一種能后裝螺桿的連接螺栓結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能后裝螺桿的連接螺栓結構，其包括螺桿與固定片，其中，所述螺桿一端設置有一段螺紋，另一端設置有一段貫通槽口，所述固定片通過位于所述貫通槽口內的銷軸連接在所述螺桿上，所述銷軸的軸線與所述螺桿的軸線垂直；所述固定片包括一弧形端與一方形端，所述弧形端與所述方形端之間的所述固定片上設置有一條形導向孔，所述銷軸穿過所述條形導向孔；所述固定片能繞所述銷軸擺轉到與所述螺桿之軸線平行的位置或擺轉到與所述螺桿之軸線垂直的位置，在所述固定片擺轉的過程中能沿所述條形導向孔產生位移。實現(xiàn)了被緊固物邊緣的緊固，拓展了螺栓的應用空間，提高了操作人員的工作效率。
【專利說明】一種能后裝螺桿的連接螺栓結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及適用于需要螺栓固定兩層或多層構件但內部不具備操作空間的連接螺栓結構，尤其涉及一種能后裝螺桿的連接螺栓結構。
【背景技術】
[0002]螺栓由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。但常規(guī)的螺栓都是先將螺桿穿進螺栓孔，安裝好需要緊固的物體后，在外面擰緊螺帽，實現(xiàn)緊固。有些情況下，需要緊固的物件包括多層，物件的變形性能不高，不允許較大幅度的變形，而且對面一側不具備操作空間，此時常規(guī)螺栓難以實現(xiàn)物件的緊固。
[0003]如采用面拆除模板對墩柱等結構物實施加固時，模板往往采用搭接形式，而非鋼模板常用的翼板對接形式，而模板內部卻不具備操作空間，在這種情況下常規(guī)的螺栓無法實現(xiàn)其緊固的目的。
[0004]由此可見，現(xiàn)有技術有待于更進一步的改進和發(fā)展。
實用新型內容
[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種能后裝螺桿的連接螺栓結構，以拓展螺栓的應用空間，提高操作人員的工作效率。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型技術方案包括:
[0007]—種能后裝螺桿的連接螺栓結構，其包括螺桿與固定片，其中，所述螺桿一端設置有一段螺紋，另一端設置有一段貫通槽口，所述固定片通過位于所述貫通槽口內的銷軸連接在所述螺桿上，所述銷軸的軸線與所述螺桿的軸線垂直；所述固定片包括一弧形端與一方形端，所述弧形端與所述方形端之間的所述固定片上設置有一條形導向孔，所述銷軸穿過所述條形導向孔；所述固定片能繞所述銷軸擺轉到與所述螺桿之軸線平行的位置或擺轉到與所述螺桿之軸線垂直的位置，所述固定片擺轉過程中能沿所述條形導向孔產生位移。
[0008]所述的連接螺栓結構，其中，所述條形導向孔包括近弧形端與近方形端，所述近弧形端至所述弧形端的最大距離小于等于所述銷軸至所述貫通槽口上邊沿的距離，所述近方形端至所述方形端的最大距離大于所述銷軸至所述貫通槽口上邊沿距離。
[0009]所述的連接螺栓結構，其中，所述近弧形端內沿與所述銷軸相接觸，所述弧形端沒入所述貫通槽口內。
[0010]所述的連接螺栓結構，其中，所述近方形端內沿與所述銷軸相接觸，所述方形端與所述弧形端均露置在所述貫通槽口外側。
[0011]所述的連接螺栓結構，其中，設置有螺紋的所述螺桿配置有一螺母與墊片。
[0012]本實用新型提供的一種能后裝螺桿的連接螺栓結構，在螺栓一端設置能擺轉且能產生位移的固定片，當被緊固物體的預留孔對齊后，將螺桿插入預留孔并進行預定的旋轉使固定片呈豎直狀態(tài)，從而實現(xiàn)了被緊固物體邊緣的緊固，而需要拆卸被緊固物體時，將螺桿進行預定旋轉后，可以將螺桿拉出被緊固物體的預留孔，實現(xiàn)了后裝螺桿，簡化了緊固方式，拓展了螺栓的應用空間，提高了操作人員的工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型中固定片的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型中螺柱的結構示意圖；
[0015]圖3是本實用新型中連接螺栓結構在安裝過程中的結構示意圖；
[0016]圖4是本實用新型中連接螺栓結構安裝后的結構示意圖；
[0017]圖5是本實用新型中連接螺栓結構拆卸過程中的結構示意圖；
[0018]圖6是本實用新型中向外拉動連接螺栓結構過程中的結構示意圖；
[0019]其中，1.螺桿,2.固定片,3.貫通槽口，4.銷軸,5.弧形端,6.方形端,7.條形導向孔，8.近弧形端，9.近方形端，10.被緊固物體，11.螺母，12.墊片，13.預留孔。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型提供了一種能后裝螺桿的連接螺栓結構，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]本實用新型提供了一種能后裝螺桿的連接螺栓結構，如圖1、圖2與圖3所示的，其包括螺桿I與固定片2，并且所述螺桿I 一端設置有一段螺紋，另一端設置有一段貫通槽口3，所述固定片2通過位于所述貫通槽口 3內的銷軸4連接在所述螺桿I上，所述銷軸4的軸線與所述螺桿I的軸線垂直；所述固定片2包括一弧形端5與一方形端6，所述弧形端5一般采用半圓形結構，所述弧形端5與所述方形端6之間的所述固定片2上設置有一條形導向孔7，所述銷軸4穿過所述條形導向孔7 ;所述固定片2能繞所述銷軸4擺轉到與所述螺桿I之軸線平行的位置或擺轉到與所述螺桿I之軸線垂直的位置，所述固定片2擺轉過程中能沿所述條形導向孔7產生位移。
[0022]在本實用新型的另一較佳實施例中，所述條形導向孔7包括近弧形端8與近方形端9，所述近弧形端8至所述弧形端5的最大距離小于等于所述銷軸4至所述貫通槽口 3上邊沿的距離，所述近方形端9至所述方形端6的最大距離大于所述銷軸4至所述貫通槽口3上邊沿距離。并且所述近弧形端8內沿與所述銷軸4相接觸時，所述弧形端5沒入所述貫通槽口 3內，在該狀態(tài)下，向外拉動所述螺桿I時，所述弧形端5繞所述銷軸4逐步擺轉成水平狀態(tài)，能夠將所述螺桿I拉出。
[0023]更進步一的，所述近方形端9內沿與所述銷軸4相接觸，所述方形端6與所述弧形端5均露置在所述貫通槽口 3外側，在該狀態(tài)下，向外拉動所述螺桿I時，所述固定片2卡緊在被緊固物體10的外壁，從而固定被緊固物體10。并且設置有螺紋的所述螺桿I配置有一螺母11與墊片12，從而使操作人員操作更方便。
[0024]具體安裝本實用新型的連接螺栓結構的過程，如圖3與圖4所示的，其包括以下步驟:
[0025]步驟一，使螺桿I之貫通槽口 3的槽腔處于水平狀態(tài)，將固定片2繞處于豎直狀態(tài)的銷軸4擺轉順直，使所述固定片2處于水平狀態(tài)，接著進入步驟二 ；[0026]步驟二，將所述貫通槽口 3沿被緊固物體10的預留孔13伸入，待所述固定片2從預留孔13全部進入被緊固物體10的內部空間時，緊接著將所述螺桿I作90°旋轉，使所述固定片2依靠其自身重力作用繞所述銷軸4擺轉并產生位移呈豎直狀態(tài)，所述方形端6與所述弧形端5均露置在所述貫通槽口 3外側，接著進入步驟三；
[0027]步驟三，向外拉動所述螺桿I直至所述固定片2橫擱在被緊固物體10上，使所述固定片2的側面緊貼被緊固物體10的內表面，在所述螺桿I的螺紋端依次安裝墊片12與螺母11，旋進螺母11時，在所述固定片2與被緊固物體10相接觸面作用下，通過拉緊所述螺桿I使所述固定片2與被緊固物體10的內壁緊密結合，實現(xiàn)被緊固物體10之間的連接緊固。
[0028]拆卸本實用新型的連接螺栓結構的過程，如圖5與圖6所示的，其包括以下步驟:
[0029]步驟A，將螺桿I之螺紋端的螺母11與墊片12取下，緊接著將所述螺桿I作180°旋轉，使固定片2依靠其自身重力作用繞銷軸4擺轉并產生位移呈豎直狀態(tài)，所述弧形端5沒入貫通槽口 3內，所述方形端5露置在所述貫通槽口 3外側，接著進入步驟B ；
[0030]步驟B，向外拉動所述螺桿1，所述固定片2在向外拉動下，所述弧形端5繞所述銷軸4擺轉直至所述固定片2處于水平狀態(tài)，自被緊固物體10的預留孔13拉出。
[0031]當然，以上說明僅僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型并不限于列舉上述實施例，應當說明的是，任何熟悉本領域的技術人員在本說明書的教導下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實質范圍之內，理應受到本實用新型的保護。
【權利要求】
1.一種能后裝螺桿的連接螺栓結構，其包括螺桿與固定片，其特征在于，所述螺桿一端設置有一段螺紋，另一端設置有一段貫通槽口，所述固定片通過位于所述貫通槽口內的銷軸連接在所述螺桿上，所述銷軸的軸線與所述螺桿的軸線垂直，所述固定片能繞所述銷軸擺轉到與所述螺桿之軸線平行的位置或擺轉到與所述螺桿之軸線垂直的位置；所述固定片包括一弧形端與一方形端，所述弧形端與所述方形端之間的所述固定片上設置有用于在所述固定片擺轉過程中能沿所述條形導向孔產生位移的條形導向孔，所述銷軸穿過所述條形導向孔。
2.根據權利要求1所述的連接螺栓結構，其特征在于，所述條形導向孔包括近弧形端與近方形端，所述近弧形端至所述弧形端的最大距離小于等于所述銷軸至所述貫通槽口上邊沿的距離，所述近方形端至所述方形端的最大距離大于所述銷軸至所述貫通槽口上邊沿距離。
3.根據權利要求2所述的連接螺栓結構，其特征在于，所述近弧形端內沿與所述銷軸相接觸，所述弧形端沒入所述貫通槽口內。
4.根據權利要求2所述的連接螺栓結構，其特征在于，所述近方形端內沿與所述銷軸相接觸，所述方形端與所述弧形端均露置在所述貫通槽口外側。
5.根據權利要求1所述的連接螺栓結構，其特征在于，設置有螺紋的所述螺桿配置有一螺母與墊片。
【文檔編號】F16B35/06GK203476999SQ201320453489
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權日:2013年7月29日
【發(fā)明者】單川, 郭保林, 付桂明 申請人:青島寶基利工程技術咨詢有限公司, 單川