一種帶翻邊孔的固定鈑金件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶翻邊孔的固定鈑金件，包括加強板、連接加強板一端的連接板和連接于加強板另一端的固定板，所述加強板與連接板由第一過渡面相連接，所述加強板與固定板由第二過渡面相連接，所述固定板設(shè)有翻邊孔，所述固定板圍繞翻邊孔位置設(shè)有凸臺，所述凸臺凸起方向與連接板所處方向相同，所述凸臺與固定板之間由第三過渡面相連接，所述凸臺包括外凸臺面和內(nèi)凸臺面，所述翻邊孔包括翻邊凸面和翻邊凸臺，所述外凸臺面的凸起方向與翻邊凸臺的凸起方向相反。有益效果為：避免應(yīng)力集中、設(shè)計合理、提高固定鈑金件強度、使固定鈑金件與其相連的零件同面、提高了零部件之間固定的穩(wěn)定性、便于推廣。
【專利說明】 一種帶翻邊孔的固定鈑金件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鈑金件的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種帶翻邊孔的固定鈑金件。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的大部分的機械設(shè)備中，用于設(shè)備上零部件之間的固定，為了避免應(yīng)力集中，使鈑金件不易發(fā)生裂紋或斷裂的現(xiàn)象，把過渡面由先前的直板或直角型的鈑金件，設(shè)置為圓弧過渡，從而增加了固定鈑金件的固定強度，但設(shè)有圓弧過渡的固定鈑金件在與其它鈑金相連接時，會造成一定的臺階面，使固定鈑金件與之相連的零件不同面，進而難以滿足固定鈑金件平面與其相連零件平面同面的要求，從而給使用者帶來較大的不便。
[0003]然而針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，研發(fā)者有必要研制一種避免應(yīng)力集中、設(shè)計合理、提高固定鈑金件強度、使固定鈑金件與其相連的零件同面、提高了零部件之間固定的穩(wěn)定性、便于推廣的帶翻邊孔的固定鈑金件。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的針對現(xiàn)有技術(shù)不足的避免應(yīng)力集中、設(shè)計合理、提高固定鈑金件強度、使固定鈑金件與其相連的零件同面、提高了零部件之間固定的穩(wěn)定性、便于推廣的一種帶翻邊孔的固定鈑金件。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案來是實現(xiàn)的:一種帶翻邊孔的固定鈑金件，包括加強板、連接加強板一端的連接板和連接于加強板另一端的固定板；所述加強板與連接板由第一過渡面相連接，所述加強板與固定板由第二過渡面相連接；所述固定板設(shè)有翻邊孔，所述固定板圍繞翻邊孔位置設(shè)有凸臺，所述凸臺凸起方向與連接板所處方向相同，所述凸臺與固定板之間由第三過渡面相連接，所述第三過渡面為弧面；所述凸臺包括外凸臺面和內(nèi)凸臺面，所述翻邊孔包括翻邊凸面和翻邊凸臺，所述外凸臺面的凸起方向與翻邊凸臺的凸起方向相反，所述加強板與連接板的第一過渡面和加強板與固定板的第二過渡面均為弧面，且弧度相同。
[0006]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述翻邊凸面與固定板平面平齊。
[0007]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述翻邊孔至少為兩個。
[0008]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述加強板與連接板的夾角和加強板與固定板的夾角范圍鈞在120° -150°。
[0009]本實用新型的有益效果在于；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型不僅避免了固定鈑金件易發(fā)生裂紋或斷裂現(xiàn)象，通過設(shè)有的翻邊孔，以及圍繞翻邊孔設(shè)有凸臺，使設(shè)有圓弧過渡的固定鈑金件在與其它鈑金相連接時，避免了造成一定的臺階面，使固定鈑金件與之相連的零件在同一個平面內(nèi)，進而擴展了其使用范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型剖視圖。
[0013]圖3為本實用新型與其它零件固定剖視圖。
[0014]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0015]1.連接板2.第一過渡面3.加強板4.第二過渡面5.固定板6.內(nèi)凸臺面
7.翻邊孔8.翻邊凸面9.翻邊凸臺10.外凸臺面11.凸臺12.第三過渡面13.其它零件

【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0017]參照圖1、圖2和圖3所示，本實用新型為一種帶翻邊孔的固定鈑金件，包括加強板
3、連接加強板3 —端的連接板I和連接于加強板3另一端的固定板5 ；
[0018]加強板3與連接板I由第一過渡面相2連接，加強板3與固定板5由第二過渡面相4連接；
[0019]固定板5設(shè)有翻邊孔7，固定板5圍繞翻邊孔7位置設(shè)有凸臺11，凸臺11凸起方向與連接板I所處方向相同，凸臺11與固定板5之間由第三過渡面12相連接，第三過渡面為弧面；
[0020]凸臺11包括外凸臺面10和內(nèi)凸臺面6,翻邊孔包括翻邊凸面8和翻邊凸臺9,外凸臺面10的凸起方向與翻邊凸臺9的凸起方向相反。
[0021]值得注意的是，加強板3與連接板I的第一過渡面2和加強板3與固定板5的第二過渡面4均為弧面，且弧度相同，從而增加了鈑金固定板的美觀性。翻邊凸面8與固定板5平面平齊，也可略高于固定板5平面，經(jīng)過長期是實踐，當翻邊凸面8與固定板5平面平齊時，固定效果最佳。
[0022]本實施例中，翻邊孔7至少為兩個，從而根據(jù)固定鈑金件的尺寸可以適當增加翻邊孔7的數(shù)量，從而使固定在固定鈑金件上的其它零件13較為穩(wěn)定。
[0023]本實施例中加強板3與連接板I的夾角和加強板3與固定板5的夾角范圍鈞在120° -150°，經(jīng)過長期的實踐證明，夾角120° -150°范圍內(nèi)不易產(chǎn)生應(yīng)力集中的缺點，從而提高了固定鈑金件的使用壽命。
[0024]本實用新型不僅避免了固定鈑金件易發(fā)生裂紋或斷裂現(xiàn)象，通過設(shè)有的翻邊孔，以及圍繞翻邊孔設(shè)有凸臺，使設(shè)有圓弧過渡的固定鈑金件在與其它鈑金相連接時，避免了造成一定的臺階面，使固定鈑金件與之相連的零件在同一個平面內(nèi)，進而擴展了其使用范圍。本實用新型的優(yōu)點為:避免應(yīng)力集中、設(shè)計合理、提高固定鈑金件強度、使固定鈑金件與其相連的零件同面、提高了零部件之間固定的穩(wěn)定性、便于推廣。
[0025]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種帶翻邊孔的固定鈑金件，其特征在于: 包括加強板、連接加強板一端的連接板和連接于加強板另一端的固定板； 所述加強板與連接板由第一過渡面相連接，所述加強板與固定板由第二過渡面相連接; 所述固定板設(shè)有翻邊孔，所述固定板圍繞翻邊孔位置設(shè)有凸臺，所述凸臺凸起方向與連接板所處方向相同，所述凸臺與固定板之間由第三過渡面相連接，所述第三過渡面為弧面； 所述凸臺包括外凸臺面和內(nèi)凸臺面，所述翻邊孔包括翻邊凸面和翻邊凸臺，所述外凸臺面的凸起方向與翻邊凸臺的凸起方向相反；加強板與連接板的第一過渡面和加強板與固定板的第二過渡面均為弧面，且弧度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶翻邊孔的固定鈑金件，其特征在于:翻邊凸面與固定板平面平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶翻邊孔的固定鈑金件，其特征在于:翻邊孔至少為兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶翻邊孔的固定鈑金件，其特征在于:加強板與連接板的夾角和加強板與固定板的夾角范圍鈞在120° -150°。
【文檔編號】F16S1/02GK203857253SQ201420152262
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】常盛杰 申請人:常盛杰