皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥及皮革轉(zhuǎn)鼓的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥及皮革轉(zhuǎn)鼓,皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥，包括閥體、閥芯，所述閥體上設(shè)有與直角通道相配合的進(jìn)氣口、出氣口，在閥芯的上下兩端所述閥體內(nèi)設(shè)有一組寬度相等的上密封圈和下密封圈，在閥芯的左右兩端所述閥體內(nèi)設(shè)有一組寬度不相等的右密封圈和左密封圈，所述右密封圈的寬度大于左密封圈的寬度，所述閥體上設(shè)有分別控制上密封圈密封間隙、下密封圈密封間隙、右密封圈密封間隙、左密封圈密封間隙的調(diào)節(jié)裝置；本實用新型的優(yōu)點：通過調(diào)節(jié)裝置同時對上密封圈、下密封圈、右密封圈、左密封圈進(jìn)行密封調(diào)節(jié)，保證了閥芯在上下左右四個方向同時密封固定，保證了閥體在轉(zhuǎn)動時不漏水，轉(zhuǎn)動時放氣效果好，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，實用性能好。
【專利說明】皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥及皮革轉(zhuǎn)鼓
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥及皮革轉(zhuǎn)鼓。
【背景技術(shù)】
[0002]皮革轉(zhuǎn)鼓是皮革濕加工工序必要設(shè)備，轉(zhuǎn)鼓，尤其是超載轉(zhuǎn)鼓在濕加工過程中，由于超載轉(zhuǎn)鼓是密封的，水溶液有一定的溫度及加工過程中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)會產(chǎn)生一定的氣體，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)會產(chǎn)生一定的內(nèi)壓力，不把氣壓排出會損壞轉(zhuǎn)鼓，產(chǎn)生爆列，影響轉(zhuǎn)鼓的使用壽命，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)鼓放氣閥是普通的蝶式閥或者二片式球閥通過鏈桿機構(gòu)，在轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動過程中，利用中心凸輪或偏心擺錘，把蝶式閥或球閥在一定位置定向打開，其鏈桿機構(gòu)，中心軸凸輪或偏心擺錘結(jié)構(gòu)復(fù)雜使用壽命短，按裝復(fù)雜，長期使用漏水現(xiàn)象嚴(yán)重，不美觀，使用效果差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題現(xiàn)有閥體在轉(zhuǎn)動時存在漏水現(xiàn)象嚴(yán)重，使用效果差，從而提供一種閥體轉(zhuǎn)動時不漏水，轉(zhuǎn)動放氣效果好的皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥及皮革轉(zhuǎn)鼓。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥，包括閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的閥芯，所述閥芯的中部為球形，所述閥芯內(nèi)設(shè)有直角通道，所述閥體上設(shè)有與直角通道相配合的進(jìn)氣口、出氣口，在閥芯的上下兩端所述閥體內(nèi)設(shè)有一組寬度相等的上密封圈和下密封圈，在閥芯的左右兩端所述閥體內(nèi)設(shè)有一組寬度不相等的右密封圈和左密封圈，所述右密封圈的寬度大于左密封圈的寬度，所述閥體上設(shè)有分別控制上密封圈密封間隙、下密封圈密封間隙、右密封圈密封間隙、左密封圈密封間隙的調(diào)節(jié)裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述右密封圈與左密封圈的寬度比為3:1?2:1，所述上密封圈的寬度和下密封圈的寬度與左密封圈的寬度相等，閥芯在閥體內(nèi)的密封效果好，保證了不漏水，當(dāng)右密封圈與左密封圈的寬度比小于3:1或大于2:1時，密封效果差，實用性能差，不利于閥芯轉(zhuǎn)動。
[0006]優(yōu)選的，所述閥芯的左端轉(zhuǎn)動軸直徑小于右端轉(zhuǎn)動軸直徑，所述閥芯的左端轉(zhuǎn)動軸穿設(shè)在閥體上，所述閥芯的左端轉(zhuǎn)動軸上固定連接有一根驅(qū)動閥芯在閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的偏心旋轉(zhuǎn)擺錘，通過偏心旋轉(zhuǎn)擺錘驅(qū)動閥芯在閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)了閥芯的放氣，結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好。
[0007]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)裝置包括壓緊墊片、至少一個控制壓緊墊片工作的調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲上設(shè)有限制壓緊墊片行程的限位裝置，所述閥體上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺釘相配合的螺紋孔，通過調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)壓緊墊片從而實現(xiàn)密封間隙的可調(diào)，調(diào)節(jié)效果好，通過限位裝置控制壓緊墊片行程，實用性能好，密封性能好。
[0008]優(yōu)選的，所述限位裝置為固定連接在調(diào)節(jié)螺絲上的鎖緊螺母，鎖緊螺母限位效果好，便于調(diào)節(jié)，實用性能好。
[0009]優(yōu)選的，所述上密封圈與閥芯接觸面上、下密封圈與閥芯的接觸面上、左密封圈與閥芯的接觸面上均設(shè)有與閥芯相適配的連接部，所述連接部的中部為設(shè)有V形槽，所述右密封圈的右端上下兩端分別與上密封圈和下密封圈接觸，所述右密封圈的右端為水平平面，密封效果好，能保證上密封圈、下密封圈、左密封圈、右密封圈與閥芯的密封效果，實用性能好。
[0010]優(yōu)選的，偏心旋轉(zhuǎn)擺錘一側(cè)的閥體上固定連接有端蓋，進(jìn)氣口 一側(cè)的閥體上固定連接有連接法蘭，所述左密封圈設(shè)有在端蓋內(nèi)，端蓋連接可靠，便于左密封圈固定，連接法蘭便于閥體安裝，連接可靠，結(jié)構(gòu)簡單。
[0011]一種皮革轉(zhuǎn)鼓，包括以上技術(shù)方案中任一項所述的皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥。
[0012]綜上所述，本皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥的優(yōu)點:通過寬度相等的上密封圈和下密封圈保證了閥芯在上下方向兩個位置的密封平衡性，通過寬度不相等的右密封圈和左密封圈保證了閥芯在左右方向兩個位置的密封可靠性，有效的保證了閥芯的密封效果，并通過調(diào)節(jié)裝置同時對上密封圈、下密封圈、右密封圈、左密封圈進(jìn)行密封調(diào)節(jié)，保證了閥芯在上下左右四個方向同時密封固定，保證了閥體在轉(zhuǎn)動時不漏水，轉(zhuǎn)動時放氣效果好，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，實用性能好。
[0013]本皮革轉(zhuǎn)鼓的優(yōu)點:通過此放氣閥保證了皮革在濕加工過程中不漏水，保證了皮革加工的質(zhì)量，實用性能好，轉(zhuǎn)鼓的使用壽命長，安裝方便，安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]圖1為本實用新型皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型上旋放氣初始點的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型最聞位最大放氣點的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖4為本實用新型下旋放氣關(guān)閉點的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥，包括閥體1、設(shè)置在閥體I內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的閥芯2，所述閥芯2的中部為球形，所述閥芯2內(nèi)設(shè)有直角通道21，所述閥體I上設(shè)有與直角通道21相配合的進(jìn)氣口 11、出氣口 12，在閥芯2的上下兩端所述閥體I內(nèi)設(shè)有一組寬度相等的上密封圈3和下密封圈4，在閥芯2的左右兩端所述閥體I內(nèi)設(shè)有一組寬度不相等的右密封圈5和左密封圈6，所述右密封圈5的寬度大于左密封圈6的寬度，所述閥體I上設(shè)有分別控制上密封圈3密封間隙、下密封圈4密封間隙、右密封圈5密封間隙、左密封圈6密封間隙的調(diào)節(jié)裝置7，所述右密封圈5與左密封圈6的寬度比為3:1?2:1，所述上密封圈3的寬度和下密封圈4的寬度與左密封圈6的寬度相等，閥芯2在閥體I內(nèi)的密封效果好，保證了不漏水，當(dāng)右密封圈5與左密封圈6的寬度比小于3:1或大于2:1時，密封效果差，實用性能差，不利于閥芯2轉(zhuǎn)動，所述閥芯2的左端轉(zhuǎn)動軸直徑小于右端轉(zhuǎn)動軸直徑，所述閥芯2的左端轉(zhuǎn)動軸穿設(shè)在閥體I上，所述閥芯2的左端轉(zhuǎn)動軸上固定連接有一根驅(qū)動閥芯2在閥體I內(nèi)旋轉(zhuǎn)的偏心旋轉(zhuǎn)擺錘8，通過偏心旋轉(zhuǎn)擺錘8驅(qū)動閥芯2在閥體I內(nèi)旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)了閥芯2的放氣，結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好，所述調(diào)節(jié)裝置7包括壓緊墊片71、至少一個控制壓緊墊片71工作的調(diào)節(jié)螺絲72，所述調(diào)節(jié)螺絲72上設(shè)有限制壓緊墊片71行程的限位裝置73，所述閥體I上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺釘相配合的螺紋孔，通過調(diào)節(jié)螺絲72調(diào)節(jié)壓緊墊片71從而實現(xiàn)密封間隙的可調(diào)，調(diào)節(jié)效果好，通過限位裝置73控制壓緊墊片71行程，實用性能好，密封性能好，所述限位裝置73為固定連接在調(diào)節(jié)螺絲72上的鎖緊螺母，鎖緊螺母限位效果好，便于調(diào)節(jié)，實用性能好，所述上密封圈3與閥芯2接觸面上、下密封圈4與閥芯2的接觸面上、左密封圈6與閥芯2的接觸面上均設(shè)有與閥芯2相適配的連接部，所述連接部的中部為設(shè)有V形槽，所述右密封圈5的右端上下兩端分別與上密封圈3和下密封圈4接觸，所述右密封圈5的右端為水平平面，密封效果好，能保證上密封圈3、下密封圈4、左密封圈
6、右密封圈5與閥芯2的密封效果，實用性能好，偏心旋轉(zhuǎn)擺錘一側(cè)的閥體I上固定連接有端蓋，進(jìn)氣口 11 一側(cè)的閥體I上固定連接有連接法蘭，所述左密封圈6設(shè)有在端蓋內(nèi)，端蓋連接可靠，便于左密封圈6固定，連接法蘭便于閥體I安裝，連接可靠，結(jié)構(gòu)簡單。
[0020]使用時，通過調(diào)節(jié)螺絲72分別調(diào)節(jié)壓緊墊片71對上密封圈3、下密封圈4、右密封圈5、左密封圈6進(jìn)行壓緊，從而使閥芯2進(jìn)行密封，保證了閥芯2不漏水，并通過偏心旋轉(zhuǎn)擺錘8驅(qū)動閥芯2轉(zhuǎn)動。
[0021]通過寬度相等的上密封圈和下密封圈保證了閥芯在上下方向兩個位置的密封平衡性，通過寬度不相等的右密封圈和左密封圈保證了閥芯在左右方向兩個位置的密封可靠性，有效的保證了閥芯的密封效果，并通過調(diào)節(jié)裝置同時對上密封圈、下密封圈、右密封圈、左密封圈進(jìn)行密封調(diào)節(jié)，保證了閥芯在上下左右四個方向同時密封固定，保證了閥體在轉(zhuǎn)動時不漏水，轉(zhuǎn)動時放氣效果好，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，實用性能好。
[0022]一種皮革轉(zhuǎn)鼓，包括以上結(jié)構(gòu)的皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥。
[0023]使用時，通過連接法蘭將放氣閥固定安裝在轉(zhuǎn)鼓鼓體的側(cè)面板底部，如圖2所示:當(dāng)轉(zhuǎn)鼓鼓體處于上旋放氣初始點時，閥芯2的直角通路排氣口，接近上密封圈3的內(nèi)孔，轉(zhuǎn)鼓再向上轉(zhuǎn)動，閥芯2的直角通路口打開，截面積由小變大，轉(zhuǎn)動至圖3最高位最大放氣點時，閥芯2處于最大放氣位置，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓再轉(zhuǎn)動放氣閥向下運動，閥芯2直角通路口繼續(xù)放氣截面積由大變小，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動至圖4下旋放氣關(guān)閉點時，閥芯2直角通路關(guān)閉，轉(zhuǎn)鼓運轉(zhuǎn)至下旋放氣關(guān)閉點下方再運動至上旋放氣初始點之間，閥芯2始終處于關(guān)閉狀態(tài)，直至下一個循環(huán)開始，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓作相反方向運動時，圖4中的下旋放氣關(guān)閉點改變成上旋放氣初始點，圖2中的上旋放氣初始點改變成下旋放氣關(guān)閉點。
[0024]通過此放氣閥保證了皮革在濕加工過程中不漏水，保證了皮革加工的質(zhì)量，實用性能好，轉(zhuǎn)鼓的使用壽命長，安裝方便，安全可靠。
【權(quán)利要求】
1.皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥，包括閥體(1)、設(shè)置在閥體(1)內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的閥芯(2)，所述閥芯(2)的中部為球形，所述閥芯(2)內(nèi)設(shè)有直角通道(21)，其特征在于:所述閥體(1)上設(shè)有與直角通道(21)相配合的進(jìn)氣口( 11)、出氣口( 12)，在閥芯(2)的上下兩端所述閥體Cl)內(nèi)設(shè)有一組寬度相等的上密封圈(3)和下密封圈(4)，在閥芯(2)的左右兩端所述閥體(O內(nèi)設(shè)有一組寬度不相等的右密封圈(5)和左密封圈(6)，所述右密封圈(5)的寬度大于左密封圈(6)的寬度，所述閥體(1)上設(shè)有分別控制上密封圈(3)密封間隙、下密封圈(4)密封間隙、右密封圈(5)密封間隙、左密封圈(6)密封間隙的調(diào)節(jié)裝置(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥，其特征在于:所述右密封圈(5)與左密封圈(6)的寬度比為3:1~2:1，所述上密封圈(3)的寬度和下密封圈(4)的寬度與左密封圈(6)的寬度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥，其特征在于:所述閥芯(2)的左端轉(zhuǎn)動軸直徑小于右端轉(zhuǎn)動軸直徑，所述閥芯(2)的左端轉(zhuǎn)動軸穿設(shè)在閥體(1)上，所述閥芯(2)的左端轉(zhuǎn)動軸上固定連接有一根驅(qū)動閥芯(2)在閥體(1)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的偏心旋轉(zhuǎn)擺錘(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置(7)包括壓緊墊片(71)、至少一個控制壓緊墊片(71)工作的調(diào)節(jié)螺絲(72)，所述調(diào)節(jié)螺絲(72)上設(shè)有限制壓緊墊片(71)行程的限位裝置(73)，所述閥體(1)上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺絲(72)相配合的螺紋孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥，其特征在于:所述限位裝置(73)為固定連接在調(diào)節(jié)螺絲(72)上的鎖緊螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥，其特征在于:所述上密封圈(3)與閥芯(2)接觸面上、下密封·圈(4)與閥芯(2)的接觸面上、左密封圈(6)與閥芯(2)的接觸面上均設(shè)有與閥芯(2)相適配的連接部，所述連接部的中部設(shè)有V形槽，所述右密封圈(5)的右端上下兩端分別與上密封圈(3)和下密封圈(4)接觸，所述右密封圈(5)的右端為水平平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥,其特征在于:偏心旋轉(zhuǎn)擺錘(8)—側(cè)的閥體(1)上固定連接有端蓋(13 )，進(jìn)氣口( 11) 一側(cè)的閥體(1)上固定連接有連接法蘭(9)，所述左密封圈(6)設(shè)有在端蓋內(nèi)。
8.—種皮革轉(zhuǎn)鼓，其特征在于:包括權(quán)利要求1-7任一項所述的皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥。
【文檔編號】F16K5/08GK203560484SQ201320799506
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】葉壯林 申請人:長興華洋皮革機械有限公司