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膜片式高壓物性轉(zhuǎn)樣溢流閥的制作方法

文檔序號(hào):5670236閱讀:403來(lái)源:國(guó)知局
膜片式高壓物性轉(zhuǎn)樣溢流閥的制作方法
【專利摘要】膜片式高壓物性轉(zhuǎn)樣溢流閥,涉及閥門(mén)的領(lǐng)域,尤其涉及油田高壓物性轉(zhuǎn)樣領(lǐng)域,包括下閥體和上閥體,下閥體與上閥體通過(guò)第一螺絲連接,下閥體與上閥體之間設(shè)置膜片,下閥體朝向膜片的一側(cè)設(shè)置空腔,下閥體上還設(shè)置與空腔相連通的設(shè)定壓力口;所述上閥體連接一接頭,接頭內(nèi)設(shè)置入口,上閥體內(nèi)設(shè)置第一通道、第二通道、第三通道和溢流口,第一通道的一端與入口相連通,第二通道的一端與第一通道相連通,第二通道的另一端設(shè)置在膜片的對(duì)應(yīng)處,溢流口與第三通道相連通;第三通道內(nèi)設(shè)置閥座和閥芯,閥芯與膜片通過(guò)第二螺栓連接,第三通道通過(guò)閥芯選擇性與第一通道相連通。本實(shí)用新型的溢流壓力穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使轉(zhuǎn)樣流程實(shí)現(xiàn)了壓力精確自動(dòng)控制。
【專利說(shuō)明】膜片式高壓物性轉(zhuǎn)樣溢流閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及閥門(mén)的領(lǐng)域,尤其涉及油田高壓物性轉(zhuǎn)樣領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]地層流體高壓物性資料是油藏勘探開(kāi)發(fā)的依據(jù),傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)樣方式是使用兩臺(tái)轉(zhuǎn)樣泵,在大于地層流體飽和壓力的條件下兩泵配合,既泵I進(jìn)、泵2退,在轉(zhuǎn)樣介質(zhì)的作用下使樣品平穩(wěn)地轉(zhuǎn)移的反應(yīng)釜中,上述工作操作繁鎖,系統(tǒng)采用彈簧式高精度溢流閥控制,但因彈簧的延遲關(guān)閉的特性又使系統(tǒng)壓力波動(dòng)較大,容易造成樣品的脫氣,對(duì)高壓物性轉(zhuǎn)樣不利,研制的膜片式溢流閥利用轉(zhuǎn)樣時(shí)膜片上下的壓力差控制轉(zhuǎn)樣時(shí)的壓力波動(dòng),使問(wèn)題得到解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種膜片式高壓物性轉(zhuǎn)樣溢流閥,溢流壓力穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使轉(zhuǎn)樣流程實(shí)現(xiàn)了壓力精確自動(dòng)控制。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:膜片式高壓物性轉(zhuǎn)樣溢流閥,包括下閥體和上閥體,下閥體與上閥體通過(guò)第一螺絲連接,下閥體與上閥體之間設(shè)置膜片,下閥體朝向膜片的一側(cè)設(shè)置空腔,下閥體上還設(shè)置與空腔相連通的設(shè)定壓力口 ;所述上閥體連接一接頭,接頭內(nèi)設(shè)置入口,上閥體內(nèi)設(shè)置第一通道、第二通道、第三通道和溢流口,第一通道的一端與入口相連通,第二通道的一端與第一通道相連通,第二通道的另一端設(shè)置在膜片的對(duì)應(yīng)處,溢流口與第三通道相連通;第三通道內(nèi)設(shè)置閥座和閥芯,閥芯與膜片通過(guò)第二螺栓連接,第三通道通過(guò)閥芯選擇性與第一通道相連通。
[0005]本實(shí)用新型的工作原理:將溢流閥的入口連接在電加熱恒溫樣瓶的非樣品端,根據(jù)轉(zhuǎn)樣時(shí)的系統(tǒng)設(shè)定壓力,將氣液混合體通過(guò)回壓閥的設(shè)定壓力口注入到回壓閥下閥體和膜片之間達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定壓力,當(dāng)恒溫樣瓶的樣品端壓力大于設(shè)定系統(tǒng)壓力0.1 MPa時(shí),根據(jù)壓力平衡原理,膜片上下的壓力差使回壓閥的閥芯下移,打開(kāi)回壓閥的溢流通道,使系統(tǒng)降壓;一旦系統(tǒng)壓力低與設(shè)定壓力0.1MPa,膜片上下的壓力差又使閥芯上移,關(guān)閉溢流通道?;貕洪y精確地控制整個(gè)系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定。本實(shí)用新型的溢流壓力穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使轉(zhuǎn)樣流程實(shí)現(xiàn)了壓力精確自動(dòng)控制。
[0006]本實(shí)用新型的接頭內(nèi)設(shè)置濾芯器,濾芯器的另一端設(shè)置在上閥體內(nèi)。
[0007]本實(shí)用新型的濾芯器與上閥體之間設(shè)置第一密封圈。
[0008]本實(shí)用新型的接頭與上閥體之間設(shè)置第二密封圈。
[0009]本實(shí)用新型的膜片與上閥體之間設(shè)置第三密封圈。
[0010]本實(shí)用新型的膜片與下閥體之間設(shè)置圓環(huán)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中,I濾芯器,2第二密封圈,3接頭,4第一密封圈,5閥芯,6閥座,7上閥體,8第二螺栓,9膜片,10第三密封圈,11圓環(huán),12第一螺絲,13下閥體,14空腔,15設(shè)定壓加,16入口,17第一通道,18第二通道,19第三通道,20溢流口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示,為膜片式高壓物性轉(zhuǎn)樣溢流閥,包括下閥體13和上閥體7,下閥體13與上閥體7通過(guò)第一螺絲12連接,下閥體13與上閥體7之間設(shè)置膜片9,膜片9與上閥體7之間設(shè)置第三密封圈10,膜片9與下閥體13之間設(shè)置圓環(huán)11。下閥體13朝向膜片9的一側(cè)設(shè)置空腔14,下閥體13上還設(shè)置與空腔14相連通的設(shè)定壓加 15。上閥體7連接一接頭3,接頭3與上閥體7之間設(shè)直弟_.?¥?封圈2,接頭3內(nèi)設(shè)直入口 16,接頭3內(nèi)設(shè)直濾芯器1,濾芯器I的另一端設(shè)置在上閥體7內(nèi),濾芯器I與上閥體7之間設(shè)置第一密封圈4。上閥體7內(nèi)設(shè)置第一通道17、第二通道18、第三通道19和溢流口 20,第一通道17的一端與入口 16相連通,第二通道18的一端與第一通道17相連通,第二通道18的另一端設(shè)置在膜片9的對(duì)應(yīng)處,溢流口 20與第三通道19相連通。第三通道19內(nèi)設(shè)置閥座6和閥芯5,閥芯5與膜片9通過(guò)第二螺栓8連接,第二螺栓8設(shè)置在下閥體13的空腔14內(nèi),第三通道19通過(guò)閥芯5選擇性與第一通道17`相連通。
【權(quán)利要求】
1.膜片式高壓物性轉(zhuǎn)樣溢流閥,其特征在于:包括下閥體和上閥體,下閥體與上閥體通過(guò)第一螺絲連接,下閥體與上閥體之間設(shè)置膜片,下閥體朝向膜片的一側(cè)設(shè)置空腔,下閥體上還設(shè)置與空腔相連通的設(shè)定壓力口 ;所述上閥體連接一接頭,接頭內(nèi)設(shè)置入口,上閥體內(nèi)設(shè)置第一通道、第二通道、第三通道和溢流口,第一通道的一端與入口相連通,第二通道的一端與第一通道相連通,第二通道的另一端設(shè)置在膜片的對(duì)應(yīng)處,溢流口與第三通道相連通;第三通道內(nèi)設(shè)置閥座和閥芯,閥芯與膜片通過(guò)第二螺栓連接,第三通道通過(guò)閥芯選擇性與第一通道相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜片式高壓物性轉(zhuǎn)樣溢流閥,其特征在于:所述接頭內(nèi)設(shè)置濾芯器,濾芯器的另一端設(shè)置在上閥體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膜片式高壓物性轉(zhuǎn)樣溢流閥,其特征在于:所述濾芯器與上閥體之間設(shè)置第一密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜片式高壓物性轉(zhuǎn)樣溢流閥,其特征在于:所述接頭與上閥體之間設(shè)置第二密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜片式高壓物性轉(zhuǎn)樣溢流閥,其特征在于:所述膜片與上閥體之間設(shè)置第三密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜片式高壓物性轉(zhuǎn)樣溢流閥,其特征在于:所述膜片與下閥體之間設(shè)置圓環(huán)。
【文檔編號(hào)】F16K17/164GK203374910SQ201320465150
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】田明, 黃新, 吳健, 閔兵, 周軍, 張艷軍, 王騰, 賈敬松, 蔡?hào)|芳 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司江蘇油田分公司
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