一種低溫高壓截止閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低溫高壓截止閥，包括閥體、閥蓋、閥瓣和閥桿，所述閥體上設(shè)置有入口通道、出口通道以及連接入口通道和出口通道的閥瓣安裝腔，所述閥蓋固定于閥體上且與閥體之間設(shè)置有密封圈，其特征在于：所述閥蓋上固定有螺套，所述閥瓣活動(dòng)安裝于閥瓣安裝腔內(nèi)，所述閥桿與螺套螺紋連接，該閥桿的下端與閥瓣固定連接；所述閥瓣的下端設(shè)置有隔斷入口通道和出口通道的密封錐部，該密封錐部與閥瓣安裝腔的底部密封配合；所述閥桿上設(shè)置有背密封錐部，該背密封錐部在閥瓣完全開(kāi)啟時(shí)與閥蓋密封配合。該低溫高壓截止閥在完全開(kāi)啟時(shí)除了利用密封圈密封外，還利用閥桿上的背密封錐部與閥蓋之間密封，從而確保低溫高壓截止閥的密封性能，降低介質(zhì)外漏的幾率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種低溫高壓截止閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種低溫高壓截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫高壓截止閥一般應(yīng)用在低溫介質(zhì)的高壓管路中，例如低溫高壓截止閥應(yīng)用到L-CNG加氣站的低溫高壓管路中，對(duì)低溫高壓介質(zhì)能夠起到有效的接通和切斷的作用，同時(shí)能夠提高上密封的效果，防止外漏的發(fā)生。目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的高壓截止閥包括閥體、閥蓋、閥瓣和閥桿，所述閥體上設(shè)置有入口通道、出口通道以及連接入口通道和出口通道的閥瓣安裝腔，所述閥蓋固定于閥體上且與閥體之間設(shè)置有密封圈，閥瓣安裝于閥瓣安裝腔內(nèi)并與閥桿固定連接，然這種結(jié)構(gòu)的截止閥普遍存在如下問(wèn)題:目前的低溫高壓截止閥的閥蓋與閥體之間的密封普遍采用四氟填料和O形橡膠密封圈的復(fù)合密封結(jié)構(gòu)，但是在實(shí)際使用中因?yàn)樘盍喜课缓茈y保證在0°C以上，甚至受到低溫介質(zhì)的很大影響使四氟填料和O形橡膠密封圈失去在常溫下所具有的彈性和密封性能，易出現(xiàn)介質(zhì)泄露。而對(duì)于LNG而言，出現(xiàn)介質(zhì)外漏很容易弓I發(fā)起火爆炸事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種低溫高壓截止閥，該低溫高壓截止閥在完全開(kāi)啟時(shí)除了利用密封圈密封外，還利用閥桿上的背密封錐部與閥蓋之間密封，從而確保低溫高壓截止閥的密封性能，降低介質(zhì)外漏的幾率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種低溫高壓截止閥，包括閥體、閥蓋、閥瓣和閥桿，所述閥體上設(shè)置有入口通道、出口通道以及連接入口通道和出口通道的閥瓣安裝腔，所述閥蓋固定于閥體上且與閥體之間設(shè)置有密封圈，所述閥蓋上固定有螺套，所述閥瓣活動(dòng)安裝于閥瓣安裝腔內(nèi)，所述閥桿與螺套螺紋連接，該閥桿的下端與閥瓣固定連接；所述閥瓣的下端設(shè)置有隔斷入口通道和出口通道的密封錐部，該密封錐部與閥瓣安裝腔的底部密封配合；所述閥桿上設(shè)置有背密封錐部，該背密封錐部在閥瓣完全開(kāi)啟時(shí)與閥蓋密封配合。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述密封錐部的表面設(shè)置有耐磨合金層，該耐磨合金層覆蓋整個(gè)密封錐部的錐面。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述背密封錐部的錐面中部設(shè)置有耐磨合金層。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述閥蓋與背密封錐部配合的密封面設(shè)置成斜面，該斜面的傾斜角度與被密封錐部的錐面一致。
[0008]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的效果是:該低溫高壓截止閥，除了閥蓋與閥體之間設(shè)置密封圈密封外，閥桿上還設(shè)置有背密封錐部，當(dāng)截止閥開(kāi)啟時(shí)，旋轉(zhuǎn)閥桿，閥桿向上運(yùn)行從而帶動(dòng)閥瓣向上運(yùn)動(dòng)，閥瓣上的密封錐部與其相應(yīng)的配合面分離，入口通道與出口通道通過(guò)閥瓣安裝腔連通；而當(dāng)開(kāi)啟到最大時(shí)，閥桿的背密封錐部與閥蓋頂觸，這樣低溫高壓截止閥在開(kāi)啟時(shí)具有雙重密封的功能，確保開(kāi)啟時(shí)的密封效果，降低介質(zhì)泄露的幾率。
[0009]又由于所述密封錐部的表面設(shè)置有耐磨合金層，該耐磨合金層覆蓋整個(gè)密封錐部的錐面，耐磨合金層的設(shè)置可增加密封錐部的使用壽命，且耐磨合金層覆蓋整個(gè)密封錐部的錐面，擴(kuò)大了密封錐部的有效密封部位。
[0010]又由于所述背密封錐部的錐面中部設(shè)置有耐磨合金層，同理可提高背密封錐部的耐磨性。
[0011]又由于作為一種優(yōu)選的方案，所述閥蓋與背密封錐部配合的密封面設(shè)置成斜面，該斜面的傾斜角度與被密封錐部的錐面一致，因此，可以有效的提高閥蓋密封面與被密封錐部的配合緊密度，提高密封效果。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0014]圖2是圖1在I處的放大示意圖；
[0015]附圖中:1.閥體；11.出口通道；12.入口通道；13.閥瓣安裝腔；2.閥瓣；21.密封錐部；22.耐磨合金層；3.密封圈；4.閥蓋；41.密封面；5.閥桿5 ；51.背密封錐部；52.耐磨合金層；6.螺栓；7.螺套。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0017]如圖1、2所示，一種低溫高壓截止閥，包括閥體1、閥蓋4、閥瓣2和閥桿5，所述閥體I上設(shè)置有入口通道12、出口通道11以及連接入口通道12和出口通道11的閥瓣2安裝腔13，該入口通道12傾斜向上與豎直的閥瓣2安裝腔13連通，閥瓣2在閥瓣2安裝腔13內(nèi)可豎直的運(yùn)動(dòng)，該處所描述的豎直是以圖1中所處的位置描述；該出口通道11水平設(shè)置；所述閥蓋4固定于閥體I上且與閥體I之間設(shè)置有密封圈3，該閥蓋4與閥體I之間通過(guò)螺栓6固定，所述閥蓋4上固定有螺套7，該螺套7設(shè)置有內(nèi)螺紋和外螺紋，外螺紋與閥蓋4螺紋連接，所述閥瓣2活動(dòng)安裝于閥瓣2安裝腔13內(nèi)，所述閥桿5與螺套7的內(nèi)螺紋連接，該閥桿5的下端與閥瓣2固定連接；所述閥瓣2的下端設(shè)置有隔斷入口通道12和出口通道11的密封錐部21，該密封錐部21與閥瓣2安裝腔13的底部密封配合；所述閥桿5上設(shè)置有背密封錐部51，該背密封錐部51在閥瓣2完全開(kāi)啟時(shí)與閥蓋4密封配合。所述密封錐部21的表面設(shè)置有耐磨合金層22，該耐磨合金層22覆蓋整個(gè)密封錐部21的錐面。所述背密封錐部51的錐面中部設(shè)置有耐磨合金層52。所述閥蓋4與背密封錐部51配合的密封面41設(shè)置成斜面，該斜面的傾斜角度與被密封錐部21的錐面一致。上述的耐磨合金層52、22均采用目前常用的耐磨合金即可。
【權(quán)利要求】
1.一種低溫高壓截止閥，包括閥體、閥蓋、閥瓣和閥桿，所述閥體上設(shè)置有入口通道、出口通道以及連接入口通道和出口通道的閥瓣安裝腔，所述閥蓋固定于閥體上且與閥體之間設(shè)置有密封圈，其特征在于:所述閥蓋上固定有螺套，所述閥瓣活動(dòng)安裝于閥瓣安裝腔內(nèi)，所述閥桿與螺套螺紋連接，該閥桿的下端與閥瓣固定連接；所述閥瓣的下端設(shè)置有隔斷入口通道和出口通道的密封錐部，該密封錐部與閥瓣安裝腔的底部密封配合；所述閥桿上設(shè)置有背密封錐部，該背密封錐部在閥瓣完全開(kāi)啟時(shí)與閥蓋密封配合。
2.如權(quán)利要求1所述的一種低溫高壓截止閥，其特征在于:所述密封錐部的表面設(shè)置有耐磨合金層，該耐磨合金層覆蓋整個(gè)密封錐部的錐面。
3.如權(quán)利要求2所述的一種低溫高壓截止閥，其特征在于:所述背密封錐部的錐面中部設(shè)置有耐磨合金層。
4.如權(quán)利要求3所述的一種低溫高壓截止閥，其特征在于:所述閥蓋與背密封錐部配合的密封面設(shè)置成斜面，該斜面的傾斜角度與被密封錐部的錐面一致。
【文檔編號(hào)】F16K1/36GK203717950SQ201420035066
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】伍國(guó)東, 胡晨曦, 王瑞東, 周曉會(huì), 張宏豫, 王磊 申請(qǐng)人:張家港富瑞特種裝備股份有限公司