一種具有過(guò)濾、防倒流功能的減壓閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種具有過(guò)濾、防倒流功能的減壓閥，屬于減壓閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)的【技術(shù)領(lǐng)域】，包括帶有出口通道和進(jìn)口通道的閥體，閥體內(nèi)安裝有閥芯組件，閥芯組件的上方安裝有壓力調(diào)節(jié)裝置，所述閥芯組件包括固定安裝在閥體內(nèi)的閥芯架，閥芯架下端位于閥體的容置腔內(nèi)，閥芯架中間的縱向通孔內(nèi)安裝有可上下移動(dòng)的閥芯，閥芯下端向下延伸至閥芯架外，且閥芯底端安裝有密封座，閥芯架的中部壁體上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的通槽，且通槽與閥體的進(jìn)口通道及閥芯架縱向通孔的底端出口相連通；閥體的容置腔內(nèi)側(cè)壁的周向上安裝有過(guò)濾網(wǎng)；閥體的出口通道內(nèi)配合安裝有止回閥組件。本發(fā)明一種具有過(guò)濾、防倒流功能的減壓閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、使用壽命長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種具有過(guò)濾、防倒流功能的減壓閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有過(guò)濾、防倒流功能的減壓閥，屬于減壓閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]減壓閥應(yīng)用于流體介質(zhì)管路控制系統(tǒng)中，用于將管路流體介質(zhì)在一個(gè)高的壓力減到所需要的合適壓力，同時(shí)保證出口壓力的穩(wěn)定性。目前，減壓閥除了常規(guī)結(jié)構(gòu)的類(lèi)型外，還包括帶有防倒流功能的減壓閥，帶有過(guò)濾功能的減壓閥等。但是，現(xiàn)有技術(shù)中帶有防倒流功能的減壓閥存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積偏大、使用壽命短的問(wèn)題；帶有過(guò)濾功能的減壓閥也存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積偏大的問(wèn)題，而且還沒(méi)有防介質(zhì)倒流功能，不能防止下游介質(zhì)對(duì)上游介質(zhì)的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、使用壽命長(zhǎng)的具有過(guò)濾、防倒流功能的減壓閥。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種具有過(guò)濾、防倒流功能的減壓閥，包括帶有出口通道和進(jìn)口通道的閥體，閥體內(nèi)安裝有閥芯組件，閥芯組件的上方安裝有壓力調(diào)節(jié)裝置，所述閥芯組件包括固定安裝在閥體內(nèi)的閥芯架，閥芯架下端位于閥體的容置腔內(nèi)，閥芯架中間的縱向通孔內(nèi)安裝有可上下移動(dòng)的閥芯，閥芯下端向下延伸至閥芯架外，且閥芯底端安裝有密封座(密封座可用于將閥芯架縱向通孔的底端出口進(jìn)行密封)，閥芯架的中部壁體上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的通槽，且通槽與閥體的進(jìn)口通道及閥芯架縱向通孔的底端出口相連通；閥體的容置腔內(nèi)側(cè)壁的周向上安裝有過(guò)濾網(wǎng)；閥體的出口通道內(nèi)配合安裝有止回閥組件。
[0005]作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述止回閥組件包括止回閥閥體、止回閥閥瓣、受壓彈簧、墊片、擋圈；止回閥閥體呈軸線水平設(shè)置的圓柱形結(jié)構(gòu)，其外壁與出口通道內(nèi)壁緊密固定設(shè)置，止回閥閥體的中間設(shè)有通孔，通孔右端部為內(nèi)圓錐面，止回閥閥體左端面中間設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋左端中間凸設(shè)有圓柱形管體；止回閥閥瓣包括外壁上包覆有橡膠且與通孔右端部的內(nèi)圓錐面相密封配合的蓋體，蓋體的左端面上設(shè)有穿過(guò)圓柱形管體的圓柱凸臺(tái)，擋圈、墊片、受壓彈簧依次由左向右安裝在圓柱凸臺(tái)上，且受壓彈簧位于墊片右端面與圓柱形管體左端面之間。
[0006]所述止回閥閥體的外壁上開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)配合設(shè)置有O形圈。
[0007]所述密封座的上端面內(nèi)嵌置有矩形密封圈，矩形密封圈與密封座的上端面齊平。
[0008]所述密封座與閥芯之間通過(guò)螺紋連接。
[0009]所述閥體的容置腔底部通過(guò)端蓋進(jìn)行封閉，且端蓋與閥體之間通過(guò)螺紋連接。
[0010]所述端蓋上設(shè)有螺紋通孔，與該螺紋通孔配合的是堵頭。
[0011]所述壓力調(diào)節(jié)裝置包括安裝在閥蓋內(nèi)的調(diào)壓螺絲和主彈簧；閥蓋外壁與閥體內(nèi)壁之間通過(guò)螺紋連接，且閥蓋緊壓閥芯架頂端；主彈簧卡置在調(diào)壓螺絲與閥芯頂端之間。
[0012]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.簡(jiǎn)化閥芯架及閥芯結(jié)構(gòu)，將閥芯架與閥芯由兩級(jí)結(jié)構(gòu)改為一體結(jié)構(gòu)，縮短閥芯架中間孔支撐部分的長(zhǎng)度，使閥桿在上下移動(dòng)中摩擦力減小，且加工及裝配工藝性好。
[0013]2.更改止回閥組件結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化止回閥組件結(jié)構(gòu)，使止回閥閥體與閥桿支撐部分合為一體，而且閥體的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，加工工藝性好，將橡膠直接硫化在閥瓣上，結(jié)構(gòu)緊湊，密封橡膠不易脫落，這樣使止回閥零部件數(shù)量減少，方便安裝。
[0014]3.將過(guò)濾網(wǎng)直接安裝在閥瓣與端蓋之間，結(jié)構(gòu)緊湊，方便拆卸清洗，使整個(gè)產(chǎn)品的體積減小，并且在端蓋上設(shè)有排渣口，可利用水流排渣，減少過(guò)濾網(wǎng)的清洗拆卸次數(shù)。
[0015]4.在閥體中設(shè)有一級(jí)止回結(jié)構(gòu)，流阻大為減小，閥后壓力損失小，閥后流量較大。
[0016]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中閥芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖1中止回閥組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4中止回閥閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖5的左視結(jié)構(gòu)不意圖；
圖7為本發(fā)明中過(guò)濾網(wǎng)的固定結(jié)構(gòu)及端蓋與閥體之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明中介質(zhì)流向的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本發(fā)明一種具有過(guò)濾、防倒流功能的減壓閥，包括帶有出口通道31和進(jìn)口通道32的閥體1，閥體I內(nèi)安裝有閥芯組件，閥芯組件的上方安裝有壓力調(diào)節(jié)裝置。
[0019]結(jié)合圖2、圖3所示，閥芯組件包括固定安裝在閥體I內(nèi)的閥芯架10，閥芯架10下端位于閥體I的容置腔33內(nèi)。閥芯架10為一圓柱多凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，外圓側(cè)面上裝有O形圈23、O形圈21、O形圈18均與閥體I相配合起密封作用。閥芯架10中間的縱向通孔內(nèi)安裝有可上下移動(dòng)的閥芯9，閥芯9下端向下延伸至閥芯架10外，且閥芯9底端螺紋連接安裝有密封座7，閥芯架10的中部壁體上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的通槽34，且通槽34與閥體I的進(jìn)口通道31及閥芯架10縱向通孔的底端出口相連通。壓力調(diào)節(jié)裝置包括安裝在閥蓋29內(nèi)的調(diào)壓螺絲28和主彈簧27。閥蓋29的頂端通過(guò)蓋帽30進(jìn)行封閉。閥蓋29外壁與閥體I內(nèi)壁之間通過(guò)螺紋連接，且閥蓋29底端緊壓閥芯架10頂端。主彈簧27卡置在調(diào)壓螺絲28與閥芯9頂端之間。閥芯9也為一圓柱多凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，閥芯9上部為盤(pán)形圓柱凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，該盤(pán)形圓柱凸臺(tái)與閥芯架10上部的內(nèi)臺(tái)階相配合，中間裝有O形圈24，起密封作用。閥芯9上部的盤(pán)形圓柱凸臺(tái)上端面有一內(nèi)圓柱臺(tái)階，臺(tái)階上面為一小圓柱凸臺(tái)35，主彈簧27的下端就裝在內(nèi)圓柱臺(tái)階與小圓柱凸臺(tái)35之間，閥芯9上部的盤(pán)形圓柱凸臺(tái)下端面也有一凸臺(tái)，凸臺(tái)與閥芯架10的縱向通孔相配合，凸臺(tái)下面裝有Y型密封圈26，起密封作用。在Y型密封圈26下面裝有彈性擋圈22，防止Y型密封圈26脫落。密封座7的上端面內(nèi)嵌置有矩形密封圈8，矩形密封圈8與密封座7的上端面齊平。矩形密封圈8與閥芯架10縱向通孔的下端出口，及端面形成密封節(jié)流作用。
[0020]閥體I的出口通道31內(nèi)配合安裝有止回閥組件。結(jié)合圖4、圖5、圖6所示，止回閥組件包括止回閥閥體12、止回閥閥瓣16、受壓彈簧13、墊片15、擋圈14。止回閥閥體12呈軸線水平設(shè)置的圓柱形結(jié)構(gòu)，其外壁與出口通道31內(nèi)壁緊密固定設(shè)置，止回閥閥體12的中間設(shè)有通孔121，通孔121右端部為內(nèi)圓錐面，止回閥閥體12左端面中間設(shè)有加強(qiáng)筋122，加強(qiáng)筋122左端中間凸設(shè)有圓柱形管體123。止回閥閥瓣16包括外壁上包覆有橡膠且與通孔121右端部的內(nèi)圓錐面相密封配合的蓋體161，蓋體161的左端面上設(shè)有穿過(guò)圓柱形管體123的圓柱凸臺(tái)162，擋圈14、墊片15、受壓彈簧13依次由左向右安裝在圓柱凸臺(tái)162上，且受壓彈簧13位于墊片15右端面與圓柱形管體123左端面之間。受壓彈簧13被壓縮后，產(chǎn)生的一定力使止回閥閥瓣16與止回閥閥體12在一定壓力下密封。為了進(jìn)一步加強(qiáng)止回閥閥體12的固定及密封性能,止回閥閥體12的外壁上開(kāi)設(shè)有凹槽36，凹槽36內(nèi)配合設(shè)置有O形圈11。止回閥閥體12前端面抵在出口通道31內(nèi)壁的臺(tái)階面上，止回閥閥體12后端面通過(guò)擋圈17抵在出口通道31內(nèi)壁的臺(tái)階面上。
[0021]結(jié)合圖7所示，閥體I的容置腔33底部通過(guò)端蓋3進(jìn)行封閉，且端蓋3與閥體I之間通過(guò)螺紋連接。端蓋3上設(shè)有螺紋通孔，與該螺紋通孔配合的是堵頭5，堵頭5的下端是一圓柱凸臺(tái)，圓柱凸臺(tái)的端面有內(nèi)凹的六方孔，用于扳手的擰緊。端蓋3與閥體I之間配合安裝有O形圈2，端蓋3與堵頭5之間配合安裝有O形圈4，起密封作用。
[0022]閥體I的容置腔33內(nèi)側(cè)壁的周向上安裝有過(guò)濾網(wǎng)6。過(guò)濾網(wǎng)6的上端與閥體I的錐面凸臺(tái)配合定位,過(guò)濾網(wǎng)6的下端外圓與端蓋3上部的內(nèi)圓柱臺(tái)階面配合定位。
[0023]閥體I上，且位于出口通道31的側(cè)上方開(kāi)設(shè)有傳輸通道19，傳輸通道19將閥芯9上部的盤(pán)形圓柱凸臺(tái)底端與出口通道31進(jìn)行連通。閥體I上還開(kāi)設(shè)有一端與傳輸通道19連通，另一端與閥體I外界連通的通孔，該通孔上配合設(shè)置有堵頭20，堵頭20與閥體I之間設(shè)置有密封圈。
[0024]結(jié)合圖8所示，本發(fā)明的工作原理如下:
當(dāng)介質(zhì)從進(jìn)口通道32進(jìn)入該產(chǎn)品時(shí)，介質(zhì)依次從閥芯架10的中部?jī)蓚?cè)的通槽34、閥芯架10中間的縱向通孔、閥芯架10縱向通孔底端與密封座7之間的間隙通過(guò)。由于間隙的節(jié)流作用，產(chǎn)生壓降使閥后的壓力降低，經(jīng)減壓后的介質(zhì)通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)6，流向閥后的止回閥組件。在介質(zhì)壓力作用下，作用在止回閥閥瓣16上的力克服受壓彈簧13作用在止回閥閥瓣16上的力，使止回閥閥瓣16打開(kāi)，介質(zhì)流向右端出口。當(dāng)下游水壓力增大并達(dá)到設(shè)定值時(shí)，通過(guò)傳輸通道19，介質(zhì)力作用在閥芯9下面，作用力克服主彈簧27向下的作用力，使閥芯9向上運(yùn)動(dòng)，減小閥門(mén)開(kāi)度，流速增大，壓降增大，閥門(mén)的下游壓力減小，若出口壓力下降，介質(zhì)通過(guò)傳輸通道19，介質(zhì)力作用在閥芯9下面，作用力小于主彈簧27向下的作用力，使閥芯9向下運(yùn)動(dòng)，閥門(mén)開(kāi)度增大，流速減小，壓降減小，閥后壓力增大，從而使閥體I出口壓力保持恒定。當(dāng)管道上游介質(zhì)沒(méi)有壓力，為防止閥后的介質(zhì)倒流，減壓閥中的止回閥組件在閥后介質(zhì)的作用下關(guān)閉，防止下游介質(zhì)對(duì)上游管道的污染。當(dāng)產(chǎn)品使用一段時(shí)間后，雜質(zhì)聚集在過(guò)濾網(wǎng)6與閥體1，端蓋3之間，通過(guò)擰開(kāi)堵頭5，利用介質(zhì)的作用力將雜質(zhì)沖出，也可以擰開(kāi)端蓋3，拆掉過(guò)濾網(wǎng)6進(jìn)行清洗。
[0025]本發(fā)明一種具有過(guò)濾、防倒流功能的減壓閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、使用壽命長(zhǎng)。[0026]上述實(shí)施例僅用于解釋說(shuō)明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，而非對(duì)本發(fā)明權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有過(guò)濾、防倒流功能的減壓閥，包括帶有出口通道和進(jìn)口通道的閥體，閥體內(nèi)安裝有閥芯組件，閥芯組件的上方安裝有壓力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述閥芯組件包括固定安裝在閥體內(nèi)的閥芯架，閥芯架下端位于閥體的容置腔內(nèi)，閥芯架中間的縱向通孔內(nèi)安裝有可上下移動(dòng)的閥芯，閥芯下端向下延伸至閥芯架外，且閥芯底端安裝有密封座，閥芯架的中部壁體上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的通槽，且通槽與閥體的進(jìn)口通道及閥芯架縱向通孔的底端出口相連通；閥體的容置腔內(nèi)側(cè)壁的周向上安裝有過(guò)濾網(wǎng)；閥體的出口通道內(nèi)配合安裝有止回閥組件。
2.如權(quán)利要求1所述的一種具有過(guò)濾、防倒流功能的減壓閥，其特征在于:所述止回閥組件包括止回閥閥體、止回閥閥瓣、受壓彈簧、墊片、擋圈；止回閥閥體呈軸線水平設(shè)置的圓柱形結(jié)構(gòu)，其外壁與出口通道內(nèi)壁緊密固定設(shè)置，止回閥閥體的中間設(shè)有通孔，通孔右端部為內(nèi)圓錐面，止回閥閥體左端面中間設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋左端中間凸設(shè)有圓柱形管體；止回閥閥瓣包括外壁上包覆有橡膠且與通孔右端部的內(nèi)圓錐面相密封配合的蓋體，蓋體的左端面上設(shè)有穿過(guò)圓柱形管體的圓柱凸臺(tái)，擋圈、墊片、受壓彈簧依次由左向右安裝在圓柱凸臺(tái)上，且受壓彈簧位于墊片右端面與圓柱形管體左端面之間。
3.如權(quán)利要求2所述的一種具有過(guò)濾、防倒流功能的減壓閥，其特征在于:所述止回閥閥體的外壁上開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)配合設(shè)置有O形圈。
4.如權(quán)利要求1所述的一種具有過(guò)濾、防倒流功能的減壓閥，其特征在于:所述密封座的上端面內(nèi)嵌置有矩形密封圈，矩形密封圈與密封座的上端面齊平。
5.如權(quán)利要求1或4所述的一種具有過(guò)濾、防倒流功能的減壓閥，其特征在于:所述密封座與閥芯之間通過(guò)螺紋連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種具有過(guò)濾、防倒流功能的減壓閥，其特征在于:所述閥體的容置腔底部通過(guò)端蓋進(jìn)行封閉，且端蓋與閥體之間通過(guò)螺紋連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種具有過(guò)濾、防倒流功能的減壓閥，其特征在于:所述端蓋上設(shè)有螺紋通孔，與該螺紋通孔配合的是堵頭。
8.如權(quán)利要求1所述的一種具有過(guò)濾、防倒流功能的減壓閥，其特征在于:所述壓力調(diào)節(jié)裝置包括安裝在閥蓋內(nèi)的調(diào)壓螺絲和主彈簧；閥蓋外壁與閥體內(nèi)壁之間通過(guò)螺紋連接，且閥蓋緊壓閥芯架頂端；主彈簧卡置在調(diào)壓螺絲與閥芯頂端之間。
【文檔編號(hào)】F16K17/06GK103542148SQ201310476175
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】葉琛, 陳鋼, 丁春蘭 申請(qǐng)人:浙江盾安閥門(mén)有限公司