一種新型密封組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型密封組件。其包括:軸向間隙補(bǔ)償套,其設(shè)有供旋轉(zhuǎn)體穿設(shè)其中的套孔,所述套孔內(nèi)壁設(shè)有密封件;所述軸向間隙補(bǔ)償套的一端側(cè)徑向形成一擋部;和疊簧。進(jìn)一步,所述軸向間隙補(bǔ)償套的外側(cè)壁及擋部與疊簧接觸的部位設(shè)有陶瓷層。進(jìn)一步,所述疊簧分別與骨架油封和軸向間隙補(bǔ)償套接觸的部位均設(shè)有密封層。作為優(yōu)選,所述密封層為氟膠層。本實(shí)用新型與現(xiàn)有骨架油封組成既能耐壓力又密封性能好的組合密封解耦股,滿足了有壓力工況的旋轉(zhuǎn)密封需求,而且延長(zhǎng)了骨架油封的工作壽命,不易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】一種新型密封組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軸密封【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種主要與骨架油封配合使用的新型密封組件。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示,骨架油封是目前旋轉(zhuǎn)體2 (如液壓栗的旋轉(zhuǎn)體)上用得最多的油封,主要作用是防止不同腔體的流體互相滲透或向外泄漏。骨架密封主要由金屬材料制成的骨架11、包覆在骨架表面的膠件12 (如丁晴膠或氟膠)和預(yù)緊彈簧13組成,其密封原理為是在預(yù)緊彈簧13作用下,使膠件12的主密封唇14與旋轉(zhuǎn)體2緊密接觸,從而阻止流體往外泄漏,達(dá)到密封效果。但是,骨架密封一般只能用在沒(méi)有壓力或者壓力較低的工作環(huán)境,如果應(yīng)用在有工作壓力的腔體上,流體產(chǎn)生的壓力會(huì)和彈簧預(yù)緊力一起同時(shí)疊加作用在主密封唇上,使得主密封唇過(guò)于抱緊旋轉(zhuǎn)體而容易磨損或翻邊損壞。因此,現(xiàn)有的骨架油封應(yīng)用于工作腔有壓力的工況時(shí),其工作壽命短,容易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型密封組件,其與現(xiàn)有骨架油封配套使用,能解決現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種新型密封組件,包括:軸向間隙補(bǔ)償套,其設(shè)有供旋轉(zhuǎn)體穿設(shè)其中的套孔,所述套孔內(nèi)壁設(shè)有密封件;所述軸向間隙補(bǔ)償套的一端側(cè)徑向形成一擋部;和疊簧。
[0007]進(jìn)一步,所述軸向間隙補(bǔ)償套的外側(cè)壁及擋部與疊簧接觸的部位設(shè)有陶瓷層。
[0008]進(jìn)一步,所述疊簧分別與骨架油封和軸向間隙補(bǔ)償套接觸的部位均設(shè)有密封層。作為優(yōu)選,所述密封層為氟膠層。
[0009]作為一種選擇,所述密封件為兩個(gè)O形密封圈。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有骨架油封組成既能耐壓力又密封性能好的組合密封解耦股,滿足了有壓力工況的旋轉(zhuǎn)密封需求,而且延長(zhǎng)了骨架油封的工作壽命,不易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是現(xiàn)有骨架密封的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型與骨架密封配套使用的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]I一骨架密封;11 一骨架;12—膠件12 ;13—預(yù)緊彈簧;14一主密封唇;2—旋轉(zhuǎn)體;3—軸向間隙補(bǔ)償套;31—套孔;32—擋部;33—密封件;34—陶瓷層;4一疊簧;41 一氟膠層。[0016]現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖2所示,本實(shí)用新型所述的一種新型密封組件,由軸向間隙補(bǔ)償套3和疊簧4組成。
[0018]所述的軸向間隙補(bǔ)償套3的主體呈圓柱狀,其設(shè)有供旋轉(zhuǎn)體穿設(shè)其中的套孔31,套孔31內(nèi)壁設(shè)有由兩個(gè)O形密封圈組成的密封件33。軸向間隙補(bǔ)償套3的一端側(cè)徑向形成一個(gè)擋部32,并在軸向間隙補(bǔ)償套的外側(cè)壁及擋部與疊簧接觸的部位設(shè)有摩擦系數(shù)極低、密封效果好的陶瓷層34。
[0019]所述的疊簧4是采用目前市售的普通疊簧,并在疊簧分別與骨架油封和軸向間隙補(bǔ)償套接觸的部位設(shè)置耐磨的氟膠層41。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0021]如圖3所示,本實(shí)用新型和骨架油封配套使用,其在旋轉(zhuǎn)體2上的裝配位置為自內(nèi)至外依次為軸向間隙補(bǔ)償套3、疊簧4和骨架油封I。工作過(guò)程中,具有徑向間隙補(bǔ)償?shù)妮S向間隙補(bǔ)償套3隨旋轉(zhuǎn)體一同旋轉(zhuǎn),在系統(tǒng)壓力作用下,軸向間隙補(bǔ)償套3與碟簧4端面的氟膠相接觸實(shí)行第一次壓力切斷;隨著系統(tǒng)壓力升高,軸向間隙補(bǔ)償套4進(jìn)一步與骨架油封I接觸實(shí)行第二次壓力切斷。與骨架油封相抵的是疊簧上具有彈性的氟膠層,而與氟膠層相抵的是具有軸向補(bǔ)償能力的軸向間隙補(bǔ)償套。由于二次切斷壓力,減少了流體對(duì)骨架油封主密封唇的壓力,使骨架油封主密封唇長(zhǎng)期保持在沒(méi)有壓力或壓力很低的工作環(huán)境下工作。
【權(quán)利要求】
1.一種新型密封組件,其特征在于,包括 軸向間隙補(bǔ)償套,其設(shè)有供旋轉(zhuǎn)體穿設(shè)其中的套孔,所述套孔內(nèi)壁設(shè)有密封件;所述軸向間隙補(bǔ)償套的一端側(cè)徑向形成一擋部;和 疊簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型密封組件,其特征在于,所述軸向間隙補(bǔ)償套的外側(cè)壁及擋部與疊簧接觸的部位設(shè)有陶瓷層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型密封組件,其特征在于,所述疊簧分別與骨架油封和軸向間隙補(bǔ)償套接觸的部位均設(shè)有密封層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型密封組件,其特征在于,所述密封層為氟膠層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型密封組件,其特征在于,所述密封件為兩個(gè)O形密封圈。
【文檔編號(hào)】F16J15/32GK203604652SQ201320608808
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】劉展棠, 劉艷 申請(qǐng)人:佛山市科達(dá)液壓機(jī)械有限公司