一種硫化橡膠的船用電纜整體隔振支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種硫化橡膠的船用電纜整體隔振支架，包括金屬框架、金屬框架內(nèi)部調(diào)整墊片、金屬框架底板、橡膠彈性元件A、橡膠彈性元件B、緊固件、調(diào)整墊片和隔振器；上述零件之間的連接關(guān)系為：金屬框架與金屬框架底板通過緊固件固定；金屬框架內(nèi)部調(diào)整墊片位于金屬框架與金屬框架底板的連接部位之間；金屬框架與金屬框架底板相對(duì)面之間的區(qū)域?yàn)榘惭b電纜的空間；橡膠彈性元件A和橡膠彈性元件B分別硫化固定在金屬框架與金屬框架底板的相對(duì)面上，隔振器固定于金屬框架底板下表面的凸柱上，調(diào)整墊片固定于隔振器與凸柱之間。本實(shí)用新型通過金屬結(jié)構(gòu)架內(nèi)的橡膠彈性元件和金屬結(jié)構(gòu)架下方的隔振器達(dá)到雙重隔振的目的，其隔振效果顯著。
【專利說明】一種硫化橡膠的船用電纜整體隔振支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于船舶振動(dòng)噪聲控制【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種硫化橡膠的船用電纜整體隔振支架。
【背景技術(shù)】
[0002]為滿足船舶電力系統(tǒng)功能需求，通常采用電纜束的形式進(jìn)行設(shè)備之間電能的傳輸，在船舶航行過程中，發(fā)電機(jī)組是船舶的主要噪聲源之一，船舶振動(dòng)噪聲試驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果表明，發(fā)電機(jī)組通過電力電纜激勵(lì)能引起船體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生明顯振動(dòng)。
[0003]目前對(duì)發(fā)電機(jī)組電纜普遍采用傳統(tǒng)的固定方式，即將電力電纜通過剛性支吊架固定在船體結(jié)構(gòu)上。當(dāng)電力電纜通過剛性支吊架固定在船體結(jié)構(gòu)上時(shí)，發(fā)電機(jī)組等機(jī)械的振動(dòng)能量必然通過電纜傳遞到船體結(jié)構(gòu)上，并引起船體結(jié)構(gòu)振動(dòng)和聲輻射。因此，傳統(tǒng)電力電纜固定方式無(wú)法隔離發(fā)電機(jī)組等機(jī)械振動(dòng)向船體結(jié)構(gòu)的傳遞。
[0004]為了降低船用發(fā)電機(jī)組等設(shè)備的振動(dòng)經(jīng)電力電纜向船體結(jié)構(gòu)的傳遞，需要一種隔振效果明顯、制造工藝和安裝簡(jiǎn)單、性能可適應(yīng)復(fù)雜船舶環(huán)境的電力電纜整體隔振支架。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種硫化橡膠的船用電纜整體隔振支架，用于抑制發(fā)電機(jī)組等大型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的振動(dòng)經(jīng)電力電纜向船體結(jié)構(gòu)傳遞。
[0006]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種硫化橡膠的船用電纜整體隔振支架，包括金屬框架、金屬框架內(nèi)部調(diào)整墊片、金屬框架底板、橡膠彈性元件A、橡膠彈性元件B、緊固件、調(diào)整墊片和隔振器；
[0008]上述零件之間的連接關(guān)系為:金屬框架與金屬框架底板通過緊固件固定；金屬框架內(nèi)部調(diào)整墊片位于金屬框架與金屬框架底板的連接部位之間；金屬框架與金屬框架底板相對(duì)面之間的區(qū)域?yàn)榘惭b電纜的空間；橡膠彈性元件A和橡膠彈性元件B分別硫化固定在金屬框架與金屬框架底板的相對(duì)面上，隔振器固定于金屬框架底板下表面的凸柱上，調(diào)整墊片固定于隔振器與凸柱之間。
[0009]有益效果
[0010]本實(shí)用新型硫化橡膠的船用電纜整體隔振支架，通過將電力電纜放置于金屬框架、金屬框架內(nèi)部調(diào)整墊片及金屬框架底板所形成的兩端敞開的金屬結(jié)構(gòu)架，并通過金屬結(jié)構(gòu)架內(nèi)的橡膠彈性元件和金屬結(jié)構(gòu)架下方的隔振器達(dá)到雙重隔振的目的；本實(shí)用新型隔振支架結(jié)構(gòu)合理、工藝難度小、安裝方式簡(jiǎn)單、隔振效果顯著，適應(yīng)于船用復(fù)雜的工作環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種硫化橡膠的船用電纜整體隔振支架實(shí)物圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種硫化橡膠的船用電纜整體隔振支架中剖面圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0014]對(duì)電力電纜采用整體隔振支架是抑制設(shè)備經(jīng)電力電纜激勵(lì)船體結(jié)構(gòu)的一種可行方法，其原理是通過整體隔振支架的彈性元件隔離電纜向船體結(jié)構(gòu)傳遞的振動(dòng)能量。
[0015]如圖1-2所示，本實(shí)用新型硫化橡膠的船用電纜整體隔振支架，主要包括:金屬框架1、金屬框架內(nèi)部調(diào)整墊片2、金屬框架底板3、橡膠彈性元件A4、橡膠彈性元件B5、緊固件6?8、調(diào)整墊片9和隔振器10。
[0016]上述零件之間的連接關(guān)系如下:金屬框架I與金屬框架底板3通過緊固件固定；金屬框架內(nèi)部調(diào)整墊片2位于金屬框架I與金屬框架底板3的連接部位之間；金屬框架I與金屬框架底板3相對(duì)面之間的區(qū)域?yàn)榘惭b電纜的空間；橡膠彈性元件A4和橡膠彈性元件B5分別硫化固定在金屬框架I與金屬框架底板3的相對(duì)面上，隔振器10固定于金屬框架底板3下表面的凸柱上，調(diào)整墊片9固定于隔振器10與凸柱之間。
[0017]由于電力電纜的外形尺寸可能存在差異，為了使本實(shí)用新型隔振支架可以適用于不同型號(hào)的電力電纜，且確保橡膠彈性元件的變形量滿足設(shè)計(jì)要求，本實(shí)用新型通過調(diào)整金屬框架內(nèi)部調(diào)整墊片2厚度，從而達(dá)到調(diào)整金屬框架I和金屬框架底板3之間形成空間高度的目的，保證本實(shí)用新型可適用于不同型號(hào)的電纜。
[0018]本實(shí)用新型在使用的過程中，需要保證金屬框架底板3的長(zhǎng)度方向與電纜軸線垂直，本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)調(diào)整墊片9來(lái)保證該垂直。
[0019]本實(shí)用新型金屬框架I和金屬框架底板3組成的金屬結(jié)構(gòu)架，其技術(shù)參數(shù)需要根據(jù)電力電纜束的外形尺寸、橡膠彈性元件外形尺寸等來(lái)確定。本實(shí)用新型金屬框架材料為45號(hào)鋼，在對(duì)其表面處理、表面噴鐵丸、表面涂膠槳等工序后，以硫化壓制方式將成型橡膠彈性元件固定其內(nèi)側(cè)，并在表面噴涂氯磺化聚乙烯。上述措施可以增強(qiáng)金屬框架和橡膠彈性元件防油、防腐和防老化性能，滿足船用使用環(huán)境要求。本實(shí)用新型金屬框架可以采用矩形結(jié)構(gòu)或Ω形結(jié)構(gòu)的金屬框架。
[0020]本實(shí)用新型橡膠彈性元件A4硫化固定在金屬框架I的內(nèi)側(cè)，橡膠彈性元件B5硫化固定在金屬框架底板3上，當(dāng)電力電纜設(shè)置于金屬框架內(nèi)時(shí)，橡膠彈性元件可達(dá)到對(duì)電力電纜減振的目的，因此本實(shí)用新型橡膠彈性元件A4和橡膠彈性元件B5的外形尺寸、硬度等技術(shù)參數(shù)根據(jù)隔振效果、電纜束自重和彎曲力矩等實(shí)際需求確定，以實(shí)現(xiàn)橡膠彈性元件的預(yù)期隔振效果。
[0021]本實(shí)用新型隔振器采用船用橡膠減振器實(shí)現(xiàn)，船用橡膠減振器的選型需根據(jù)其實(shí)際載荷、隔振效果、電纜敷設(shè)與安裝要求以及船用環(huán)境條件等多方面因素共同決定，本實(shí)用新型采用船用橡膠減振器進(jìn)一步提高電力電纜整體隔振支架的隔振效果。通過模擬船舶電力電纜采用整體隔振支架前后的激勵(lì)試驗(yàn)，分析振動(dòng)測(cè)試結(jié)果發(fā)現(xiàn):在電力電纜不同彎曲半徑、不同彎曲角度的安裝狀態(tài)下，整體隔振支架的隔振效果最小為4dB，最大達(dá)到7dB ;當(dāng)在金屬結(jié)構(gòu)件與船體結(jié)構(gòu)之間增加船用橡膠減振器后，電力電纜整體隔振支架隔振效果可以達(dá)到20dB以上，隔振效果非常顯著。
[0022]實(shí)用新型具體裝配過程如下:
[0023]首先將橡膠減振器通過緊固件與船體結(jié)構(gòu)固定，再用雙頭螺柱將已硫化橡膠彈性元件B的金屬框架底板固定在橡膠減振器上。[0024]其次通過改變調(diào)整墊片的厚度，保證金屬框架底板的長(zhǎng)度方向與電纜軸線垂直。
[0025]再次按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求將電纜束敷設(shè)到支吊架處，用已硫化橡膠彈性元件A的金屬框架、金屬框架內(nèi)部調(diào)整墊片以及緊固件將電纜束固定。
[0026]最后通過改變金屬框架內(nèi)部調(diào)整墊片厚度，確保彈性元件的變形量滿足設(shè)計(jì)要求。
[0027]根據(jù)上述相關(guān)要求，可確保電力電纜整體隔振支架在達(dá)到預(yù)期隔振效果要求的同時(shí)，能夠滿足船用應(yīng)用相關(guān)要求。
【權(quán)利要求】
1.一種硫化橡膠的船用電纜整體隔振支架，其特征在于，包括金屬框架(I)、金屬框架內(nèi)部調(diào)整墊片(2)、金屬框架底板(3)、橡膠彈性元件A (4)、橡膠彈性元件B (5)、緊固件、調(diào)整墊片(9)和隔振器(10)； 上述零件之間的連接關(guān)系為:金屬框架(I)與金屬框架底板(3)通過緊固件固定；金屬框架內(nèi)部調(diào)整墊片(2)位于金屬框架(I)與金屬框架底板(3)的連接部位之間；金屬框架(I)與金屬框架底板(3)相對(duì)面之間的區(qū)域?yàn)榘惭b電纜的空間；橡膠彈性元件A (4)和橡膠彈性元件B (5)分別硫化固定在金屬框架(I)與金屬框架底板(3)的相對(duì)面上，隔振器(10)固定于金屬框架底板(3)下表面的凸柱上，調(diào)整墊片(9)固定于隔振器(10)與凸柱之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述硫化橡膠的船用電纜整體隔振支架，其特征在于，所述隔振器(10)為船用橡膠減振器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述硫化橡膠的船用電纜整體隔振支架，其特征在于，所述橡膠彈性元件A (4)和橡膠彈性元件B (5)表面噴涂有氯磺化聚乙烯。
【文檔編號(hào)】F16F15/08GK203463793SQ201320451473
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】張勝業(yè), 陳明, 劉遠(yuǎn)國(guó), 張苗, 孫新占, 趙志高 申請(qǐng)人:中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七一九研究所