) 申請(qǐng)人:天津諾威流體控制科技有限公司