齒輪聯(lián)軸器的制造方法
【專利摘要】一種齒輪聯(lián)軸器,包括依次連接的花鍵聯(lián)接端組件、過度聯(lián)接組件、中間聯(lián)接組件和聯(lián)接套,傳動軸在所述過度聯(lián)接組件內(nèi)軸向定位,一端通過花鍵聯(lián)軸器與電機(jī)及其保護(hù)器的傳動軸相連,另一端設(shè)置在所述中間聯(lián)接組件內(nèi),所述聯(lián)接套內(nèi)設(shè)有第一齒輪軸和第二齒輪軸,兩者通過球形支撐組件相連,第二齒輪軸通過所述球形支撐組件相對于第一齒輪軸360°擺動。本發(fā)明通過特殊的球形聯(lián)接結(jié)構(gòu)使電機(jī)傳動軸與螺桿泵的轉(zhuǎn)軸浮動連接,減小磨損延長壽命,同時(shí)消除了傳動過程中的不穩(wěn)定因素,具有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。
【專利說明】齒輪聯(lián)軸器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種齒輪聯(lián)軸器,屬于機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)軸器屬于機(jī)械通用零部件,是用來連接不同機(jī)構(gòu)中的主動軸和從動軸,并使兩者共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在井下石油開采設(shè)備中,需要通過聯(lián)軸器將驅(qū)動電機(jī)及其保護(hù)器的傳動軸與螺桿泵的轉(zhuǎn)軸相連?,F(xiàn)有聯(lián)軸器將兩者剛性連接,由于石油開采設(shè)備所處的作業(yè)環(huán)境為重載的動力傳動環(huán)境,具體來說,螺桿泵的負(fù)載大而且并不完全恒定,在作業(yè)的過程中不斷發(fā)生變化,導(dǎo)致螺桿泵的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動不規(guī)則,致使聯(lián)軸器磨損大、壽命短,同時(shí)也不能將驅(qū)動電機(jī)及其保護(hù)器傳動軸的動力完全傳遞給螺桿泵的轉(zhuǎn)軸,工作損失大,效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種齒輪聯(lián)軸器,通過特殊的球形聯(lián)接結(jié)構(gòu)使電機(jī)及其保護(hù)器的傳動軸與螺桿泵的轉(zhuǎn)軸浮動連接,減小磨損延長壽命,同時(shí)消除了傳動過程中的不穩(wěn)定因素,具有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。
[0004]本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種齒輪聯(lián)軸器,包括依次連接的花鍵聯(lián)接端組件、過度聯(lián)接組件、中間聯(lián)接組件和聯(lián)接套,傳動軸在所述過度聯(lián)接組件內(nèi)軸向定位,一端通過花鍵聯(lián)軸器與電機(jī)及其保護(hù)器軸相連,另一端設(shè)置在所述中間聯(lián)接組件內(nèi),所述聯(lián)接套內(nèi)設(shè)有第一齒輪軸和第二齒輪軸,兩者通過球形支撐組件相連,第二齒輪軸通過所述球形支撐組件相對于第一齒輪軸360。擺動。
[0006]具體來說,所述球形支撐組件包括設(shè)置在第一齒輪軸聯(lián)接端的支撐體和設(shè)置在第二齒輪軸聯(lián)接端的球形件,所述支撐體外表面上開設(shè)有第一凹槽,所述球形件對應(yīng)嵌設(shè)在所述第一凹槽中;所述第一齒輪軸和第二齒輪軸上分別套設(shè)有球面支撐座,球面支撐座的圓弧面各自開設(shè)在其遠(yuǎn)離連接端的一側(cè),所述球面支撐座的外側(cè)分別設(shè)有球面墊板和球面壓板,所述球面墊板和球面壓板上開設(shè)有第二凹槽,所述球面支撐座的圓弧面分別對應(yīng)嵌設(shè)在所述第二凹槽中,球面墊板的端面與所述傳動軸端面頂緊,球面壓板的端面與所述聯(lián)接套的內(nèi)端面頂緊;分別套設(shè)在所述第一齒輪軸和第二齒輪軸上的球面支撐座通過齒輪套相連。
[0007]為了便于球形件的運(yùn)動,所述第一凹槽的形狀為內(nèi)凹的圓錐臺狀。
[0008]根據(jù)需要,所述花鍵聯(lián)接端組件包括接頭和接頭聯(lián)接套,所述接頭固定在接頭聯(lián)接套上,所述接頭內(nèi)部設(shè)有花鍵聯(lián)軸器,所述花鍵聯(lián)軸器的一端與電機(jī)及其保護(hù)器軸相連,另一端與所述傳動軸相連,所述傳動軸上套設(shè)第一彈簧和調(diào)壓活塞,所述第一彈簧使所述調(diào)壓活塞在所述傳動軸的第一軸肩定位。
[0009]另外,所述過度聯(lián)接組件包括軸承室,所述軸承室的兩端分別與所述接頭聯(lián)接套和中間聯(lián)接組件相連,形成密閉的空間;所述傳動軸上套設(shè)有推力軸承和角接觸軸承,以所述傳動軸的第二軸肩為軸向定位。
[0010]為了保證穩(wěn)定連接,所述中間聯(lián)接組件包括中間接頭,所述中間接頭的兩端分別與所述軸承室和所述聯(lián)接套相連;所述傳動軸與所述第一齒輪軸在所述中間接頭內(nèi)通過花鍵相連。
[0011]綜上所述,本發(fā)明通過特殊的球形聯(lián)接結(jié)構(gòu)使電機(jī)及其保護(hù)器傳動軸與螺桿泵的轉(zhuǎn)軸浮動連接,減小磨損延長壽命,同時(shí)消除了傳動過程中的不穩(wěn)定因素,具有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)地說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明齒輪聯(lián)軸器的外形圖之一;
[0014]圖2為本發(fā)明齒輪聯(lián)軸器的外形圖之二 ;
[0015]圖3為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例的齒輪聯(lián)軸器的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4為本發(fā)明第一齒輪軸、支撐體和球形件的裝配位置關(guān)系圖;
[0017]圖5為圖3中花鍵聯(lián)接組件的組成結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖6為圖3中過度聯(lián)接組件的組成結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖7為圖3中中間聯(lián)接組件的組成結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖8為圖3中聯(lián)接套內(nèi)的部分組成結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖9為圖3中第二齒輪軸的組成結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖10為本發(fā)明齒輪聯(lián)軸器的總體結(jié)構(gòu)剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]圖1為本發(fā)明齒輪聯(lián)軸器的外形圖之一;圖2為本發(fā)明齒輪聯(lián)軸器的外形圖之二。如圖1并結(jié)合圖2所示,本發(fā)明提供一種齒輪聯(lián)軸器,包括依次連接的花鍵聯(lián)接端組件100、過度聯(lián)接組件200、中間聯(lián)接組件300和聯(lián)接套400,傳動軸210設(shè)置在所述過度聯(lián)接組件200內(nèi),一端通過花鍵聯(lián)軸器130與電機(jī)及其保護(hù)器的傳動軸(圖中未示出)相連,另一端設(shè)置在所述中間聯(lián)接組件300內(nèi),所述聯(lián)接套400內(nèi)設(shè)有第一齒輪軸410和第二齒輪軸420,兩者通過球形支撐組件相連,第二齒輪軸通過所述球形支撐組件可以相對于第一齒輪軸360。擺動。
[0024]圖3為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例的齒輪聯(lián)軸器的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明第一齒輪軸、支撐體和球形件的裝配位置關(guān)系圖;圖8為圖3中聯(lián)接套內(nèi)的部分組成結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為圖3中第二齒輪軸的組成結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為本發(fā)明齒輪聯(lián)軸器的總體結(jié)構(gòu)剖面圖。如圖1至圖3并結(jié)合圖8至圖10所示,所述球形支撐組件包括設(shè)置在第一齒輪軸410聯(lián)接端的支撐體411和設(shè)置在第二齒輪軸420聯(lián)接端的球形件421,所述支撐體外表面上開設(shè)有第一凹槽4111,所述球形件421對應(yīng)嵌設(shè)在所述第一凹槽4111中。為了便于球形件的運(yùn)動,所述第一凹槽的形狀為內(nèi)凹的圓錐臺狀。所述第一齒輪軸410和第二齒輪軸420上分別套設(shè)有球面支撐座430,球面支撐座的圓弧面各自開設(shè)在其遠(yuǎn)離聯(lián)接端的一側(cè)。所述球面支撐座430的外側(cè)分別設(shè)有球面墊板431和球面壓板432,所述球面墊板431和球面壓板432上開設(shè)有第二凹槽433,所述球面支撐座430的圓弧面分別對應(yīng)嵌設(shè)在所述第二凹槽433中,球面墊板431的端面與所述傳動軸210端面頂緊,球面壓板432的端面與所述聯(lián)接套400的內(nèi)端面頂緊。分別套設(shè)在所述第一齒輪軸410和第二齒輪軸420上的球面支撐座430通過齒輪套440相連。
[0025]具體來說,如圖10所示,該齒輪聯(lián)軸器的主體部分包括了第一齒輪軸410、齒輪套440和第二齒輪軸420,第一、第二齒輪軸與齒輪套之間通過齒輪嚙合。第一、第二齒輪軸之間設(shè)有支撐體411和球形件421來實(shí)現(xiàn)第二齒輪軸的軸向支撐,采用球面點(diǎn)接觸實(shí)現(xiàn)第二齒輪軸的360度擺動,從而對左右兩軸實(shí)現(xiàn)動力補(bǔ)償。為實(shí)現(xiàn)齒輪套440隨第二齒輪軸的擺動,在齒輪套440的兩側(cè)還分別設(shè)有球面支撐座430。第一齒輪軸410側(cè)的球面支撐座430與球面墊板431通過球面配合,而第二齒輪軸420側(cè)的球面支撐座430則與球面壓板432通過球面配合。壓緊球面壓板432在球面壓板后設(shè)有彈簧,通過兩個(gè)鎖緊螺母調(diào)節(jié)彈簧實(shí)現(xiàn)球面壓板432的壓緊。在齒輪聯(lián)軸器主體部分外設(shè)有聯(lián)接套400,其右側(cè)為法蘭面。第一齒輪軸410通過鍵450與傳入扭矩的傳動軸210連接。傳動軸210左側(cè)與花鍵聯(lián)軸器130通過花鍵連接。花鍵聯(lián)軸器左側(cè)與電機(jī)及其保護(hù)器的傳動軸(圖中未示出)相連,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩輸入。由于傳動軸210較長且承受向左的強(qiáng)大壓力因此在傳動軸上設(shè)有用于扶正和支撐的角接觸球軸承230、用于止推的推力圓柱滾子軸承220和用于支撐的深溝球軸承320。深溝球軸承320左側(cè)采用軸肩定位,右端設(shè)有軸用擋圈用于軸承固定。角接觸球軸承230左側(cè)采用兩個(gè)鎖緊螺母和止動墊圈固定。傳動軸外部設(shè)有中間接頭310和軸承室240構(gòu)成封閉空間。為實(shí)現(xiàn)軸承的潤滑,中間接頭開設(shè)有注油孔用于注油。中間接頭310右側(cè)設(shè)有密封環(huán),防止用于軸承潤滑的潤滑油漏出。軸承室左側(cè)與接頭聯(lián)接套120連接。接頭聯(lián)接套120內(nèi)側(cè)設(shè)有第一彈簧140和調(diào)壓活塞150用于調(diào)節(jié)接頭聯(lián)接套120的內(nèi)部壓強(qiáng)。接頭聯(lián)接套120上開設(shè)有通氣孔,壓強(qiáng)過大時(shí)可以擰開設(shè)置在通氣孔上的螺釘放氣。接頭聯(lián)接套120左側(cè)為法蘭面,通過螺栓與電機(jī)端接頭連接。
[0026]圖5為圖3中花鍵聯(lián)接組件的組成結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示,所述花鍵聯(lián)接端組件100包括接頭110和接頭聯(lián)接套120,所述接頭110固定在接頭聯(lián)接套120上,所述接頭110內(nèi)部設(shè)有花鍵聯(lián)軸器130,所述花鍵聯(lián)軸器130的一端與電機(jī)及其保護(hù)器軸(圖中未示出)相連,另一端與所述傳動軸210相連,所述傳動軸210上套設(shè)第一彈簧140和調(diào)壓活塞150,所述第一彈簧140使所述調(diào)壓活塞150在所述傳動軸210的第一軸肩211定位。除了上述的主要部件之外,如圖5所示,還依次包括了螺釘組合、墊圈組合、墊圈、螺釘?shù)瘸S玫臉?gòu)件,用于將上述各個(gè)主要部件之間的連接固定。接頭聯(lián)接套120由中心通孔、端面螺紋孔組合和側(cè)面螺紋孔構(gòu)成,其中的中心通孔用于穿過花鍵聯(lián)軸器130和傳動軸210,端面螺紋孔組合用于與接頭110連接,側(cè)面螺紋孔用于與螺栓連接?;ㄦI聯(lián)軸器130由花鍵孔和側(cè)面螺紋孔構(gòu)成,花鍵孔用于與外部電機(jī)及其保護(hù)器軸(圖中未示出)連接,側(cè)面螺紋孔用于與定位螺栓連接。
[0027]圖6為圖3中過度聯(lián)接組件的組成結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示,所述過度聯(lián)接組件200主要包括軸承室240,所述軸承室240的兩端分別與所述接頭聯(lián)接套120和中間聯(lián)接組件300相連,形成密閉的空間。所述傳動軸210上套設(shè)有推力軸承220和角接觸軸承230,以所述傳動軸210的第二軸肩212為軸向定位。除此之外,還包括了鎖緊螺母和O型圈等常用的構(gòu)件。
[0028]圖7為圖3中中間聯(lián)接組件的組成結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7所示,為了保證穩(wěn)定連接,所述中間聯(lián)接組件300包括中間接頭310,所述中間接頭310的兩端分別與所述軸承室240和所述聯(lián)接套400相連;所述傳動軸210與所述第一齒輪軸410在所述中間接頭310內(nèi)通過花鍵相連。同樣地,除此之外,還包括了深溝球軸承320、軸承擋圈、密封環(huán)330、墊圈組合和螺釘組合用于連接、定位和密封。
[0029]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明齒輪聯(lián)軸器的安裝及連軸過程進(jìn)行詳細(xì)地說明:
[0030]首先,取傳動軸210,在傳動軸210軸徑較大的一端(右端)以軸肩作為軸向定位,以過盈連接方式裝上深溝球軸承320,在其右側(cè)卡上軸用擋圈。在傳動軸210左側(cè)以軸肩為軸向定位,裝上推力圓柱滾子軸承220。從傳動軸210左側(cè)裝上軸承室240,使其與推力圓柱滾子軸承220的端面緊密接觸。接著從傳動軸210左側(cè)裝入角接觸球軸承230 (注意方向,大口朝外),在其左側(cè)擰上鎖緊螺母,將角接觸球軸承230和推力圓柱滾子軸承320壓緊。再裝上止動墊圈,其中一個(gè)止動片折彎卡入鍵槽內(nèi),再擰上一個(gè)鎖緊螺母,擰緊后將止動墊圈的止動片折彎卡入鎖緊螺母的開槽內(nèi)防止螺母松動。取調(diào)壓活塞150,在其內(nèi)、外圈各裝上O型圈,再將其以軸肩定位從傳動軸左側(cè)套入。接著在軸承室240左側(cè)外圈也裝上O型圈,取接頭聯(lián)接套120從傳動軸210左側(cè)裝上,使接頭聯(lián)接套120右側(cè)軸面與軸承室240左側(cè)軸肩緊密接觸。取第一彈簧140,從傳動軸210左側(cè)裝上,再在傳動軸210軸端裝上花鍵聯(lián)軸器130,在花鍵聯(lián)軸器130上鎖上緊定螺釘防止其松動。接著在花鍵聯(lián)軸器130外側(cè)裝上電機(jī)端接頭,用內(nèi)六角螺栓將之通過螺紋連接到接頭聯(lián)接套120上。在接頭聯(lián)接套120的螺紋孔上放上墊圈,在擰上螺釘。再在電機(jī)端接頭左側(cè)凹槽內(nèi)裝上O型圈。至此齒輪聯(lián)軸器左半邊的主要裝配基本完成。
[0031]取密封環(huán)330,在凹槽內(nèi)裝上O型圈,將其從傳動軸210右側(cè)裝上。使密封環(huán)軸肩與中間接頭310右側(cè)軸肩緊密接觸。取螺釘裝上墊圈,將密封環(huán)和中間接頭310鎖緊,達(dá)到S封效果。
[0032]取第一齒輪軸410從左側(cè)依次裝上球面支撐座430和球面墊板431,將第一齒輪軸410用鍵與傳動軸210過盈連接,球面墊板431端面與傳動軸210端面緊密接觸并保證傳動軸能帶動第一齒輪軸轉(zhuǎn)動。在第一齒輪軸右側(cè)孔處以過盈連接裝上支撐體411。從第一齒輪軸右側(cè)裝上齒輪套440,使齒輪套440左側(cè)內(nèi)齒與第一齒輪軸410外齒嚙合。
[0033]取球形件421與第二齒輪軸420左側(cè)孔過盈連接,將其從軸承套右側(cè)裝上,使球形件421的球面與支撐體411端面接觸、軸承套右側(cè)內(nèi)齒與第二齒輪軸420外齒嚙合。應(yīng)保證傳動軸210的運(yùn)動能傳到第二齒輪軸420上。接著依次從第二齒輪軸420右側(cè)裝上球面支撐座430、球面壓板432和第二彈簧422。第二齒輪軸420右側(cè)螺紋擰上兩個(gè)鎖緊螺母,通過鎖緊螺母調(diào)節(jié)第二彈簧422使球面壓板432壓緊。
[0034]取聯(lián)接套400從第二齒輪軸420右側(cè)裝上,使其左側(cè)軸端面與中間接頭310軸肩緊密接觸。
[0035]取螺紋聯(lián)軸器500從第二齒輪軸420右側(cè)裝上,使其左側(cè)螺紋孔與第二齒輪軸420上右側(cè)凹槽對準(zhǔn)。最后取緊定螺釘將螺紋聯(lián)軸器500與第二齒輪軸420鎖緊。至此整個(gè)齒輪聯(lián)軸器裝配完成。
[0036]本發(fā)明所提供的齒輪聯(lián)軸器在工作過程中,傳動軸210將電機(jī)軸的動力傳遞給第一齒輪軸410,再通過第二齒輪軸420傳遞給螺桿泵的轉(zhuǎn)軸。在動力的整個(gè)傳遞過程中,由于石油開采設(shè)備所處的作業(yè)環(huán)境為高速重載的動力傳動環(huán)境,井下作業(yè)的工作環(huán)境很不穩(wěn)定,螺桿泵的負(fù)載大而且并不完全恒定,在作業(yè)的過程中不斷發(fā)生變化,導(dǎo)致螺桿泵的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動不規(guī)則,此時(shí),加載在第一齒輪軸410和第二齒輪軸420兩端的力不平衡,但由于第一齒輪軸410和第二齒輪軸420之間是通過支撐體411和球形件421相互連接的,且球形件421可以在支撐體411的第一凹槽4111中擺動,與此同時(shí),開設(shè)在球面墊板431和球面壓板432上的第二凹槽433和兩側(cè)球面支撐座430的球面相互配合形成浮動連接,使第二齒輪軸420通過所述球形支撐組件相對于第一齒輪軸410可以360°的擺動,進(jìn)而吸收了所有的不平衡和不穩(wěn)定因素。
[0037]綜上所述,本發(fā)明通過特殊的球形連接結(jié)構(gòu)使電機(jī)及其保護(hù)器傳動軸與螺桿泵的轉(zhuǎn)軸浮動連接,減小磨損延長壽命,同時(shí)消除了傳動過程中不穩(wěn)定因素,具有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種齒輪聯(lián)軸器,包括依次連接的花鍵聯(lián)接端組件、過度聯(lián)接組件、中間聯(lián)接組件和聯(lián)接套,傳動軸在所述過度聯(lián)接組件內(nèi)軸向定位,一端通過花鍵聯(lián)軸器與電機(jī)及其保護(hù)器軸相連,另一端設(shè)置在所述中間聯(lián)接組件內(nèi),其特征在于:所述聯(lián)接套內(nèi)設(shè)有第一齒輪軸和第二齒輪軸,兩者通過球形支撐組件相連,第二齒輪軸通過所述球形支撐組件相對于第一齒輪軸360°擺動。
2.如權(quán)利要求1所述的齒輪聯(lián)軸器,其特征在于,所述球形支撐組件包括設(shè)置在第一齒輪軸聯(lián)接端的支撐體和設(shè)置在第二齒輪軸聯(lián)接端的球形件,所述支撐體外表面上開設(shè)有第一凹槽,所述球形件對應(yīng)嵌設(shè)在所述第一凹槽中; 所述第一齒輪軸和第二齒輪軸上分別套設(shè)有球面支撐座,球面支撐座的圓弧面各自開設(shè)在其遠(yuǎn)離連接端的一側(cè),所述球面支撐座的外側(cè)分別設(shè)有球面墊板和球面壓板,所述球面墊板和球面壓板上開設(shè)有第二凹槽,所述球面支撐座的圓弧面分別對應(yīng)嵌設(shè)在所述第二凹槽中,球面墊板的端面與所述傳動軸端面頂緊,球面壓板的端面與所述聯(lián)接套的內(nèi)端面頂緊; 分別套設(shè)在所述第一齒輪軸和第二齒輪軸上的球面支撐座通過齒輪套相連。
3.如權(quán)利要求2所述的齒輪聯(lián)軸器,其特征在于,所述第一凹槽的形狀為內(nèi)凹的圓錐臺狀。
4.如權(quán)利要求2所述的齒輪軸聯(lián)軸器,其特征在于,所述花鍵聯(lián)接端組件包括接頭和接頭聯(lián)接套,所述接頭固定在接頭聯(lián)接套上,所述接頭內(nèi)部設(shè)有花鍵聯(lián)軸器,所述花鍵聯(lián)軸器的一端與電機(jī)及其保護(hù)器軸相連,另一端與所述傳動軸相連,所述傳動軸上套設(shè)第一彈簧和調(diào)壓活塞,所述第一彈簧使所述調(diào)壓活塞在所述傳動軸的第一軸肩定位。
5.如權(quán)利要求4所述的齒輪軸聯(lián)軸器,其特征在于,所述過度聯(lián)接組件包括軸承室,所述軸承室的兩端分別與所述接頭聯(lián)接套和中間聯(lián)接組件相連,形成密閉的空間;所述傳動軸上套設(shè)有推力軸承和角接觸軸承,以所述傳動軸的第二軸肩為軸向定位。
6.如權(quán)利要求5所述的齒輪軸聯(lián)軸器,其特征在于,所述中間聯(lián)接組件包括中間接頭,所述中間接頭的兩端分別與所述軸承室和所述聯(lián)接套相連;所述傳動軸與所述第一齒輪軸在所述中間接頭內(nèi)通過花鍵相連。
【文檔編號】F16D3/14GK104514813SQ201310461984
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】蔡一, 包馬乾 申請人:浙江中科德潤科技有限公司