一種凈化車間阻燃復(fù)合通風(fēng)管材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種凈化車間阻燃復(fù)合通風(fēng)管材料,復(fù)合通風(fēng)管材料由以下成分按照重量比組成:玻璃纖維23~27份、亞磷酸酯11~21份、氧化鋁粉為12~15份、聚氧乙烯醚為2~4份、氯化鎂6~9份、硅酸鋁鎂粉為5~7份、1,3-丁二醇為3~6份。制備得到的復(fù)合通風(fēng)管材料具有良好的阻燃性能。
【專利說(shuō)明】一種凈化車間阻燃復(fù)合通風(fēng)管材料【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合通風(fēng)管材料,特別是涉及一種凈化車間阻燃復(fù)合通風(fēng)管材料。
【背景技術(shù)】
[0002]通風(fēng)管材料被廣泛應(yīng)用于各種需要用到通風(fēng)的場(chǎng)所中,其中在凈化車間中,使用的頻率非常高。凈化車間通過(guò)復(fù)合通風(fēng)管來(lái)進(jìn)行送風(fēng),和室內(nèi)的空氣發(fā)生交換,并通過(guò)送風(fēng)來(lái)除去室內(nèi)的塵埃及菌體,復(fù)合通風(fēng)管在其中扮演著非常重要的角色。如果復(fù)合通風(fēng)管具有很好的阻燃功能,則可以提高凈化車間的安全等級(jí)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]要解決的技術(shù)問(wèn)題:凈化車間中復(fù)合通風(fēng)管阻燃效果差的問(wèn)題。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明公開了一種凈化車間阻燃復(fù)合通風(fēng)管材料,復(fù)合通風(fēng)管材料由以下成分按照重量比組成:玻璃纖維23~27份、亞磷酸酯11~21份、氧化鋁粉為12~15份、聚氧乙烯醚為2~4份、氯化鎂6~9份、硅酸鋁鎂粉為5~7份、1,3- 丁二醇為3~6份。
[0005]凈化車間復(fù)合通風(fēng)管制備方法:將反應(yīng)器溫度調(diào)節(jié)為60°C,取玻璃纖維23~27kg、亞磷酸酯11~21kg、氧化招粉為12~15kg、聚氧乙烯醚為2~4kg、氯化鎂6~9kg、硅酸鋁鎂粉為5~7kg、I,3- 丁二醇為3~6kg,將以上成分投入反應(yīng)器中,恒溫?cái)嚢杌靹?,混勻后用模具擠壓成型冷卻至常溫即可得到復(fù)合通風(fēng)管材料。
[0006]有益效果:本發(fā)明制備得到的`凈化車間阻燃復(fù)合通風(fēng)管材料具有良好的阻燃效果,阻燃測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為GB8624-2012,本發(fā)明的復(fù)合通風(fēng)管材料的阻燃等級(jí)為Al級(jí),具有非常良好的阻燃性能。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
將反應(yīng)器溫度調(diào)節(jié)為60°C,取玻璃纖維27kg、亞磷酸酯11kg、氧化鋁粉為15kg、聚氧乙烯醚為2kg、氯化鎂9kg、硅酸鋁鎂粉為5kg、l,3-丁二醇為6kg,將以上成分投入反應(yīng)器中,恒溫?cái)嚢杌靹颍靹蚝笥媚>邤D壓成型,形狀為長(zhǎng)方體,厚度為1cm,冷卻至常溫即可得到復(fù)合通風(fēng)管材料。
[0008]實(shí)施例2
制備方法同實(shí)施例1,本實(shí)施例中各成分含量為:玻璃纖維23kg、亞磷酸酯17kg、氧化鋁粉為12kg、聚氧乙烯醚為3kg、氯化鎂7kg、硅酸鋁鎂粉為6kg、1,3-丁二醇為4kg。
[0009]實(shí)施例3
制備方法同實(shí)施例1,本實(shí)施例中各成分含量為:玻璃纖維25kg、亞磷酸酯21kg、氧化鋁粉為13kg、聚氧乙烯醚為4kg、氯化鎂6kg、硅酸鋁鎂粉為7kg、1,3- 丁二醇為3kg。[0010]阻燃性能測(cè)試結(jié)果
實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3的產(chǎn)品制備得到后,測(cè)定了三個(gè)產(chǎn)品的阻燃性能,測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為GB8624-2012,阻燃等級(jí)均為Al級(jí),具有非常良好的阻燃性能。
【權(quán)利要求】
1.一種凈化車間阻燃復(fù)合通風(fēng)管材料,其特征在于復(fù)合通風(fēng)管材料由以下成分按照重量比組成:玻璃纖維23?27份、亞磷酸酯11?21份、氧化鋁粉為12?15份、聚氧乙烯醚為2?4份、氯化鎂6?9份、硅酸鋁鎂粉為5?7份、1,3- 丁二醇為3?6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈化車間阻燃復(fù)合通風(fēng)管材料,其特征在于復(fù)合通風(fēng)管材料組成中玻璃纖維為23份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈化車間阻燃復(fù)合通風(fēng)管材料,其特征在于復(fù)合通風(fēng)管材料組成中亞磷酸酯為21份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈化車間阻燃復(fù)合通風(fēng)管材料,其特征在于復(fù)合通風(fēng)管材料組成中氧化鋁粉為12份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈化車間阻燃復(fù)合通風(fēng)管材料,其特征在于復(fù)合通風(fēng)管材料組成中聚氧乙烯醚為4份。
【文檔編號(hào)】F16L57/04GK103486404SQ201310367622
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】葛衛(wèi)平, 陳宗美 申請(qǐng)人:蘇州康華凈化系統(tǒng)工程有限公司