一種hdpe纏繞管的對(duì)接方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種HDPE纏繞管的對(duì)接方法，包括如下步驟：步驟一，將其中一根待連接的HDPE纏繞管的一端進(jìn)行擴(kuò)口，以形成擴(kuò)口端，以使該擴(kuò)口端的內(nèi)徑能夠容納另一待連接HDPE纏繞管的外徑；步驟二，沿步驟一所述的擴(kuò)口端內(nèi)壁設(shè)置一圈電熱絲；步驟三，將另一待連接的HDPE纏繞管的端部插入所述擴(kuò)口端，以使該端部的外徑通過(guò)所述電熱絲與所述擴(kuò)口端內(nèi)壁相連接；步驟四，對(duì)所述電熱絲進(jìn)行通電，以使所述電熱絲發(fā)熱直至兩根待連接HDPE纏繞管相互粘合。采用本發(fā)明的方法后，電熱絲能夠使待對(duì)接的兩個(gè)HDPE纏繞管的均勻熱熔，緊密粘合，大大提高了HDPE纏繞管的對(duì)接強(qiáng)度；且本發(fā)明中的電熱絲不必取出，不僅安裝方便，還大大降低了接口處發(fā)生滲漏的風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說(shuō)明】一種HDPE纏繞管的對(duì)接方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管材加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種HDPE纏繞管的對(duì)接方法。

【背景技術(shù)】
[0002]高密度聚乙烯，英文名稱為“HighDensity Polyethylene”,簡(jiǎn)稱為“HDPE”。HDPE是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹(shù)脂。HDPE纏繞管主要用于:市政工程供水系統(tǒng)，建筑物室內(nèi)給水系統(tǒng)，室外埋地給水系統(tǒng)及居住小區(qū)、廠區(qū)埋地給水系統(tǒng)，舊管線修復(fù)，水處理工程管道系統(tǒng)，園林、灌溉及其他領(lǐng)域的工業(yè)用水管等。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，HDPE纏繞管的連接一般采用承接連接。纏繞管一端擴(kuò)口后，將未擴(kuò)口的一端，套上橡膠圈，插入擴(kuò)口端，即完成安裝。但是，由于采用橡膠圈承接連接，密封性能不是很好，滲漏機(jī)率過(guò)聞。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的另一種辦法是采用熱熔連接。即，在兩根HDPE纏繞管外表面接口處，層疊式套上一個(gè)熱收縮套，用明火將熱收縮套燒烤粘附、定型，或者通過(guò)外層電熱熔帶加熱使熱收縮套定型，連接，從而使兩根HDPE纏繞管通過(guò)一個(gè)熱收縮套連通。但由于熱收縮套烤制過(guò)程中受熱容易不均勻，僅僅依靠熱收縮套的外層收縮定型，強(qiáng)度不高，耐用性不強(qiáng)，也易發(fā)生滲漏。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明實(shí)施例提供易安裝、不易滲漏、連接強(qiáng)度高的HDPE纏繞管的對(duì)接方法。
[0006]本發(fā)明實(shí)施例的HDPE纏繞管的對(duì)接方法，用于將兩根HDPE纏繞管的端部相互連通，包括如下步驟:
[0007]步驟一，將其中一根待連接的HDPE纏繞管的一端進(jìn)行擴(kuò)口，以形成擴(kuò)口端，以使該擴(kuò)口端的內(nèi)徑能夠容納另一待連接HDPE纏繞管的外徑；
[0008]步驟二，沿步驟一所述的擴(kuò)口端內(nèi)壁設(shè)置一圈電熱絲；
[0009]步驟三，將另一待連接的HDPE纏繞管的端部插入所述擴(kuò)口端，以使該端部的外徑通過(guò)所述電熱絲與所述擴(kuò)口端內(nèi)壁相連接；
[0010]步驟四，對(duì)所述電熱絲進(jìn)行通電，以使所述電熱絲發(fā)熱直至兩根待連接HDPE纏繞管相互粘合。
[0011]如上所述的HDPE纏繞管的對(duì)接方法，其中，所述步驟二中，所述電熱絲采用電熱熔絲。
[0012]如上所述的HDPE纏繞管的對(duì)接方法，其中，所述步驟一中，所述擴(kuò)口端形成后，需將所述擴(kuò)口端的內(nèi)壁清理干凈。
[0013]如上所述的HDPE纏繞管的對(duì)接方法，其中，所述步驟四中，所述電熱絲的加熱溫度保持在180°C -200°C。
[0014]如上所述的HDPE纏繞管的對(duì)接方法，其中，所述步驟四中，所述電熱絲的加熱時(shí)間在20-30分鐘。
[0015]如上所述的HDPE纏繞管的對(duì)接方法，其中，所述步驟二中，所述電熱絲采用鉚釘固定于所述擴(kuò)口端的內(nèi)壁上。
[0016]如上所述的HDPE纏繞管的對(duì)接方法，其中，所述步驟二中，所述電熱絲沿所述擴(kuò)口端內(nèi)壁布置一周，且所述電熱絲沿所述擴(kuò)口端軸向的寬度為20-30cm。
[0017]如上所述的HDPE纏繞管的對(duì)接方法，其中，所述步驟二中，所述電熱絲采用導(dǎo)熱膠粘接在所述擴(kuò)口端的內(nèi)壁上。
[0018]采用本發(fā)明的HDPE纏繞管的對(duì)接方法后，電熱絲能夠使待對(duì)接的兩個(gè)HDPE纏繞管的均勻熱熔，緊密粘合，大大提高了 HDPE纏繞管的對(duì)接強(qiáng)度；且本發(fā)明中的電熱絲不必取出，不僅安裝方便，還大大降低了接口處發(fā)生滲漏的風(fēng)險(xiǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的HDPE纏繞管的對(duì)接方法的安裝示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0022]如圖1，本發(fā)明實(shí)施例的HDPE纏繞管的對(duì)接方法，用于將兩根HDPE纏繞管的端部相互連通，包括如下步驟:
[0023]步驟一，將其中一根待連接的HDPE纏繞管I的一端進(jìn)行擴(kuò)口，以形成擴(kuò)口端10，以使該擴(kuò)口端10的內(nèi)徑能夠容納另一待連接HDPE纏繞管2的外徑；一般情況下，擴(kuò)口端10的內(nèi)徑略大于HDPE纏繞管2的外徑即可，最好能夠使HDPE纏繞管2的外徑緊密插入到擴(kuò)口端10內(nèi)。
[0024]步驟二，沿步驟一所述的擴(kuò)口端10內(nèi)壁設(shè)置一圈電熱絲3 ;電熱絲3 —般采用電熱熔絲。電熱絲3 —般采用鉚釘固定于擴(kuò)口端10的內(nèi)壁上；并且，電熱絲4沿所述擴(kuò)口端內(nèi)壁布置一周，且電熱絲3沿所述擴(kuò)口端軸向的寬度為20-30cm，這個(gè)寬度區(qū)域即為電熱絲3的加熱區(qū)域。另外需要說(shuō)明的是，電熱絲3也可以采用導(dǎo)熱膠粘接在所述擴(kuò)口端10的內(nèi)壁上，只要能保證電熱絲3在插入其它HDPE纏繞管時(shí)不脫落且不影響發(fā)熱即可。
[0025]步驟三，將另一待連接的HDPE纏繞管2的端部插入擴(kuò)口端10，以使HDPE纏繞管2端部的外徑通過(guò)所述電熱絲3與擴(kuò)口端10內(nèi)壁相連接；此時(shí)，需要保證HDPE纏繞管2最好能夠緊密的套設(shè)于擴(kuò)口端10內(nèi)。即圖1中箭頭方向即為插入HDPE纏繞管2的方向。
[0026]步驟四，對(duì)所述電熱絲進(jìn)行通電，以使所述電熱絲發(fā)熱直至兩根待連接HDPE纏繞管相互粘合。一般情況下，電熱絲的加熱溫度保持在180°C -200°C，有選為180°C _195°C ；溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致HDPE管難以融化，溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致HDPE管老化。
[0027]并且，在步驟四中，根據(jù)HDPE纏繞管的厚度和直徑大小，電熱絲的加熱時(shí)間在20-30分鐘能夠獲得非常好的熔融效果，且能夠大大提高連接的強(qiáng)度。加熱之后，采用自然冷卻的方式將兩段HDPE纏繞管冷卻，完全冷卻后，兩段HDPE纏繞管即連接為一體。
[0028]在上述實(shí)施例中，為保證兩個(gè)HDPE纏繞管的連接強(qiáng)度，一般情況下，所述步驟一中，所述擴(kuò)口端10形成后，需將所述擴(kuò)口端10的內(nèi)壁清理干凈。
[0029]采用本發(fā)明的HDPE纏繞管的對(duì)接方法后，電熱絲能夠使待對(duì)接的兩個(gè)HDPE纏繞管的均勻熱熔，緊密粘合，大大提高了 HDPE纏繞管的對(duì)接強(qiáng)度；通常，熔接處的強(qiáng)度比HDPE纏繞管本身的強(qiáng)度還高。且本發(fā)明中的電熱絲不必取出，加熱完成后即成為連接口的一部分，這樣不僅安裝方便(不需要轉(zhuǎn)動(dòng)管材，也不需要取出電熱絲)，還大大降低了接口處發(fā)生滲漏的風(fēng)險(xiǎn)。
[0030]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種HDPE纏繞管的對(duì)接方法，用于將兩根HDPE纏繞管的端部相互連通，其特征在于，包括如下步驟: 步驟一，將其中一根待連接的HDPE纏繞管的一端進(jìn)行擴(kuò)口，以形成擴(kuò)口端，以使該擴(kuò)口端的內(nèi)徑能夠容納另一待連接HDPE纏繞管的外徑； 步驟二，沿步驟一所述的擴(kuò)口端內(nèi)壁設(shè)置一圈電熱絲； 步驟三，將另一待連接的HDPE纏繞管的端部插入所述擴(kuò)口端，以使該端部的外徑通過(guò)所述電熱絲與所述擴(kuò)口端內(nèi)壁相連接； 步驟四，對(duì)所述電熱絲進(jìn)行通電，以使所述電熱絲發(fā)熱直至兩根待連接HDPE纏繞管相互粘合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HDPE纏繞管的對(duì)接方法，其特征在于，所述步驟二中，所述電熱絲采用電熱熔絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HDPE纏繞管的對(duì)接方法，其特征在于，所述步驟一中，所述擴(kuò)口端形成后，需將所述擴(kuò)口端的內(nèi)壁清理干凈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的HDPE纏繞管的對(duì)接方法，其特征在于，所述步驟四中，所述電熱絲的加熱溫度保持在180°C -200°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的HDPE纏繞管的對(duì)接方法，其特征在于，所述步驟四中，所述電熱絲的加熱時(shí)間在20-30分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的HDPE纏繞管的對(duì)接方法，其特征在于，所述步驟二中，所述電熱絲采用鉚釘固定于所述擴(kuò)口端的內(nèi)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6任一所述的HDPE纏繞管的對(duì)接方法，其特征在于，所述步驟二中，所述電熱絲沿所述擴(kuò)口端內(nèi)壁布置一周，且所述電熱絲沿所述擴(kuò)口端軸向的寬度為20-30cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的HDPE纏繞管的對(duì)接方法，其特征在于，所述步驟二中，所述電熱絲采用導(dǎo)熱膠粘接在所述擴(kuò)口端的內(nèi)壁上。
【文檔編號(hào)】F16L47/03GK104455883SQ201410488532
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】朱建強(qiáng) 申請(qǐng)人:朱建強(qiáng)