專(zhuān)利名稱(chēng)：用于閥門(mén)密封的密封套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油鉆井機(jī)械配件，具體是一種用于閥門(mén)密封的密封套，屬石油機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
閥門(mén)是在流體系統(tǒng)中，用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門(mén)是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。閥門(mén)是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能，而閥門(mén)在控制流量時(shí)的密封性能必須達(dá)到很高的高度才能滿足其功效，所以閥門(mén)的密封件必須達(dá)到一定要求，大多的閥門(mén)都是密封結(jié)構(gòu)損壞或者密封不足造成閥門(mén)不能正常使用，不僅造成了泄漏損失，還降低了工作效率，同時(shí)閥門(mén)也必須更換，增加了成本。本實(shí)用新型提供了一種用于閥門(mén)密封的密封件，用于加強(qiáng)閥門(mén)的密封性能，減少泄漏量，同時(shí)改進(jìn)了結(jié)構(gòu)，使得密封件更加耐用，降低了成本，工作效率提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種用于閥門(mén)密封的密封套，用于解決以往閥門(mén)泄漏量大、結(jié)構(gòu)易損壞的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:用于閥門(mén)密封的密封套，包括圓柱形的主體，主體內(nèi)部開(kāi)有通孔，所述主體內(nèi)部通孔設(shè)有凸起的一圈定位環(huán)，所述主體在圓周面上形成一個(gè)環(huán)形平臺(tái)，所述主體上端面設(shè)有六個(gè)等弧度排布的螺紋孔，所述任意兩個(gè)螺紋孔之間還開(kāi)有沉頭孔。所述環(huán)形平臺(tái)下端圓周面還設(shè)有密封槽。密封槽內(nèi)填入密封圈，密封套與閥門(mén)的閥體連接配合后卡緊，起到密封作用。所述密封槽共設(shè)有兩個(gè)。為防止閥門(mén)泄漏，設(shè)計(jì)了兩個(gè)密封槽結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)密封效
果O所述主體下端端口的通孔處還設(shè)有一圈定位槽。定位槽用于密封套與閥體連接時(shí)對(duì)位使用，同時(shí)其內(nèi)加入環(huán)形密封圈，使二者連接時(shí)能夠起到很好的密封效果。所述定位槽的深度為2-4厘米。定位槽主要是在鉆桿和鉆桿保護(hù)桿連接時(shí)起到一個(gè)很好的定位和導(dǎo)向功能；定位槽內(nèi)需要加入密封圈加強(qiáng)密封，如果定位槽深度不能很好的定位和導(dǎo)向，同時(shí)密封性較差，而深度較深則需要的密封圈以及相應(yīng)結(jié)構(gòu)的材料增加，不利于實(shí)用，所以定位槽的深度取2-4厘米。所述沉頭孔共設(shè)有三個(gè)，彼此等弧度均勻分布。密封套內(nèi)部的密封填料用填料壓蓋壓緊，采用螺栓穿過(guò)沉頭孔和填料壓蓋將其壓緊與密封套連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的這種用于閥門(mén)密封的密封套，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固，而且密封性好，成本低。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)號(hào)分別表示為:1、螺紋孔；2、沉頭孔；3、定位環(huán)；4、環(huán)形平臺(tái)；5、密封槽；
6、主體；7、定位槽。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)圖1，用于閥門(mén)密封的密封套，包括圓柱形的主體6，主體6內(nèi)部開(kāi)有通孔，所述主體6內(nèi)部通孔設(shè)有凸起的一圈定位環(huán)3，所述主體6在圓周面上形成一個(gè)環(huán)形平臺(tái)4，所述主體6上端面設(shè)有六個(gè)等弧度排布的螺紋孔1，所述任意兩個(gè)螺紋孔I之間還開(kāi)有沉頭孔2。所述環(huán)形平臺(tái)4下端圓周面還設(shè)有密封槽5。所述密封槽5共設(shè)有兩個(gè)。所述主體6下端端口的通孔處還設(shè)有一圈定位槽7。所述定位槽7的深度為2-4厘米。所述沉頭孔2共設(shè)有三個(gè)，彼此等弧度均勻分布。在安裝時(shí)，先將連接有閥瓣的閥桿放入閥座內(nèi)，再將密封槽5內(nèi)填入密封圈，密封套定位槽7所在一端朝下裝入閥座內(nèi)，此時(shí)閥桿穿過(guò)密封套內(nèi)的通孔，與密封套內(nèi)定位槽7對(duì)應(yīng)的閥座內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)上放入環(huán)形的密封圈，定位槽7與閥座內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)配合將環(huán)形密封圈夾緊，將定位環(huán)3內(nèi)填入密封圈，將填料壓蓋穿過(guò)壓蓋將填料壓緊，壓蓋通過(guò)螺栓與螺紋孔I配合旋緊，填料壓蓋最后在通過(guò)螺栓與沉頭孔配合旋緊，最后將閥座密封即可。使用時(shí)，通過(guò)上下移動(dòng)閥桿即可調(diào)節(jié)內(nèi)部介質(zhì)流量，由于其結(jié)構(gòu)緊湊，連接處均采用多個(gè)螺栓連接，同時(shí)多處采用密封結(jié)構(gòu)，不僅經(jīng)久耐用，而且密封性好。定位環(huán)用于防止閥桿在運(yùn)動(dòng)時(shí)閥瓣超行程移動(dòng)，同時(shí)在密封時(shí)定位環(huán)上放入多個(gè)環(huán)形的密封圈，最上端再加入硬質(zhì)墊圈，最后用填料壓蓋壓緊，形成一個(gè)填料體腔，對(duì)整個(gè)閥門(mén)密封，防止內(nèi)部介質(zhì)隨閥桿向上泄漏，密封性大大提高。如上所述即可很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.用于閥門(mén)密封的密封套，包括圓柱形的主體(6)，主體(6)內(nèi)部開(kāi)有通孔，其特征在于:所述主體(6)內(nèi)部通孔設(shè)有凸起的一圈定位環(huán)(3)，所述主體(6)在圓周面上形成一個(gè)環(huán)形平臺(tái)(4)，所述主體(6)上端面設(shè)有六個(gè)等弧度排布的螺紋孔(1)，所述任意兩個(gè)螺紋孔(I)之間還開(kāi)有沉頭孔(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于閥門(mén)密封的密封套，其特征在于:所述環(huán)形平臺(tái)(4)下端圓周面還設(shè)有密封槽(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于閥門(mén)密封的密封套，其特征在于:所述密封槽(5)共設(shè)有兩個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于閥門(mén)密封的密封套，其特征在于:所述主體(6)下端端口的通孔處還設(shè)有一圈定位槽(7 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于閥門(mén)密封的密封套，其特征在于:所述定位槽(7)的深度為2-4厘米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于閥門(mén)密封的密封套，其特征在于:所述沉頭孔(2)共設(shè)有三個(gè)，彼此等弧度均勻分布。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于閥門(mén)密封的密封套，包括圓柱形的主體(6)，主體(6)內(nèi)部開(kāi)有通孔，所述主體(6)內(nèi)部通孔設(shè)有凸起的一圈定位環(huán)(3)，所述主體(6)在圓周面上形成一個(gè)環(huán)形平臺(tái)(4)，所述主體(6)上端面設(shè)有六個(gè)等弧度排布的螺紋孔(1)，所述任意兩個(gè)螺紋孔(1)之間還開(kāi)有沉頭孔(2)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的這種用于閥門(mén)密封的密封套，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固，而且密封性好，成本低。
文檔編號(hào)F16K51/00GK203036083SQ201320060940
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者賀昶明 申請(qǐng)人:成都大漠石油機(jī)械有限公司