彈簧加載式回壓器的制造方法
【專利摘要】一種彈簧加載式回壓器，包括彈簧壓頭、傳壓塊、加載塊、膜片、進(jìn)液孔、進(jìn)液口、彈簧壓蓋、螺旋彈簧、上閥體、內(nèi)密封圈、外密封圈、出液孔、出液口、下閥體，彈簧壓蓋與上閥體螺紋連接，上閥體與下閥體螺紋連接，在彈簧壓蓋中心部設(shè)有彈簧壓頭，在彈簧壓頭下面設(shè)有傳壓塊，在傳壓塊下面設(shè)有加載塊，加載塊壓在上閥體與下閥體之間的膜片上，在下閥體的上端面上設(shè)有以軸心為圓點(diǎn)的內(nèi)外兩道環(huán)形密封圈，在下閥體設(shè)有一道上端面與周側(cè)面的進(jìn)液口連通的L形進(jìn)液孔，在內(nèi)外環(huán)形密封圈之間的上端面設(shè)有一道與周側(cè)面的出液口連通的L出液孔，在彈簧壓頭與傳壓塊之間設(shè)有螺旋彈簧。本實(shí)用新型保證了試驗(yàn)的穩(wěn)定性，延長了膜片的使用壽命。
【專利說明】彈簧加載式回壓器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油、化工領(lǐng)域室內(nèi)流體實(shí)驗(yàn)活動(dòng)中常用的一種用來保持流程背壓的彈簧加載式回壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]膜片式回壓器國內(nèi)外均有生產(chǎn)，它的工作原理是:膜片一側(cè)加載一定壓力的氣體，使膜片緊貼另一側(cè)的過流面上，過流面上有兩個(gè)分開一定距離的液流孔，兩個(gè)液流孔分別連接回壓器的出入口，膜片在壓力作用下將兩個(gè)液流孔隔開，只有當(dāng)進(jìn)入回壓器的流體壓力大于膜片異側(cè)的氣體壓力時(shí)，膜片離開過流面，回壓器的入口與出口連通，流體流出，此時(shí)回壓器打開。當(dāng)流體的壓力降至與膜片異側(cè)的氣體壓力相等或更小時(shí)，膜片復(fù)位，回壓器關(guān)閉。
[0003]當(dāng)前的回壓器在使用過程中存在著以下幾方面問題:
[0004]1、為保證靈敏度，膜片較薄，當(dāng)膜片上方壓力較大同時(shí)流體壓力較小時(shí)，膜片極易在進(jìn)液孔和出液孔處損壞；
[0005]2、由于是采用氣體加壓，所以必須配備一套加壓控壓系統(tǒng)，系統(tǒng)復(fù)雜，成本昂貴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種彈簧加載式回壓器，克服上述已有技術(shù)存在的缺陷。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0008]本實(shí)用新型包括彈簧壓頭、傳壓塊、加載塊、膜片、進(jìn)液孔、進(jìn)液口、彈簧壓蓋、螺旋彈簧、上閥體、內(nèi)密封圈、外密封圈、出液孔、出液口、下閥體，其特征在于彈簧壓蓋與上閥體螺紋連接，上閥體與下閥體螺紋連接，在彈簧壓蓋中心部設(shè)有彈簧壓頭，在彈簧壓頭下面設(shè)有傳壓塊，在傳壓塊下面設(shè)有加載塊，加載塊壓在上閥體與下閥體之間的膜片上，在下閥體的上端面上設(shè)有以軸心為圓點(diǎn)的內(nèi)外兩道環(huán)形密封圈，在下閥體設(shè)有一道上端面與周側(cè)面的進(jìn)液口連通的L形進(jìn)液孔，在內(nèi)外環(huán)形密封圈之間的上端面設(shè)有一道與周側(cè)面的出液口連通的L出液孔，在彈簧壓頭與傳壓塊之間設(shè)有螺旋彈簧。
[0009]彈簧壓蓋設(shè)為圓柱形，內(nèi)周設(shè)有母螺紋，所設(shè)的彈簧壓頭下部設(shè)為縮徑頭。
[0010]下閥體設(shè)為圓柱形，上部直徑小于下部直徑下中部內(nèi)徑大于上部內(nèi)徑，下中部內(nèi)徑小于下部內(nèi)徑，下部內(nèi)周設(shè)有母螺紋，進(jìn)液口和出液口上設(shè)有母螺紋。
[0011]下閥體設(shè)為圓柱形，上部直徑小于下部直徑，上部設(shè)有公螺紋，下中部兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有一個(gè)進(jìn)液口和一個(gè)出液口。
[0012]傳壓塊設(shè)為圓柱形，中部直徑大于上部和下部直徑，下部斷面設(shè)為圓弧形。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0014]1、用螺旋彈簧作為背壓，不需要加壓控壓的復(fù)雜系統(tǒng)，便于控制，節(jié)省成本。
[0015]2、螺旋彈簧的彈力可調(diào)，富有彈性，膜片不易被擊穿和鼓壞，延長了膜片的使用壽 命O
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1-本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖中1、彈簧壓頭2、傳壓塊3、加載塊4、膜片5、進(jìn)液孔6進(jìn)液口 7、彈簧壓蓋8、螺旋彈簧9、上閥體10、內(nèi)密封圈11、外密封圈12、出液孔13、出液口14、下閥體。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為進(jìn)一步公開本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合說明書附圖通過實(shí)施例作詳細(xì)說明:
[0019]本實(shí)用新型包括彈簧壓頭1、傳壓塊2、加載塊3、膜片4、進(jìn)液孔5、進(jìn)液口 6、彈簧壓蓋7、螺旋彈簧8、上閥體9、內(nèi)密封圈10、外密封圈11、出液孔12、出液口 13和下閥體14，其特征在于彈簧壓蓋與上閥體螺紋連接，上閥體與下閥體螺紋連接，在彈簧壓蓋中心部設(shè)有彈簧壓頭，在彈簧壓頭下面設(shè)有傳壓塊，在傳壓塊下面設(shè)有加載塊，加載塊壓在上閥體與下閥體之間的膜片上，在下閥體的上端面上設(shè)有以軸心為圓點(diǎn)的內(nèi)外兩道環(huán)形密封圈，在下閥體設(shè)有一道上端面與周側(cè)面的進(jìn)液口連通的L形進(jìn)液孔，在內(nèi)外環(huán)形密封圈之間的上端面設(shè)有一道與周側(cè)面的出液口連通的L出液孔，在彈簧壓頭與傳壓塊之間設(shè)有螺旋彈簧。
[0020]具體工作過程是:
[0021]首先將本實(shí)用新型串接在試驗(yàn)管路中，根據(jù)試驗(yàn)壓力的要求用彈簧壓蓋調(diào)整好螺旋彈簧的背壓，即膜片的背壓，傳導(dǎo)液從進(jìn)液口 6和進(jìn)液孔進(jìn)入下閥體14把膜片頂起，傳導(dǎo)液從出液孔12和出液口 13進(jìn)入試驗(yàn)流程，實(shí)施對試驗(yàn)壓力的控制。當(dāng)試驗(yàn)壓力有波動(dòng)時(shí)，靠螺旋彈簧的彈力進(jìn)行緩沖，加之加載塊的平面對膜片的貼緊力，膜片不會(huì)被鼓壞或穿孔，保證了試驗(yàn)的連續(xù)性和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
【權(quán)利要求】
1.一種彈簧加載式回壓器，包括彈簧壓頭、傳壓塊、加載塊、膜片、進(jìn)液孔、進(jìn)液口、彈簧壓蓋、螺旋彈簧、上閥體、內(nèi)密封圈、外密封圈、出液孔、出液口、下閥體，其特征在于彈簧壓蓋與上閥體螺紋連接，上閥體與下閥體螺紋連接，在彈簧壓蓋中心部設(shè)有彈簧壓頭，在彈簧壓頭下面設(shè)有傳壓塊，在傳壓塊下面設(shè)有加載塊，加載塊壓在上閥體與下閥體之間的膜片上，在下閥體的上端面上設(shè)有以軸心為圓點(diǎn)的內(nèi)外兩道環(huán)形密封圈，在下閥體設(shè)有一道上端面與周側(cè)面的進(jìn)液口連通的L形進(jìn)液孔，在內(nèi)外環(huán)形密封圈之間的上端面設(shè)有一道與周側(cè)面的出液口連通的L出液孔，在彈簧壓頭與傳壓塊之間設(shè)有螺旋彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧加載式回壓器，其特征在于:彈簧壓蓋設(shè)為圓柱形，內(nèi)周設(shè)有母螺紋，所設(shè)的彈簧壓頭下部設(shè)為縮徑頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧加載式回壓器，其特征在于:下閥體設(shè)為圓柱形，上部直徑小于下部直徑下中部內(nèi)徑大于上部內(nèi)徑，下中部內(nèi)徑小于下部內(nèi)徑，下部內(nèi)周設(shè)有母螺紋，進(jìn)液口和出液口上設(shè)有母螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧加載式回壓器，其特征在于:下閥體設(shè)為圓柱形，上部直徑小于下部直徑，上部設(shè)有公螺紋，下中部兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有一個(gè)進(jìn)液口和一個(gè)出液口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧加載式回壓器，其特征在于:傳壓塊設(shè)為圓柱形，中部直徑大于上部和下部直徑，下部斷面設(shè)為圓弧形。
【文檔編號】F16K17/30GK203686287SQ201420010444
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】向軍, 李曉東, 邵東亮, 姜巖, 谷勇, 宋樹才 申請人:青島石大石儀科技有限責(zé)任公司