反應(yīng)釜干氣密封副的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)釜干氣密封副，包括軸套，軸套的兩端設(shè)有兩組連接盤，軸套內(nèi)部設(shè)有氣流通道和密封腔；所述密封腔內(nèi)安裝有密封套和兩組硬質(zhì)摩擦副；所述硬質(zhì)摩擦副a的一端連接硬質(zhì)摩擦副b，另一端連接推環(huán)；所述硬質(zhì)摩擦副a呈C形，且兩組硬質(zhì)摩擦副a的C形空腔內(nèi)連接有E形連接部；所述推環(huán)和硬質(zhì)摩擦副a的一端安裝在密封套和E形連接部形成的空腔內(nèi)，且該空腔內(nèi)設(shè)置有定位銷和連接兩組推環(huán)的彈簧。摩擦副采用硬質(zhì)材料組成，具有耐磨性能好，使用壽命長；硬質(zhì)摩擦副接觸的變形量小，使得干氣密封摩擦副端面之間的間隙更小，采用硬對硬干氣密封的泄漏量比采用軟對硬摩擦副的密封泄漏量降低一半以上。
【專利說明】反應(yīng)釜干氣密封副
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及密封裝置，具體涉及到一種反應(yīng)釜的干氣密封副。
【背景技術(shù)】
[0002]長期以來，國內(nèi)藥用反應(yīng)釜密封一直不理想，軸端采用機(jī)械密封，會出現(xiàn)封液系統(tǒng)復(fù)雜、污染、壽命短、維護(hù)成本高等問題；若采用傳統(tǒng)的石墨對碳化硅干氣密封，其石墨環(huán)具有良好的自潤滑性，摩擦系數(shù)低，當(dāng)出現(xiàn)磨損情況時，容易造成大量黑色石墨粉末進(jìn)入介質(zhì)內(nèi)，污染產(chǎn)品，使產(chǎn)品不能達(dá)到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。因此，急需一種新結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜干氣密封，要求其具有良好的耐磨損性能，泄漏量小，使用壽命長，并能滿足復(fù)雜的工況條件，即硬對硬干氣密封。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提出了一種新的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種密封效果良好、泄漏量低的密封副。
[0005]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:提供一種反應(yīng)釜干氣密封副，包括軸套，軸套的兩端設(shè)有兩組連接盤，軸套內(nèi)部設(shè)有氣流通道和密封腔；所述密封腔內(nèi)安裝有密封套和兩組硬質(zhì)摩擦副,該硬質(zhì)摩擦副包括硬質(zhì)摩擦副a和硬質(zhì)摩擦副b ;所述硬質(zhì)摩擦副a的一端連接硬質(zhì)摩擦副b，另一端連接推環(huán)；所述硬質(zhì)摩擦副a呈C形，且兩組硬質(zhì)摩擦副a的C形空腔內(nèi)連接有E形連接部；所述推環(huán)和硬質(zhì)摩擦副a的一端安裝在密封套和E形連接部形成的空腔內(nèi)，且該空腔內(nèi)設(shè)置有定位銷和連接兩組推環(huán)的彈簧。
[0006]優(yōu)選的，兩組連接盤之間通過銷孔連接有連接桿。
[0007]優(yōu)選的，連接盤上設(shè)有定位孔和定位螺栓。
[0008]優(yōu)選的，硬質(zhì)摩擦副b上設(shè)有矩形缺口，固定在軸套內(nèi)的定位件插入矩形缺口內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，硬質(zhì)摩擦副與軸套之間設(shè)有密封圈。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]摩擦副采用硬質(zhì)材料組成，具有耐磨性能好，使用壽命長；硬質(zhì)摩擦副接觸的變形量小，使得干氣密封摩擦副端面之間的間隙更小，采用硬對硬干氣密封的泄漏量比采用軟對硬摩擦副的密封泄漏量降低一半以上；
[0012]C形截面結(jié)構(gòu)的摩擦副，在正常工作狀態(tài)下，邊沿具有一定的變形。摩擦副承受彈簧力與密封氣壓力，改變摩擦副截面厚度，控制其發(fā)生的疊加變形量，進(jìn)而使得泄漏量滿足設(shè)計要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的示意圖；
[0014]圖2為A部分的放大圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種反應(yīng)釜干氣密封副，包括軸套1，軸套I的兩端設(shè)有兩組連接盤2，軸套I內(nèi)部設(shè)有氣流通道3和密封腔；所述密封腔內(nèi)安裝有密封套4和兩組硬質(zhì)摩擦副，該硬質(zhì)摩擦副包括硬質(zhì)摩擦副a5和硬質(zhì)摩擦副b6 ;所述硬質(zhì)摩擦副a5的一端連接硬質(zhì)摩擦副b6，另一端連接推環(huán)7 ;所述硬質(zhì)摩擦副a5呈C形，且兩組硬質(zhì)摩擦副a5的C形空腔內(nèi)連接有E形連接部8 ;所述推環(huán)7和硬質(zhì)摩擦副a5的一端安裝在密封套4和E形連接部8形成的空腔內(nèi)，且該空腔內(nèi)設(shè)置有定位銷9和連接兩組推環(huán)7的彈簧10。
[0017]進(jìn)一步的，兩組連接盤2之間通過銷孔11連接有連接桿12。
[0018]進(jìn)一步的，連接盤2上設(shè)有定位孔13和定位螺栓14，該定位孔13和定位螺栓14用于固定密封副。
[0019]進(jìn)一步的，硬質(zhì)摩擦副b6上設(shè)有矩形缺口，固定在軸套I內(nèi)的定位件15插入矩形缺口內(nèi)。該定位件15能夠?qū)τ操|(zhì)摩擦副b6起到保護(hù)限位作用。
[0020]進(jìn)一步的，硬質(zhì)摩擦副與軸套I之間設(shè)有密封圈16，加強(qiáng)密封效果。
[0021]因此，本實(shí)用新型硬對硬反應(yīng)釜用干氣密封裝置；該硬對硬反應(yīng)釜用干氣密封具有泄露量小，使用壽命長，耐磨損性能好，工藝穩(wěn)定，不對介質(zhì)造成污染等優(yōu)點(diǎn)。
[0022]雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種反應(yīng)釜干氣密封副，其特征在于:包括軸套，軸套的兩端設(shè)有兩組連接盤，軸套內(nèi)部設(shè)有氣流通道和密封腔；所述密封腔內(nèi)安裝有密封套和兩組硬質(zhì)摩擦副，該硬質(zhì)摩擦副包括硬質(zhì)摩擦副a和硬質(zhì)摩擦副b ;所述硬質(zhì)摩擦副a的一端連接硬質(zhì)摩擦副b，另一端連接推環(huán)；所述硬質(zhì)摩擦副a呈C形，且兩組硬質(zhì)摩擦副a的C形空腔內(nèi)連接有E形連接部；所述推環(huán)和硬質(zhì)摩擦副a的一端安裝在密封套和E形連接部形成的空腔內(nèi)，且該空腔內(nèi)設(shè)置有定位銷和連接兩組推環(huán)的彈簧。
2.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜干氣密封副，其特征在于:兩組連接盤之間通過銷孔連接有連接桿。
3.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜干氣密封副，其特征在于:所述連接盤上設(shè)有定位孔和定位螺栓。
4.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜干氣密封副，其特征在于:所述硬質(zhì)摩擦副b上設(shè)有矩形缺口，固定在軸套內(nèi)的定位件插入矩形缺口內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜干氣密封副，其特征在于:所述硬質(zhì)摩擦副與軸套之間設(shè)有密封圈。
【文檔編號】F16J15/40GK203500483SQ201320619388
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】彭建, 洪先志, 孟秀國, 毛繼業(yè), 張泳梅 申請人:成都一通密封有限公司