一種管道用機(jī)械封堵三通的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管道用機(jī)械封堵三通，屬于管道維搶修裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。該三通通過第一組管道用整體回形卡瓦和第二組管道用整體回形卡瓦，能夠阻止該卡瓦內(nèi)壁與管道外壁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，第一組管道用整體回形卡瓦和第二組管道用整體回形卡瓦能夠阻止該卡瓦外壁與殼體內(nèi)壁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此，應(yīng)用時(shí)，該第一組卡瓦和第二組卡瓦能夠阻止該管道用機(jī)械封堵三通與管道外壁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)；同時(shí)，由于該管道用機(jī)械封堵三通的第三通道口設(shè)置在上殼體上，在管道維修或改線施工作業(yè)中，能夠根據(jù)需要在主管道上開出與主管道內(nèi)徑相等的孔；此外，由于該管道用機(jī)械封堵三通是一種機(jī)械三通，無需通過焊接與管道連接，因此，能夠用于海底管道。
【專利說明】一種管道用機(jī)械封堵三通

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道維搶修裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種管道用機(jī)械封堵三通。

【背景技術(shù)】
[0002]三通是管道維修或改線施工過程中需要用到的設(shè)備，它起著連接管道、夾板閥、開孔機(jī)或封堵機(jī)的重要作用。在管道維修或改線施工作業(yè)中，通常使用的三通包括兩種類型:一種是焊接三通，其上、下護(hù)板采用焊接聯(lián)接，但是，這種三通需要用到焊接，因此，并不適用于非焊接條件下的管道施工作業(yè)。另一種是機(jī)械三通，其上、下殼體之間采用螺栓聯(lián)接，但由于上、下殼體未安裝密封件，其在與開孔機(jī)配套使用對(duì)管道開孔時(shí)，只能在主管道上開出小于主管道內(nèi)徑的孔，而不能在主管道上開出與主管道內(nèi)徑相等的孔；此外，普通的機(jī)械三通在其上沒有設(shè)置防轉(zhuǎn)裝置，由于管道本身呈圓筒狀，用于外接于其上的三通通常需要箍在管道外壁上，由于管道本身呈圓筒狀，箍在其外壁上的三通容易與管道產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，而導(dǎo)致該三通以該管道外壁為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)或者沿管道軸向左右平動(dòng)。特別是如果該三通是用來密封海底管道時(shí)，其在海流橫向力的作用下，一旦發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，會(huì)給整個(gè)管道維搶修作業(yè)帶來極大的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提出了一種能夠阻止外接的三通與管道外壁之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)且能夠用于非焊接條件下的管道用機(jī)械封堵三通。
[0004]本發(fā)明提供的管道用機(jī)械封堵三通包括第一通道口、第二通道口和第三通道口，所述第一通道口和第二通道口用于與所述管道連接，所述第三通道口用于容置連接于所述管道的支管；還包括殼體、第一組管道用整體回形卡瓦、第二組管道用整體回形卡瓦、第一種緊固件和第二種緊固件，所述殼體包括上殼體、下殼體，應(yīng)用時(shí)，所述上殼體和下殼體通過所述第一種緊固件固定在一起，在所述上殼體和下殼體之間形成所述第一通道口和第二通道口，所述第三通道口設(shè)置于所述上殼體上；所述第二種緊固件用于將所述第一組管道用整體回形卡瓦和第二組管道用整體回形卡瓦分別壓緊至所述殼體內(nèi)壁上，所述管道待開孔處與所述第三通道口連通；所述第一組管道用整體回形卡瓦和第二組管道用整體回形卡瓦能夠阻止所述管道用整體回形卡瓦內(nèi)壁與管道外壁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述第一組管道用整體回形卡瓦和第二組管道用整體回形卡瓦還能夠阻止所述管道用整體回形卡瓦外壁與所述殼體內(nèi)壁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0005]作為優(yōu)選，所述管道用整體回形卡瓦包括本體，所述本體的徑向截面是弧形，所述弧形的直徑等于所述管道的直徑，所述本體內(nèi)壁上設(shè)有用于嵌入管道外壁的卡齒，所述本體的外壁與所述殼體的內(nèi)壁連接后，所述本體與所述殼體之間無相對(duì)滑動(dòng)。
[0006]作為優(yōu)選，所述管道用整體回形卡瓦還包括鍵，所述本體的外壁和所述殼體的內(nèi)壁上均設(shè)有鍵槽，所述本體外壁與所述殼體通過所述鍵連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述本體外壁上設(shè)有齒牙，所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)有齒槽，所述齒牙與所述齒槽相適配，所述本體外壁與所述殼體通過所述齒牙和齒槽連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述齒牙在所述本體的外壁周向呈階梯狀，所述齒槽也呈階梯狀。
[0009]作為優(yōu)選，所述卡齒的角度為90°，所述卡齒的齒前角的角度為60°，所述卡齒的齒后角的角度為30°。
[0010]作為優(yōu)選，所述本體上沿軸向開設(shè)有狹長槽。
[0011]作為優(yōu)選，所述狹長槽為若干個(gè)，相鄰的兩個(gè)狹長槽的開口方向相反。
[0012]作為優(yōu)選，所述弧形對(duì)應(yīng)的圓心角的度數(shù)為180°。
[0013]作為優(yōu)選，所述卡齒沿所述管道的周向設(shè)置。
[0014]作為優(yōu)選，還包括密封組件，所述密封組件用于使所述殼體內(nèi)壁與所述管道外壁之間的連接處密封，所述密封組件包括第一密封件和第二密封件，應(yīng)用所述管道用機(jī)械封堵三通時(shí)，所述第一密封件處于所述第三通道口左側(cè)，所述第二密封件處于所述第三通道口右側(cè)。
[0015]作為優(yōu)選，還包括第一密封件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二密封件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一密封件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于在外力的作用下壓緊所述第一密封件，所述第二密封件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于在外的作用下壓緊所述第二密封件。
[0016]作為優(yōu)選，所述第二種緊固件包括第一法蘭、第二法蘭、第一種緊固螺釘和第二種緊固螺釘，所述第一法蘭用于將所述第一組管道用整體回形卡瓦和第二組管道用整體回形卡瓦分別壓緊至所述管道外壁上，所述第一種緊固螺釘穿過所述第一法蘭和第二法蘭上的螺紋孔并與所述殼體外壁之間構(gòu)成第一種螺紋副，所述第二種緊固螺釘穿過所述第一法蘭和第二法蘭上的螺紋孔并分別與所述第一密封驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二密封驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間構(gòu)成第二種螺紋副。
[0017]作為優(yōu)選，所述管道用機(jī)械封堵三通還包括開閉機(jī)構(gòu)，所述開閉機(jī)構(gòu)用于打開或者關(guān)閉所述上殼體和下殼體。
[0018]作為優(yōu)選，所述開閉機(jī)構(gòu)包括上臂、下臂和伸縮裝置，所述上臂固定連接于所述上殼體，所述下臂固定連接于下殼體，所述伸縮裝置的一端鉸接于所述上臂，所述伸縮裝置的另一端鉸接于所述下臂。
[0019]作為優(yōu)選，所述伸縮裝置是液壓缸。
[0020]作為優(yōu)選，所述管道用機(jī)械封堵三通還包括上連接耳、下連接耳、螺桿和兩個(gè)螺母，所述上連接耳固定連接于所述上殼體，所述下連接耳固定連接于所述下殼體，所述上連接耳上開設(shè)有第一通孔，所述下連接耳上開設(shè)有第二通孔，所述上殼體和下殼體對(duì)合后所述第一通孔和第二通孔的重疊部分構(gòu)成第三通孔，所述螺桿穿設(shè)于所述第三通孔中，所述兩個(gè)螺母分別從所述第三通孔的兩側(cè)鎖緊所述螺桿。
[0021]作為優(yōu)選，所述管道用機(jī)械封堵三通還包括開槽法蘭，塞柄和盲板，所述開槽法蘭的一端密封固定連接于所述第三通道口，所述塞柄填塞至所述開槽法蘭中，所述塞柄的柄部抵頂于所述管道外壁上，所述盲板密封固定連接于所述開槽法蘭。
[0022]作為優(yōu)選，所述管道用機(jī)械封堵三通還包括試壓孔，所述盲板、開槽法蘭、第三通道口與所述密封組件之間形成容置空間，所述試壓孔與所述容置空間連通。
[0023]本發(fā)明提供的管道用機(jī)械封堵三通通過第一組管道用整體回形卡瓦和第二組管道用整體回形卡瓦，能夠阻止管道用整體回形卡瓦內(nèi)壁與管道外壁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，第一組管道用整體回形卡瓦和第二組管道用整體回形卡瓦能夠阻止管道用整體回形卡瓦外壁與殼體內(nèi)壁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此，應(yīng)用時(shí)，該第一組管道用整體回形卡瓦和第二組管道用整體回形卡瓦能夠阻止該管道用機(jī)械封堵三通與管道外壁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)；同時(shí)，由于該管道用機(jī)械封堵三通的第三通道口設(shè)置在上殼體上，在管道維修或改線施工作業(yè)中，能夠根據(jù)需要在主管道上開出與主管道內(nèi)徑相等的孔，完成對(duì)管道的后續(xù)封堵作業(yè)；此外，由于該管道用機(jī)械封堵三通是一種機(jī)械三通，無需通過焊接與管道連接，因此，能夠用于海底管道。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的管道用機(jī)械封堵三通的立體結(jié)構(gòu)示意圖，其中，對(duì)局部進(jìn)行了局部剖視；
[0025]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的管道用機(jī)械封堵三通一個(gè)典型軸向剖視圖(其中，開閉機(jī)構(gòu)未示出)；
[0026]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的管道用機(jī)械封堵三通的徑向視圖(其中，開閉機(jī)構(gòu)未示出)；
[0027]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的管道用機(jī)械封堵三通上應(yīng)用的管道用整體回形卡瓦的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的管道用機(jī)械封堵三通上應(yīng)用的管道用整體回形卡瓦卡齒方向的不意圖；
[0029]圖6為圖5中A部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030]為了深入了解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0031]參見附圖1?3，本發(fā)明提供的管道用機(jī)械封堵三通包括第一通道口、第二通道口和第三通道口 29，第一通道口和第二通道口用于與管道連接，第三通道口 29用于容置連接于管道的支管；該管道用機(jī)械封堵三通還包括殼體、第一組管道用整體回形卡瓦3、第二組管道用整體回形卡瓦12、第一種緊固件4和第二種緊固件5和11，殼體包括上殼體1、下殼體2,應(yīng)用時(shí),上殼體I和下殼體2通過第一種緊固件4固定在一起，在上殼體I和下殼體2之間形成第一通道口和第二通道口，第三通道口 29設(shè)置于上殼體上；第二種緊固件5和11用于將第一組管道用整體回形卡瓦3和第二組管道用整體回形卡瓦12分別壓緊至殼體內(nèi)壁上，管道待開孔處與第三通道口 29連通；第一組管道用整體回形卡瓦3和第二組管道用整體回形卡瓦12能夠阻止管道用整體回形卡瓦內(nèi)壁與管道外壁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，第一組管道用整體回形卡瓦3和第二組管道用整體回形卡瓦11還能夠阻止管道用整體回形卡瓦外壁與殼體內(nèi)壁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0032]本發(fā)明提供的管道用機(jī)械封堵三通通過第一組管道用整體回形卡瓦3和第二組管道用整體回形卡瓦12，能夠阻止管道用整體回形卡瓦內(nèi)壁與管道外壁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，第一組管道用整體回形卡瓦3和第二組管道用整體回形卡瓦12能夠阻止管道用整體回形卡瓦外壁與殼體內(nèi)壁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此，應(yīng)用時(shí)，該第一組管道用整體回形卡瓦3和第二組管道用整體回形卡瓦12能夠阻止該管道用機(jī)械封堵三通與管道外壁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)；同時(shí)，由于該管道用機(jī)械封堵三通的第三通道口 29設(shè)置在上殼體I上，在管道維修或改線施工作業(yè)中，能夠根據(jù)需要在主管道上開出與主管道內(nèi)徑相等的孔，完成后續(xù)管道封堵作業(yè)；此外，由于該管道用機(jī)械封堵三通是一種機(jī)械三通，無需通過焊接與管道連接，因此，能夠用于海底管道。
[0033]參見附圖4，本發(fā)明提供的管道用機(jī)械封堵三通中應(yīng)用的管道用整體回形卡瓦包括本體23，本體23的徑向截面是弧形，弧形的直徑等于管道的直徑，本體23內(nèi)壁上設(shè)有用于嵌入管道外壁的卡齒24，本體23的外壁與三通的內(nèi)壁連接后，本體23與三通之間無相對(duì)滑動(dòng)。
[0034]本發(fā)明提供的用于管道用機(jī)械封堵三通的管道用整體回形卡瓦通過其內(nèi)壁上設(shè)有的卡齒24嵌入到管道外壁中，該卡齒24與管道外壁嵌合后，卡齒24與管道外壁之間能夠產(chǎn)生制約其相對(duì)運(yùn)動(dòng)的作用力，從而阻止該管道用整體回形卡瓦與管道外壁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)；由于本發(fā)明提供的管道用整體回形卡瓦本體23的外壁與三通的內(nèi)壁連接后，本體23與三通之間無相對(duì)滑動(dòng)，因此，能夠阻止該管道用整體回形卡瓦與三通內(nèi)壁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)該管道用整體回形卡瓦與管道外壁之間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并且，該管道用整體回形卡瓦與三通的內(nèi)壁之間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，該三通內(nèi)壁與管道外壁之間也沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此，該管道用整體回形卡瓦能夠阻止外接的三通相對(duì)于管道無相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0035]其中，作為該管道用整體回形卡瓦的第一種具體的實(shí)現(xiàn)方式，本發(fā)明提供的管道用整體回形卡瓦還可以包括鍵，本體23的外壁和三通的內(nèi)壁上均設(shè)有鍵槽，本體23外壁與三通通過鍵連接。由于該本體23外壁與三通內(nèi)壁之間的連接與輪和輪轂之間的連接類似，因此，可以借助輪和輪轂之間的連接方式即鍵連接實(shí)現(xiàn)對(duì)該本體23外壁和三通內(nèi)壁進(jìn)行連接而達(dá)到在該三通內(nèi)壁與本體23外壁之間傳遞扭矩的作用，從而使得該管道用整體回形卡瓦與三通內(nèi)壁之間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0036]其中，作為該管道用整體回形卡瓦的第二種具體的實(shí)現(xiàn)方式，本體23外壁上設(shè)有齒牙25，三通的內(nèi)壁上設(shè)有齒槽，齒牙25與齒槽相適配，本體23外壁與三通通過齒牙25和齒槽連接。由于齒牙25是凸起結(jié)構(gòu)，齒槽能夠與齒牙相適配，當(dāng)齒牙25與齒槽配合后，齒牙25的凸起部位與齒槽的凹陷部位之間因?yàn)橄嗷サ猪敹a(chǎn)生相互的作用力而達(dá)到在該三通內(nèi)壁與本體23外壁之間傳遞扭矩的作用，從而使得該管道用整體回形卡瓦與管道外壁之間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0037]其中，齒牙25在本體23的外壁周向呈階梯狀，齒槽也呈階梯狀。由于本發(fā)明提供的管道用整體回形卡瓦在應(yīng)用時(shí)其是沿管道軸向嵌入至三通內(nèi)壁上設(shè)有的凹槽中的，為了能夠使該本體23與三通內(nèi)壁上設(shè)有的凹槽配合更加緊密，該本體23通常需要與三通內(nèi)壁之間產(chǎn)生沿管道軸向的相互運(yùn)動(dòng)，而將齒牙25在本體23的外壁周向呈階梯狀，齒槽也呈階梯狀設(shè)置時(shí)，能夠?yàn)楸倔w23與三通內(nèi)壁之間產(chǎn)生的沿管道軸向的相互運(yùn)動(dòng)提供方便。
[0038]參見附圖5和附圖6，卡齒24的角度為90°，卡齒24的齒前角α的角度為60°，卡齒24的齒后角β的角度為30°。通過這樣的角度設(shè)置，當(dāng)本體23內(nèi)壁與管道外壁相互嵌合后，卡齒24能夠與管道外壁之間產(chǎn)生相互作用力而傳遞扭矩，阻止該管道用整體回形卡瓦與管道外壁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0039]其中，本體23上沿軸向開設(shè)有狹長槽26，該狹長槽26能夠?yàn)樵摫倔w23在周向的彈性形變預(yù)留出空間，使得該本體23與三通內(nèi)壁上設(shè)有的凹槽配合趨于緊密時(shí)，不至于由于本體23周長的限制而無法達(dá)到最佳的配合位置。
[0040]其中，狹長槽26為若干個(gè)，相鄰的兩個(gè)狹長槽26的開口方向相反，如果所有的狹長槽26的開口方向均同向，那么當(dāng)本體23在周向的彈性形變較大時(shí)，該本體23的展開圖就會(huì)趨向于成為一個(gè)扇形環(huán)，在該狹長槽26的開口方向，其直徑小于該狹長槽26未開口方向的直徑，從而導(dǎo)致管道本身產(chǎn)生變形；而如果相鄰兩個(gè)狹長槽26的開口方向相反時(shí)，即使本體23在周向的彈性形變較大時(shí)，該本體23的展開圖依然是一個(gè)矩形，此時(shí)，該本體23的在軸向的直徑均勻，而不會(huì)導(dǎo)致管道本身產(chǎn)生變形。
[0041]其中，弧形對(duì)應(yīng)的圓心角的度數(shù)為180°，在這樣的條件下，只需要兩個(gè)本發(fā)明提供的管道用整體回形卡瓦即可形成一個(gè)完整的圓環(huán)，當(dāng)該管道用整體回形卡瓦與三通配合時(shí)，可以將該兩個(gè)管道用整體回形卡瓦分別裝配至該三通的兩個(gè)半部上，然后將該三通兩個(gè)半部對(duì)合在一起即可；如果將本發(fā)明提供的管道用整體回形卡瓦制成一個(gè)完整的整體，則需要從管道的一端套設(shè)，而實(shí)踐中，管道的設(shè)置往往錯(cuò)綜復(fù)雜，難以找到端部，或者即使已知其端部，其端部也可能在幾十公里甚至幾千公里、幾萬公里之外，在這種情況下，通過套設(shè)完成該管道用整體回形卡瓦與管道的配合是不可能的；如果該弧形對(duì)應(yīng)的圓心角小于180°，其也必須是能被360°整除的角度，例如，可以是120°、90°等，而如果該弧形的對(duì)應(yīng)的圓心角為120°，則在裝配時(shí)需要3個(gè)該管道用整體回形卡瓦進(jìn)行配合，如果該弧形對(duì)應(yīng)的圓心角為90°，則在裝配時(shí)需要4個(gè)該管道用整體回形卡瓦進(jìn)行配合，如果該弧形對(duì)應(yīng)的圓心角的度數(shù)進(jìn)一步減小，則在裝配時(shí)需要的該管道用整體回形卡瓦的個(gè)數(shù)就會(huì)進(jìn)一步增加，無論該管道用整體回形卡瓦是需要3個(gè)、4個(gè)還是更多個(gè)，都會(huì)導(dǎo)致在將其裝配至管道和三通時(shí)不太容易，并且，由于該管道用整體回形卡瓦是需要3個(gè)、4個(gè)還是更多個(gè)時(shí)，該3個(gè)、4個(gè)或者更多個(gè)管道用整體回形卡瓦在周向的接口就會(huì)更多，在該接口處容易出現(xiàn)密封性能不好的情形，從而影響該管道用整體回形卡瓦在與管道和三通裝配后的整體密封性能。
[0042]其中，卡齒24沿管道的周向設(shè)置，由于該卡齒24的作用是與管道外壁嵌合，當(dāng)卡齒24沿管道周向設(shè)置時(shí)，相當(dāng)于從管道泄漏處向外層層嵌合。
[0043]此外，為了使齒牙25與齒槽之間的相互作用力達(dá)到最大，從而最大限度地阻止齒牙25與齒槽之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，齒牙25與齒槽之間的配合面最好是設(shè)計(jì)成在管道徑向，在這種情況下，齒牙25與齒槽之間產(chǎn)生的相互作用力沒有其他方向的分力，使得本發(fā)明提供的用于管道用機(jī)械封堵三通的管道用整體回形卡瓦與三通之間的防轉(zhuǎn)效果更好。為了便于對(duì)該管道用整體回形卡瓦施加沿管道軸向的作用力，可以將齒牙25設(shè)置為若干個(gè)，該若干個(gè)齒牙25的上平面平行。
[0044]為了能夠滿足加工要求，并且，使該管道用整體回形卡瓦與管道配合時(shí)不至于磨傷管道，可以將卡齒24的齒尖5做0.1mm?0.2mm圓角處理；同時(shí)將卡齒24的齒根28做
0.1臟?0.2mm圓角處理。
[0045]卡齒25的齒高h(yuǎn)則可以根據(jù)不同管道外徑及壁厚等參數(shù)確定，從而使本發(fā)明提供的管道用整體回形卡瓦與不同管道的適應(yīng)性更強(qiáng)。
[0046]另外需要說明的一點(diǎn)是，用于制造該管道用整體回形卡瓦的材質(zhì)是2Crl3，其具有淬火后硬度高、耐腐蝕性能好且有磁性的特點(diǎn)，因此，用其制造的管道用整體回形卡瓦特別適用于海底管道，因?yàn)楹５坠艿朗艿胶Ｋ?，容易被腐蝕；并且，由于其具有淬火后硬度高的特點(diǎn)，能夠達(dá)到其卡齒嵌入管道的目的。
[0047]參見附圖2，本發(fā)明提供的管道用機(jī)械封堵三通還包括密封組件，作為密封組件的一種具體的實(shí)現(xiàn)方式，密封組件用于使殼體內(nèi)壁與管道外壁之間的連接處密封，密封組件包括第一密封件7和第二密封件14，應(yīng)用管道用機(jī)械封堵三通時(shí)，第一密封件7處于第三通道口 29左側(cè)，第二密封件14處于第三通道口 29右側(cè)。由于本發(fā)明提供的管道用機(jī)械封堵三通的上殼體I和下殼體2通過第一種緊固件4緊固在一起，因此，上殼體1、下殼體2之間形成的容置空間在容置管道后，軸向得到密封，同時(shí)設(shè)置該第一密封件7和第二密封件14后，上殼體1、下殼體2之間形成的容置空間在容置管道后，周向得到密封，因此，能夠保證殼體內(nèi)壁與管道外壁之間的連接處密封的密封效果。
[0048]參見附圖1和附圖2，本發(fā)明提供的管道用機(jī)械封堵三通還包括第一密封件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6和第二密封件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13，第一密封件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6用于在外力的作用下壓緊第一密封件7，第二密封件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13用于在外的作用下壓緊第二密封件14。該第一密封件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6和第二密封件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13的設(shè)置能夠分別將該第一密封件7和第二密封件14壓緊，使得上殼體1、下殼體2和密封組件之間形成的容置空間在容置管道后的剩余空間的密封效果更好。其中，該第一密封件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6和第二密封件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13的形狀可以是中心具有通孔的階梯狀圓筒，其利用該階梯部分卡置在該三通的殼體中，并且，該三通的殼體內(nèi)為該第一密封件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6和第二密封件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13的階梯部分預(yù)留有用于微調(diào)的移動(dòng)空間，在外力的作用下，該第一密封件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6和該第二密封件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13用于在該移動(dòng)空間范圍內(nèi)驅(qū)動(dòng)該第一密封件7和第二密封件14。
[0049]參見附圖1和附圖2，第二種緊固件包括第一法蘭5、第二法蘭11、第一種緊固螺釘15、17和第二種緊固螺釘16、18，第一法蘭5用于將第一組管道用整體回形卡瓦3和第二組管道用整體回形卡瓦12分別壓緊至殼體內(nèi)壁上，第一種緊固螺釘15、17穿過第一法蘭5和第二法蘭11上的螺紋孔并與殼體外壁之間構(gòu)成第一種螺紋副，第二種緊固螺釘16、18穿過第一法蘭5和第二法蘭11上的螺紋孔并分別與第一密封驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6和第二密封驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13之間構(gòu)成第二種螺紋副。其中，該第一種螺紋副通過第一法蘭5和第二法蘭11分別為該第一組管道用整體回形卡瓦3和第二組管道用整體回形卡瓦12提供驅(qū)動(dòng)力，使第一組管道用整體回形卡瓦3和第二組管道用整體回形卡瓦12上的齒牙25與該管道用機(jī)械封堵三通殼體內(nèi)壁上的齒槽產(chǎn)生相對(duì)位移，使它們之間的配合更加緊密。該第二種螺紋副通過第一法蘭5和第二法蘭11及力的傳遞分別為該第一密封件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6和第二密封件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13提供驅(qū)動(dòng)力，從而，在該第一密封件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6和第二密封件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13的移動(dòng)空間范圍內(nèi)驅(qū)動(dòng)該第一密封件7和第二密封件14。
[0050]參見附圖1，該管道用機(jī)械封堵三通還包括開閉機(jī)構(gòu)，開閉機(jī)構(gòu)用于打開或者關(guān)閉上殼體I和下殼體2。在該管道用機(jī)械封堵三通長期應(yīng)用時(shí)，該上殼體I和下殼體2容易因?yàn)殇P蝕等原因產(chǎn)生較強(qiáng)的粘結(jié)力，應(yīng)用該開閉機(jī)構(gòu)后，即使上殼體I和下殼體2之間產(chǎn)生了粘結(jié)力，其也不至于無法打開，從而，便于對(duì)該管道用機(jī)械封堵三通進(jìn)行更換等操作，從而降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0051]參見附圖1，作為開閉機(jī)構(gòu)的一種具體的實(shí)現(xiàn)方式，開閉機(jī)構(gòu)包括上臂8、下臂9和伸縮裝置10，上臂8固定連接于上殼體1，下臂9固定連接于下殼體2，伸縮裝置10的一端鉸接于上臂8，伸縮裝置10的另一端鉸接于下臂9。這種開閉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)。本實(shí)施例中，如果需要從連接上臂8和下臂9的一側(cè)打開該管道用機(jī)械封堵三通，則需要將第一種緊固件4全部去除，然后伸長該伸縮裝置10，通過該伸縮裝置10的伸展力，即可從連接上臂8和下臂9的一側(cè)打開該管道用機(jī)械封堵三通；如果需要從連接上臂8和下臂9的對(duì)側(cè)打開該管道用機(jī)械封堵三通，則需要將第一種緊固件4全部去除，然后通過縮短該伸縮裝置10，通過該伸縮裝置10的縮回力，即可從連接上臂8和下臂9的對(duì)側(cè)打開該管道用機(jī)械封堵三通。
[0052]其中，作為伸縮裝置10的一種具體的實(shí)現(xiàn)方式，伸縮裝置10是液壓缸。
[0053]參見附圖3，本發(fā)明提供的管道用機(jī)械封堵三通還包括上連接耳20、下連接耳21、螺桿22和兩個(gè)螺母，上連接耳20固定連接于上殼體1，下連接耳21固定連接于下殼體2，上連接耳20上開設(shè)有第一通孔，下連接耳21上開設(shè)有第二通孔，上殼體I和下殼體2對(duì)合后第一通孔和第二通孔的重疊部分構(gòu)成第三通孔，螺桿22穿設(shè)于第三通孔中，兩個(gè)螺母分別從第三通孔的兩側(cè)鎖緊螺桿。借助該上連接耳20、下連接耳21及螺桿22，即使是在該上殼體I和下殼體2之間沒有鎖緊的時(shí)候，其也具有連接，不僅便于該管道用機(jī)械封堵三通的攜帶，還不至于將不同規(guī)格的管道用機(jī)械封堵三通錯(cuò)搭。
[0054]此外，該第一通孔和第二通孔可以為長圓孔，在這種情況下，該第一通孔和第二通孔都具有移動(dòng)空間，從而，當(dāng)需要該上殼體I和下殼體2分合時(shí)，該第一通孔和第二通孔不會(huì)對(duì)上殼體I和下殼體2的分合造成障礙。
[0055]其中，本發(fā)明提供的管道用機(jī)械封堵三通還包括開槽法蘭30，塞柄和盲板32，開槽法蘭30的一端密封固定連接于第三通道口 29，本實(shí)施例中，開槽法蘭30與第三通道口29之間的密封固定連接是通過焊接實(shí)現(xiàn)的，塞柄填塞至開槽法蘭30中，本實(shí)施例中，塞柄包括頭部31和柄部34，塞柄的頭部31與開槽法蘭30之間通過鎖緊螺栓33固定，塞柄的柄部34抵頂于管道外壁上，從而對(duì)塞柄進(jìn)行定位，盲板32密封固定連接于開槽法蘭30，本實(shí)施例中，盲板32與開槽法蘭30之間的密封固定連接是通過在其連接處設(shè)置密封墊片實(shí)現(xiàn)的。在該技術(shù)方案條件下，開槽法蘭30、塞柄和盲板32 —起能夠?qū)χ鞴艿篱_孔處進(jìn)行密封。同時(shí)，為了使盲板32容易同開槽法蘭30分離，還可以在盲板32上設(shè)有吊耳35，需要使盲板32與開槽法蘭30分離時(shí)，只需要通過吊耳35施力即可。
[0056]參見附圖1和附圖3，本發(fā)明提供的機(jī)械封堵三通還包括試壓孔19，盲板32、開槽法蘭30、第三通道口 29與密封組件之間形成容置空間，試壓孔19與容置空間連通。借助該試壓孔19，可以在應(yīng)用本發(fā)明提供的管道用機(jī)械封堵三通之前對(duì)其容置管道后的剩余容置空間進(jìn)行試壓，從而避免在實(shí)際應(yīng)用過程中因剩余空間內(nèi)壓力過大出現(xiàn)安全事故。
[0057]以上的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管道用機(jī)械封堵三通，包括第一通道口、第二通道口和第三通道口，所述第一通道口和第二通道口用于與所述管道連接，所述第三通道口用于容置連接于所述管道的支管；其特征在于，還包括殼體、第一組管道用整體回形卡瓦、第二組管道用整體回形卡瓦、第一種緊固件和第二種緊固件，所述殼體包括上殼體、下殼體，應(yīng)用時(shí)，所述上殼體和下殼體通過所述第一種緊固件固定在一起，在所述上殼體和下殼體之間形成所述第一通道口和第二通道口，所述第三通道口設(shè)置于所述上殼體上；所述第二種緊固件用于將所述第一組管道用整體回形卡瓦和第二組管道用整體回形卡瓦分別壓緊至所述殼體內(nèi)壁上，所述管道待開孔處與所述第三通道口連通；所述第一組管道用整體回形卡瓦和第二組管道用整體回形卡瓦能夠阻止所述管道用整體回形卡瓦內(nèi)壁與管道外壁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述第一組管道用整體回形卡瓦和第二組管道用整體回形卡瓦還能夠阻止所述管道用整體回形卡瓦外壁與所述殼體內(nèi)壁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道用機(jī)械封堵三通，其特征在于，所述管道用整體回形卡瓦包括本體，所述本體的徑向截面是弧形，所述弧形的直徑等于所述管道的直徑，所述本體內(nèi)壁上設(shè)有用于嵌入管道外壁的卡齒，所述本體的外壁與所述殼體的內(nèi)壁連接后，所述本體與所述殼體之間無相對(duì)滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道用機(jī)械封堵三通，其特征在于，還包括鍵，所述本體的外壁和所述殼體的內(nèi)壁上均設(shè)有鍵槽，所述本體外壁與所述殼體通過所述鍵連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道用機(jī)械封堵三通，其特征在于，所述本體外壁上設(shè)有齒牙，所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)有齒槽，所述齒牙與所述齒槽相適配，所述本體外壁與所述殼體通過所述齒牙和齒槽連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道用機(jī)械封堵三通，其特征在于，所述齒牙在所述本體的外壁周向呈階梯狀，所述齒槽也呈階梯狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道用機(jī)械封堵三通，其特征在于，所述卡齒的角度為90°，所述卡齒的齒前角的角度為60°，所述卡齒的齒后角的角度為30°。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道用機(jī)械封堵三通，其特征在于，所述本體上沿軸向開設(shè)有狹長槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管道用機(jī)械封堵三通，其特征在于，所述狹長槽為若干個(gè)，相鄰的兩個(gè)狹長槽的開口方向相反。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道用機(jī)械封堵三通，其特征在于，所述弧形對(duì)應(yīng)的圓心角的度數(shù)為180°。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道用機(jī)械封堵三通，其特征在于，所述卡齒沿所述管道的周向設(shè)置。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道用機(jī)械封堵三通，其特征在于，還包括密封組件，所述密封組件用于使所述殼體內(nèi)壁與所述管道外壁之間的連接處密封，所述密封組件包括第一密封件和第二密封件，應(yīng)用所述管道用機(jī)械封堵三通時(shí)，所述第一密封件處于所述第三通道口左側(cè)，所述第二密封件處于所述第三通道口右側(cè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的管道用機(jī)械封堵三通，其特征在于，還包括第一密封件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二密封件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一密封件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于在外力的作用下壓緊所述第一密封件，所述第二密封件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于在外的作用下壓緊所述第二密封件。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道用機(jī)械封堵三通，其特征在于，所述第二種緊固件包括第一法蘭、第二法蘭、第一種緊固螺釘和第二種緊固螺釘，所述第一法蘭用于將所述第一組管道用整體回形卡瓦和第二組管道用整體回形卡瓦分別壓緊至管道外壁上，所述第一種緊固螺釘穿過所述第一法蘭和第二法蘭上的螺紋孔并與所述殼體外壁之間構(gòu)成第一種螺紋畐IJ，所述第二種緊固螺釘穿過所述第一法蘭和第二法蘭上的螺紋孔并分別與所述第一密封驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二密封驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間構(gòu)成第二種螺紋副。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道用機(jī)械封堵三通，其特征在于，還包括開閉機(jī)構(gòu)，所述開閉機(jī)構(gòu)用于打開或者關(guān)閉所述上殼體和下殼體。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的管道用機(jī)械封堵三通，其特征在于，所述開閉機(jī)構(gòu)包括上臂、下臂和伸縮裝置，所述上臂固定連接于所述上殼體，所述下臂固定連接于下殼體，所述伸縮裝置的一端鉸接于所述上臂，所述伸縮裝置的另一端鉸接于所述下臂。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的管道用機(jī)械封堵三通，其特征在于，所述伸縮裝置是液壓缸。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道用機(jī)械封堵三通，其特征在于，還包括上連接耳、下連接耳、螺桿和兩個(gè)螺母，所述上連接耳固定連接于所述上殼體，所述下連接耳固定連接于所述下殼體，所述上連接耳上開設(shè)有第一通孔，所述下連接耳上開設(shè)有第二通孔，所述上殼體和下殼體對(duì)合后所述第一通孔和第二通孔的重疊部分構(gòu)成第三通孔，所述螺桿穿設(shè)于所述第三通孔中，所述兩個(gè)螺母分別從所述第三通孔的兩側(cè)鎖緊所述螺桿。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道用機(jī)械封堵三通，其特征在于，還包括開槽法蘭，塞柄和盲板，所述開槽法蘭的一端密封固定連接于所述第三通道口，所述塞柄填塞至所述開槽法蘭中，所述塞柄的柄部抵頂于所述管道外壁上，所述盲板密封固定連接于所述開槽法蘭。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的管道用機(jī)械封堵三通，其特征在于，還包括試壓孔，所述盲板、開槽法蘭、第三通道口與所述密封組件之間形成容置空間，所述試壓孔與所述容置空間連通。
【文檔編號(hào)】F16L41/02GK104266023SQ201410484471
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】趙明, 郝新偉, 王國超, 王文明, 李亨濤, 王鑫, 趙東輝, 陳社鵬, 王媛媛, 王建偉 申請人:中國石油天然氣集團(tuán)公司, 中國石油天然氣管道局