專利名稱：一種連桿機(jī)構(gòu)自適應(yīng)調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連桿機(jī)構(gòu)自適應(yīng)調(diào)節(jié)器。
背景技術(shù)：
連桿機(jī)構(gòu)廣泛用于各種機(jī)械設(shè)備當(dāng)中，具有制造簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小等優(yōu)點(diǎn)。但是，連桿機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)也是顯而易見(jiàn)的:由于機(jī)械制造客觀存在的誤差，難以使零件的加工精度確保在理想狀態(tài)；其次，各種部件裝配在一起時(shí)會(huì)產(chǎn)生累積誤差，譬如曲柄連桿機(jī)構(gòu)做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)；再次，如果加工的零件尺寸較大，將可能出現(xiàn)以下幾種情況:機(jī)構(gòu)無(wú)法過(guò)死點(diǎn)，即機(jī)構(gòu)失效、連桿折斷、連桿剛度太好，導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載，電機(jī)報(bào)廢等。針對(duì)連桿機(jī)構(gòu)存在的以上不足之處，工程上通常的做法是把連桿做成兩段，兩端用螺栓連接，用墊片調(diào)整連桿的長(zhǎng)度，這在很大程度上解決了以上三個(gè)問(wèn)題。然而，很多設(shè)備是有兩個(gè)工作位的，即在O度和180度。這不但要求連桿機(jī)構(gòu)能正常工作，而且要求在O度和180度時(shí)，連桿機(jī)構(gòu)必須對(duì)設(shè)備有一定的推力，此時(shí)，常規(guī)的做法便不能滿足這類工況的需求。因此，必需開(kāi)發(fā)出一種新型連桿機(jī)構(gòu)自適應(yīng)調(diào)節(jié)器以滿足現(xiàn)實(shí)的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種連桿機(jī)構(gòu)自適應(yīng)調(diào)節(jié)器，可以快速地調(diào)節(jié)連桿長(zhǎng)度，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工裝配方便、成本低廉、材料易得、性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種連桿機(jī)構(gòu)自適應(yīng)調(diào)節(jié)器，包括依次相互連接的球形接頭一、雙頭調(diào)節(jié)螺桿、本體、連接桿與球形接頭二，所述連接桿的左端與所述球形接頭二通過(guò)螺紋連接、右端伸入所述本體內(nèi)、且從左至右依次套設(shè)有擋片二、蝶形彈簧、軸承一、擋片一與鎖緊螺母，所述連接桿與所述本體連接處之間設(shè)有軸承二，所述軸承一與所述本體之間從內(nèi)往外依次設(shè)有軸套與軸承座。進(jìn)一步地，所述本體為分體結(jié)構(gòu)，左、右本體通過(guò)連接套固定連接。進(jìn)一步地,所述軸承一與軸承二均為無(wú)油軸承。本實(shí)用新型可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，利用蝶形彈簧的微量壓縮性補(bǔ)償連桿零件的制造誤差，當(dāng)連桿角度在O度和180度時(shí)仍能保證有效的鎖緊力，且運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)沖擊，可以快速地調(diào)節(jié)連桿長(zhǎng)度到較理想狀態(tài)，能有效保護(hù)電機(jī)等重要設(shè)備不被意外損壞，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工裝配方便、成本低廉、材料易得、性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。


:圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A —A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、球形接頭一；2、1雙頭調(diào)節(jié)螺桿；3、本體；4、擋片一； 5、軸承座；6、軸套；[0016]7、軸承一；8、蝶形彈簧；9、擋片二；10、軸承二； 11、連接桿；12、球形接頭二；13、連接套；14、鎖緊螺母。
具體實(shí)施方式
:以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例一，見(jiàn)圖1至圖2所示:一種連桿機(jī)構(gòu)自適應(yīng)調(diào)節(jié)器，包括依次相互連接的球形接頭一 1、雙頭調(diào)節(jié)螺桿
2、本體3、連接桿11與球形接頭二 12，所述連接桿11的左端與所述球形接頭二 12通過(guò)螺紋連接、右端伸入所述本體3內(nèi)、且從左至右依次套設(shè)有擋片二 9、蝶形彈簧8、無(wú)油軸承一
7、擋片一 4與鎖緊螺母14，所述連接桿11與所述本體3連接處之間設(shè)有無(wú)油軸承二 10，所述無(wú)油軸承一 7與所述本體3之間從內(nèi)往外依次設(shè)有軸套6與軸承座5，所述本體3為分體結(jié)構(gòu)，左、右本體通過(guò)連接套13固定連接。本實(shí)用新型的使用原理:所述球形接頭一 I和球形接頭二 12通過(guò)銷軸一個(gè)連接到連桿端，另外一 個(gè)連接到驅(qū)動(dòng)端(電機(jī))。安裝調(diào)試階段可以用所述雙頭調(diào)節(jié)螺桿2來(lái)調(diào)節(jié)連桿長(zhǎng)度。當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)做圓周運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)上的設(shè)備做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述擋片一
4、無(wú)油軸承一 7、蝶形彈簧8、擋片二 9、連接桿11、球形接頭二 12件與鎖緊螺母14相當(dāng)于一個(gè)整體，在所述無(wú)油軸承二 10和軸套6里有微量的壓縮和軸向位移，達(dá)到實(shí)時(shí)自適應(yīng)調(diào)節(jié)的功能。由于彈簧柱具有微量可壓縮的特性，因而可以通過(guò)增減所述蝶形彈簧8的數(shù)量來(lái)控制軸向力的傳遞和位移量，以確保連桿機(jī)構(gòu)有效工作，且在O度和180度的時(shí)候?qū)υO(shè)備具有足夠的壓緊力。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種連桿機(jī)構(gòu)自適應(yīng)調(diào)節(jié)器，其特征在于包括依次相互連接的球形接頭一(I)、雙頭調(diào)節(jié)螺桿(2)、本體(3)、連接桿(11)與球形接頭二(12)，所述連接桿(11)的左端與所述球形接頭二(12)通過(guò)螺紋連接、右端伸入所述本體(3)內(nèi)、且從左至右依次套設(shè)有擋片二(9)、蝶形彈簧(8)、軸承一(7)、擋片一(4)與鎖緊螺母(14)，所述連接桿(11)與所述本體(3 )連接處之間設(shè)有軸承二( 10 )，所述軸承一(7 )與所述本體(3 )之間從內(nèi)往外依次設(shè)有軸套(6)與軸承座(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿機(jī)構(gòu)自適應(yīng)調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述本體(3)為分體結(jié)構(gòu)，左、右本體通過(guò)連接套(13)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿機(jī)構(gòu)自適應(yīng)調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述軸承一(7)與軸承二( 10)均為無(wú) 油軸承。
專利摘要本實(shí)用新型涉及專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連桿機(jī)構(gòu)自適應(yīng)調(diào)節(jié)器，包括依次相互連接的球形接頭一、雙頭調(diào)節(jié)螺桿、本體、連接桿與球形接頭二，所述連接桿的左端與所述球形接頭二通過(guò)螺紋連接、右端伸入所述本體內(nèi)、且從左至右依次套設(shè)有擋片二、蝶形彈簧、軸承一、擋片一與鎖緊螺母，所述連接桿與所述本體連接處之間設(shè)有軸承二，所述軸承一與所述本體之間從內(nèi)往外依次設(shè)有軸套與軸承座。本實(shí)用新型的連桿機(jī)構(gòu)自適應(yīng)調(diào)節(jié)器，可以快速地調(diào)節(jié)連桿長(zhǎng)度，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工裝配方便、成本低廉、材料易得、性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16C7/04GK203114879SQ201320126478
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者廖春光, 吳爾飛, 殷明 申請(qǐng)人:愛(ài)孚迪(上海)制造系統(tǒng)工程有限公司