帶安裝夾具的制作方法
【專利摘要】一種帶安裝夾具包括夾具主體(10)及帶引導部(20)，使該夾具主體(10)的一側面與帶輪(1)的側面相對應地布置，該帶引導部沿著帶輪(1)的外周突出地設置在夾具主體(10)的一側面的一端側，并具有在基端側表面保持帶(B)的保持面(22)，在該帶引導部(20)嵌合到帶輪(1)的帶輪槽(2)中的狀態(tài)下，經保持面(22)朝帶輪(1)的側方引導并抽出帶(B)，使保持面(22)成為以該保持面(22)的夾具主體(10)側的一部分為頂部朝著該頂部的周圍下傾而使得帶(B)的內周面面向夾具主體(10)一側，并沿著帶抽出方向彎曲成山形的形狀。
【專利說明】帶安裝夾具
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用以將帶纏繞并安裝到多個帶輪上的帶安裝夾具，特別是涉及一種防止帶脫離開帶安裝夾具及帶受到損傷的方法。
【背景技術】
[0002]一般而言，將帶纏繞到多個在外周面具有帶輪槽的帶輪上而構成的帶傳動裝置具有:在將帶架設到所有帶輪上的狀態(tài)下對帶施加規(guī)定張力的自動張緊器等張力施加裝置。
[0003]為了去掉這種張力施加裝置，研制出一種在向多個帶輪安裝時沿周向拉伸使之越過帶輪凸緣的帶。已往就提出過用以將該帶安裝到帶輪上的帶安裝夾具。
[0004]帶安裝夾具是在例如向兩個帶輪纏繞帶時，在已將帶架設到一個帶輪的狀態(tài)下，將該帶的剩余部分掛在帶安裝夾具上并將該帶安裝夾具安裝到另一個帶輪上而加以使用的，該安裝狀態(tài)是一種讓帶的比該帶安裝夾具更位于帶輪轉動方向后方的部分嵌合到帶輪槽中，并使帶的比該帶安裝夾具更位于帶輪轉動方向前方的部分從帶輪的外周面上朝帶輪的跟前側側方彎曲地抽出帶的該部分，從而使帶安裝夾具的一部分夾在帶和帶輪槽之間的狀態(tài)。此外，本說明書中所說的“跟前側”指的是進行帶安裝作業(yè)的作業(yè)人員一側，“靠里側”指的是與所述作業(yè)人員相反的一側。
[0005]并且，帶安裝夾具在成為上述安裝狀態(tài)后，使用扳手等工具轉動夾具安裝側帶輪的中心螺栓，使該帶安裝夾具朝帶輪轉動方向的前方前進，逐漸擴大嵌入到帶輪槽中的帶的范圍，從而最終將帶也完全纏繞到夾具安裝側的帶輪上。
[0006]作為這種帶安裝夾具，例如在專利文獻I中公開了下述夾具。該夾具包括:用以將該帶安裝夾具固定在帶輪上直到帶嵌合到帶輪槽中為止的固定部件、和支承帶的一部分并將其保持在帶輪凸緣附近且?guī)л嗇S向外側的保持面。并且該夾具構成為:該保持面被設定成與帶輪凸緣的外周面齊平，當使帶輪轉動之際，該保持面保持帶的一部分直到在帶寬方向上產生了彎曲的帶在其復原力的作用下嵌合到帶輪槽中為止。
[0007]專利文獻1:日本公開特許公報特開2006 - 300172號公報

【發(fā)明內容】

[0008](一)要解決的技術問題
[0009]當將專利文獻I的帶安裝夾具安裝到帶輪上，利用該帶安裝夾具向帶輪纏繞帶之際，有必要用保持面支承帶的一部分，并從帶輪的外周面上朝著帶輪的跟前側側方折彎并抽出帶的比該保持面更位于帶輪轉動方向前方的部分。
[0010]然而，由于在該帶安裝夾具中保持面被設定成與帶輪凸緣的外周面齊平，因而在要將該帶安裝夾具安裝到帶輪上之際，不得不在保持面上使帶沿寬度方向產生較大的彎曲。這樣一來，在該帶的抽出部位的彎曲部分便會成為在帶寬方向上的跟前側部分受到局部壓縮而在帶寬方向上的靠里側部分受到局部拉伸的狀態(tài)。若在該狀態(tài)下使帶輪轉動向已安裝上夾具的帶輪纏繞帶，則在隨著纏繞帶而施加的張力的作用下加在所述帶的抽出部位的彎曲部分上的壓力和拉力就會逐漸增大，因而有可能導致帶受到損傷。
[0011]若像專利文獻I所述的那樣用以保持帶的保持面被設定成與帶輪凸緣的外周面齊平，則掛在帶安裝夾具上的帶就會在隨著纏繞該帶而施加的張力的作用下被緊緊地拉向帶輪的跟前側側方，而甚至有可能在保持面上滑動并脫離開帶安裝夾具。
[0012]本發(fā)明正是鑒于上述問題而發(fā)明出來的，其目的在于:在向多個帶輪安裝帶之際，防止帶脫離開帶安裝夾具、以及帶由于局部壓縮和局部拉伸而受到損傷。
[0013](二)技術方案
[0014]為了實現上述目的，在本發(fā)明中對保持帶的保持面的形狀做了改進，以便能夠做到:通過將帶以正向彎曲狀態(tài)掛在保持面上，從而能邊用該保持面保持著帶邊很順利地朝帶輪的側方抽出該帶。
[0015]具體而言，本發(fā)明以下述帶安裝夾具為對象。該帶安裝夾具包括夾具主體及帶引導部，使該夾具主體的一側面與帶輪的側面相對應地布置，該帶引導部沿著帶輪的外周突出地設置在所述夾具主體的一側面的一端側，并具有在該帶引導部的基端側表面保持帶的保持面，在該帶引導部嵌合到所述帶輪的帶輪槽中的狀態(tài)下，經所述保持面朝帶輪的側方引導并抽出所述帶。當要將所述帶以繃緊狀態(tài)纏繞并安裝到至少兩個帶輪上時，在已將所述帶架設在除一個帶輪之外的另一個帶輪上的狀態(tài)下，使所述帶引導部嵌合到所述一個帶輪的帶輪槽中，并用所述保持面保持所述帶，所述帶安裝夾具隨著該帶輪的轉動動作與所述帶一起沿著帶輪的轉動方向移動，使該帶嵌合到帶輪槽中將該帶安裝到該帶輪上。并且，本發(fā)明闡述了以下解決方法。
[0016]也就是說，第一方面的發(fā)明的特征在于:所述保持面以該保持面的所述夾具主體側的一部分為頂部朝著該頂部的周圍下傾而使得所述帶的內周面面向夾具主體一側，并沿著帶抽出方向彎曲成山形。
[0017]第二方面的發(fā)明是這樣的，在第一方面的發(fā)明所涉及的帶安裝夾具的基礎上，其特征在于:所述保持面的帶抽出側端部構成彎曲緩和面，該彎曲緩和面朝著該帶的抽出一側下傾，對在由該保持面保持的帶的抽出部分產生的彎曲進行緩和。
[0018]第三方面的發(fā)明是這樣的，在第一或第二方面的發(fā)明所涉及的帶安裝夾具的基礎上，其特征在于:所述夾具主體的突出設置有所述帶引導部的基部的帶抽出側端部構成側面接觸部，該側面接觸部與被所述帶引導部引導著朝帶輪的側方抽出的帶的帶輪轉動方向后方一側的側面接觸，使該帶的側面沿著該側面接觸部延伸。
[0019]第四方面的發(fā)明是這樣的，在第一至第三方面中任一方面的發(fā)明所涉及的帶安裝夾具的基礎上，其特征在于:所述夾具主體包括姿勢保持部，該姿勢保持部沿著帶輪的側面朝帶輪轉動方向的前方突出地設置在所述夾具主體的突出設置有所述帶引導部的基部，并且在帶輪轉動軸方向上與所述帶引導部分離，在該姿勢保持部與該帶引導部之間具有間隙，用該姿勢保持部和帶輪的側面將已被引導到該間隙中的帶保持為使該帶的內周面面向帶輪一側的姿勢。
[0020]第五方面的發(fā)明是這樣的，在第四方面的發(fā)明所涉及的帶安裝夾具的基礎上，其特征在于:所述姿勢保持部沿著帶輪的外周緣部形成為圓弧形狀。
[0021]第六方面的發(fā)明是這樣的，在第一至第五方面中任一方面的發(fā)明所涉及的帶安裝夾具的基礎上，其特征在于:所述夾具主體包括帶夾持部，該帶夾持部在帶輪轉動軸方向上與所述帶引導部分離，在該帶夾持部和該帶引導部之間具有間隙，并且用該帶夾持部與所述帶引導部夾持已通過該間隙的帶。
[0022]第七方面的發(fā)明是這樣的，在第一至第六方面中任一方面的發(fā)明所涉及的帶安裝夾具的基礎上，其特征在于:所述夾具主體包括帶支承部，該帶支承部被設置成位于帶抽出一側的帶輪轉動軸周圍，并用該帶支承部的位于帶輪徑向外側的面支承已被所述帶引導部引導著朝帶輪的側方抽出的帶的一部分。
[0023]第八方面的發(fā)明是這樣的，在第一至第七方面中任一方面的發(fā)明所涉及的帶安裝夾具的基礎上，其特征在于:各個所述帶輪的帶輪槽并列著設置有多個，各個帶輪槽形成為寬度從開口側朝著底側變窄的“V”字形，所述帶引導部在背面具有與所述帶輪槽嚙合的多個嚙合突條部，各個所述嚙合突條部的橫截面與所述帶輪槽相對應地形成為三角形或者梯形。
[0024]第九方面的發(fā)明是這樣的，在第一至第八方面中任一方面的發(fā)明所涉及的帶安裝夾具的基礎上，其特征在于:已安裝上夾具的帶輪是帶凸緣的帶輪，該帶輪的凸緣的橫截面形成為寬度從基端側朝著頂端側變窄的梯形，所述帶安裝夾具在所述夾具主體的一端側與所述帶引導部的基端側表面之間，形成有夾著已安裝上夾具的帶輪的凸緣嚙合的嚙合槽。
[0025](三)有益效果
[0026]根據第一方面的發(fā)明，帶安裝夾具的保持帶的保持面呈彎曲面，該彎曲面以該保持面的夾具主體側的一部分為頂部朝著該頂部的周圍下傾，并沿著帶抽出方向彎曲成山形。若使帶保持在上述呈彎曲面的保持面上，則帶在保持面上帶的內周面就會面向夾具主體一側，并成為像保持面的彎曲形狀那樣沿著帶周向彎曲的正向彎曲狀態(tài)，并且被朝著帶輪的跟前側側方抽出。由此，在朝著帶輪的跟前側抽出帶的狀態(tài)下，能夠抑制帶所產生的寬度方向上的彎曲，因而能夠防止局部壓力及局部拉力施加在帶的抽出部位的彎曲部分上。
[0027]由于所述保持面呈朝著夾具主體一側上傾的傾斜面，因而當邊讓已安裝上夾具的帶輪轉動邊纏繞帶時，已保持在該保持面上的帶即使在隨著纏繞帶而施加的張力的作用下被拉向帶輪跟前側，也會成為被推壓而掛在保持面上不動的狀態(tài)。由此，因為帶被可靠地保持在保持面上，所以能夠防止帶從帶安裝夾具上朝帶輪跟前側脫落。
[0028]因此，在向多個帶輪安裝帶之際，能夠防止帶脫離開帶安裝夾具、以及帶由于局部壓縮和局部拉伸而受到損傷。
[0029]根據第二方面的發(fā)明，由于所述保持面的帶抽出側端部構成朝著帶抽出一側下傾的彎曲緩和面，因而能夠借助該彎曲緩和面不讓帶產生極度彎曲地將該帶從保持面折彎后很順利地朝帶輪的側方抽出該帶。由此，能夠避免伴隨向帶輪纏繞帶而在帶上產生應變集中，從而能夠防止帶破損。
[0030]根據第三方面的發(fā)明，由于夾具主體在帶抽出側具有側面接觸部，并使帶的側面沿著該側面接觸部延伸，因而能夠利用該側面接觸部對被帶引導部引導著朝帶輪的側方抽出的帶進行定位。并且，當向帶輪纏繞帶之際，在帶的側面受到側面接觸部支承的狀態(tài)下帶隨著帶輪的轉動動作被按向該帶輪轉動方向的前方，因而帶很難受到擠壓，也很難產生異常變形。由此，能夠進一步防止帶受到損傷。
[0031]根據第四方面的發(fā)明，夾具主體包括朝帶輪轉動方向的前方突出著設置的姿勢保持部，并且利用姿勢保持部和帶輪的側面讓已被引導到該姿勢保持部和帶引導部之間的間隙中的帶保持使該帶的內周面面向帶輪一側的姿勢，因而帶的尚未纏繞到帶輪槽中的部分在帶輪的外周面上位于跟前側的寬度方向上的一側相對于在帶輪的外周面上位于靠里側的寬度方向上的另一側而言更靠帶輪轉動軸一側，并且在從已安裝上夾具的帶輪送來帶的另一帶輪上帶的位于帶輪跟前側的部分牢牢地與該另一帶輪的帶輪槽咬合，由此就能夠防止帶脫離開該帶輪。
[0032]在帶隨著已安裝上夾具的帶輪的轉動動作與該帶輪的側面產生滑動而要產生扭曲的帶輪側方，能夠可靠地抑制該帶產生扭曲，還能夠防止帶受到損傷。
[0033]根據第五方面的發(fā)明，因為姿勢保持部沿著帶輪的外周緣部形成為圓弧形狀，所以雖然在向帶輪纏繞帶即將結束時，帶的尚未嵌合到帶輪槽中的部分位于已安裝上夾具的帶輪的外周緣部附近，不過因為在該狀態(tài)下也能用姿勢保持部和帶輪的側面使帶保持規(guī)定的姿勢，所以直到纏繞帶的纏繞動作結束為止都能夠很好地防止帶脫離開事先已架設好帶的帶輪，并能很好地防止帶因發(fā)生扭曲而受到損傷。
[0034]根據第六方面的發(fā)明，因為夾具主體包括與帶引導部之間具有間隙的帶夾持部，并用該帶夾持部和帶引導部夾持住已通過該帶夾持部和帶引導部之間的間隙的帶，所以在向帶輪纏繞帶時，帶被帶安裝夾具本身固定住。由此，能夠防止帶隨著帶輪的轉動動作在帶安裝夾具上滑動，從而能夠高效且可靠地將帶安裝到帶輪上。
[0035]根據第七方面的發(fā)明，夾具主體包括帶支承部，該帶支承部被設置成位于帶抽出一側的帶輪轉動軸周圍，并用該帶支承部的位于帶輪徑向外側的面支承已被帶引導部引導著朝帶輪的側方抽出的帶的一部分，因而該帶就會穿過偏離開帶輪轉動軸的位置。由此，當將用以轉動帶輪的工具聯結在帶輪的轉動軸上之際帶不會造成妨礙，從而能夠順利地進行帶的安裝作業(yè)。
[0036]因為帶支承部用比帶輪轉動軸靠帶輪徑向外側的部位支承帶，所以當使已安裝上夾具的帶輪轉動之際，借助作用在帶的已朝該帶輪側方抽出的部分上的張力使得帶輪的轉動動作所需之扭矩為較小的扭矩即可，從而很容易就能夠使該帶輪轉動。
[0037]根據第八方面的發(fā)明，因為是通過使帶引導部背面的嚙合突條部和已安裝上夾具的帶輪的帶輪槽楔合(engaged in wedgewise),來將該帶安裝夾具安裝到帶輪上的,所以能夠防止在向帶輪纏繞帶的纏繞動作結束后該帶安裝夾具脫離帶輪而掉落下來。
[0038]根據第九方面的發(fā)明，因為是通過使帶安裝夾具的嚙合槽和已安裝上夾具的帶輪的凸緣楔合，來將該帶安裝夾具安裝到帶輪上的，所以能夠防止在向帶輪纏繞帶的纏繞動作結束后該帶安裝夾具脫離帶輪而掉落下來。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0039]圖1是實施方式所涉及的帶安裝夾具的從位于帶輪跟前側的側方所看到的立體圖。
[0040]圖2是實施方式所涉及的帶安裝夾具的從位于帶輪靠里側的側方所看到的立體圖。
[0041]圖3是實施方式所涉及的帶安裝夾具安裝在帶輪上的安裝狀態(tài)下的主視圖。
[0042]圖4是實施方式所涉及的帶安裝夾具安裝在帶輪上的安裝狀態(tài)下的后視圖。
[0043]圖5是表示實施方式所涉及的帶安裝夾具安裝在帶輪上的安裝狀態(tài)的俯視圖。[0044]圖6是表示實施方式所涉及的帶安裝夾具安裝在帶輪上的安裝狀態(tài)的從帶輪靠里側所看到的立體圖。
[0045]圖7是表示已纏繞上帶的曲柄帶輪及壓縮機帶輪的側視圖。
[0046]圖8是表示在實施方式中帶安裝工序的前半部分步驟的側視圖。
[0047]圖9是表示在實施方式中帶安裝工序的后半部分步驟的側視圖。
[0048]圖10是表示在實施方式中向帶輪纏繞帶的纏繞動作結束狀態(tài)的側視圖。
【具體實施方式】
[0049]下面，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行詳細的說明。此外，本發(fā)明并不局限于下述各個實施方式。
[0050]〈發(fā)明的實施方式〉
[0051]圖1?圖6是表示該實施方式所涉及的帶安裝夾具J的圖。圖1是帶安裝夾具J的從位于帶輪跟前側的側方所看到的立體圖。圖2是帶安裝夾具J的從位于帶輪靠里側的側方所看到的立體圖。圖3是帶安裝夾具J安裝在帶輪上的安裝狀態(tài)下的主視圖。圖4是帶安裝夾具J安裝在帶輪上的安裝狀態(tài)下的后視圖。圖5是帶安裝夾具J安裝在帶輪上的安裝狀態(tài)下的俯視圖。圖6是帶安裝夾具J安裝在帶輪上的安裝狀態(tài)下的從帶輪靠里側所看到的立體圖。圖7是表示在使用帶安裝夾具J纏繞好多楔帶(V-ribbed belt)(以下，簡稱為帶)B的狀態(tài)下的兩個帶輪1、6的側視圖。
[0052]如圖7所示，本實施方式所涉及的帶安裝夾具J是為了例如將帶B纏繞并安裝到曲柄帶輪I和壓縮機帶輪6上而加以使用的。該曲柄帶輪I裝在發(fā)動機上并與發(fā)動機主體的曲柄軸聯結，該壓縮機帶輪6同樣裝在發(fā)動機上并與空調壓縮機的輸入軸聯結。
[0053]帶B是由多根(在本實施方式中為3根)沿帶的周向延伸的V型肋一體地突出設置在埋設有由高伸縮性纖維制成的芯線的平帶狀帶主體的內周面上而形成的，但這并未圖示出來。曲柄帶輪I和壓縮機帶輪6保持著規(guī)定的軸間距并受到支撐能夠自如地轉動，該軸間距是不能改變的。圖7中的箭頭表示各個帶輪1、6的轉動方向。此外，發(fā)動機不具有對所述帶B施加張力的自動張緊器(張力施加裝置)。
[0054]如圖3?圖6所示，曲柄帶輪I在外周面形成有多個(在本實施方式中為3個)與帶B內周面上的V型肋嵌合的帶輪槽2，并且該帶輪槽2并列著沿周向延伸。各個所述帶輪槽2形成為寬度從開口側朝底側變窄的“V”字形。
[0055]曲柄帶輪I是帶凸緣的帶輪，在外周面的帶輪轉動軸方向的兩端突出地設置有一對夾著所述帶輪槽2組的環(huán)狀凸緣3。曲柄帶輪I跟前側的凸緣3的橫截面形成為帶輪靠里側的面朝著帶輪槽2 —側下傾，寬度從基端側朝頂端側變窄的梯形形狀。
[0056]發(fā)動機的曲柄軸從帶輪靠里側插入到設置在該曲柄帶輪I的徑向中心處的輪轂部4中。并且，該曲柄軸的頂端部在帶輪跟前側由中心螺栓5固定住。
[0057]另一方面，如圖7所示，壓縮機帶輪6也是在帶輪轉動軸方向上的兩端突出地設置有環(huán)狀凸緣7的帶凸緣的帶輪，與所述曲柄帶輪I相同，在該壓縮機帶輪6的外周面形成有多個(在本實施方式中為3個)與帶B內周面上的V型肋嵌合的“V”字形帶輪槽，但這并未圖示出來。
[0058]空調壓縮機的輸入軸從帶輪靠里側插入到設置在該壓縮機帶輪6的徑向中心處的輪轂部8中。并且，該輸入軸的頂端部在帶輪跟前側由中心螺栓9固定住。
[0059]帶安裝夾具J是在安裝到所述曲柄帶輪I和壓縮機帶輪6中的一者上而加以使用的。在本實施方式中，以安裝到曲柄帶輪I上加以使用的帶安裝夾具J為例進行說明。
[0060]帶安裝夾具J是例如由MC(單體澆鑄)尼龍或聚丙烯等一體成形的樹脂制夾具。如圖1?圖6所示，該帶安裝夾具J包括夾具主體10和帶引導部20，使該夾具主體10的一側面與曲柄帶輪I的側面相對應地布置，該帶引導部20沿曲柄帶輪I的外周朝著帶輪轉動方向的前方突出地設置在該夾具主體10 —側面的位于帶輪徑向外側的一端側。該帶安裝夾具J構成為:利用該帶引導部20將帶B從已安裝上夾具的曲柄帶輪I的外周面上朝該帶輪I的跟前側側方引導著抽出。
[0061]如圖1所示，所述夾具主體10包括主體基部12、姿勢保持板14和帶支承部16。該主體基部12是突出設置有所述帶引導部20的基部。該姿勢保持板14是沿曲柄帶輪I的外周緣部朝著帶輪轉動方向的前方突出設置在該主體基部12上的圓弧形姿勢保持部。該帶支承部16被設置成:從主體基部12開始朝著帶輪徑向內側延伸并位于姿勢保持板14 一側的曲柄帶輪I的轉動軸周圍。
[0062]如圖4所示，所述主體基部12按照曲柄帶輪I的跟前側側面的形狀形成有與該帶輪I的側面相對應的一側面，并且該一側面至少在帶輪徑向外側與曲柄帶輪I的側面接觸。也可以是這樣的，即:在該主體基部12上，例如在側面一側(圖4中的右側)及背面一側(圖4中紙面的跟前側)等處形成有使中央部分凹陷而成的凹陷部。若采用上述在主體基部12上形成有凹陷部的結構，就能夠在保持主體基部12強度不變的情況下實現帶安裝夾具J的輕量化。
[0063]如圖1和圖3所示，該主體基部12的帶抽出側端部構成:與被帶引導部20引導著朝曲柄帶輪I的側方抽出的帶B的帶輪轉動方向后方的側面接觸的側面接觸部12a。由此，讓被朝著曲柄帶輪I的側方抽出的帶B沿著側面接觸部12a延伸,就能夠對該帶B進行定位。
[0064]如圖1和圖2所示，所述姿勢保持板14形成為沿著曲柄帶輪I的凸緣3延伸超過半周的優(yōu)弧形狀。如圖1和圖3所示，該姿勢保持板14在帶輪轉動軸方向上與帶引導部20分離，在該姿勢保持板14與該帶引導部20之間具有使帶B通過的間隙S。并且，姿勢保持板14構成為:利用姿勢保持板14和曲柄帶輪I的側面夾著已被引導到所述間隙S中的帶B，將該帶B保持為使帶內周面面向曲柄帶輪I 一側的姿勢。
[0065]進而，該姿勢保持板14的基端側沿著帶引導部20延伸，該姿勢保持板14的位于帶輪徑向外側的部分構成帶夾持部15，利用該帶夾持部15與帶引導部20夾持著已穿過該姿勢保持板14與帶引導部20之間的間隙S的帶B。由此，就能夠將帶B固定在帶安裝夾具J本身上。
[0066]在所述姿勢保持板14上，也可以在例如該姿勢保持板14的側面一側(圖1中紙面的跟前側)等處形成有使中央部分凹陷而成的凹陷部。若采用上述在姿勢保持板14上形成有凹陷部的結構，就能夠在保持姿勢保持板14強度不變的情況下實現帶安裝夾具J的輕量化。
[0067]如圖1所示，所述帶支承部16由外嵌在曲柄帶輪I的輪轂部4上的半圓弧狀外嵌部17、和將該外嵌部17與主體基部12連結起來的連結部18構成，并且構成為:利用該帶支承部16的位于帶輪徑向外側的姿勢保持板14 一側的面支承已被帶引導部20引導著朝曲柄帶輪I的側方抽出的帶B的一部分。外嵌部17比夾具主體10的其它部分更朝與帶引導部20相反的一側突出，并形成為在帶輪轉動軸方向上寬度較寬，并且當該外嵌部17外嵌在曲柄帶輪I的輪轂部4上時能夠由該輪轂部4可靠地進行定位。
[0068]所述帶引導部20在曲柄帶輪I的凸緣3之間的寬度形成為近似相等的寬度。多個(在本實施方式中為3個)與曲柄帶輪I的帶輪槽2嚙合的嚙合突條部24突出設置在該帶引導部20的背面。各個嚙合突條部24的橫截面與帶輪槽2相對應地形成為梯形形狀，并且該嚙合突條部24與該帶輪槽2楔合。
[0069]此外，雖然在本實施方式中嚙合突條部24的橫截面形成為梯形形狀，不過嚙合突條部24的橫截面也可以形成為三角形而與所述帶輪槽2楔合。
[0070]進而，如圖2和圖4所示，在所述夾具主體10的主體基部12與帶引導部20的基端側背面之間，形成有夾著曲柄帶輪I跟前側的凸緣3的嚙合槽26。該嚙合槽26與曲柄帶輪I跟前側的凸緣3楔合。
[0071]帶引導部20的基端側部分構成帶保持部21，該帶保持部21呈朝著與夾具主體10連接的部分上傾的傾斜面，并且該帶保持部21的形狀為比主體基部12更朝帶輪徑向外方部分地突出。該帶保持部21具有在該帶保持部21的表面上保持帶B的保持面22。并且，如圖3、圖5及圖6所示，帶引導部20在嵌合到曲柄帶輪I的帶輪槽2中的狀態(tài)下，將帶B經保持面22引導到該帶引導部20與姿勢保持板14之間的間隙S中以后再朝曲柄帶輪I的跟前側側方抽出該帶B。
[0072]所述保持面22呈彎曲面，該彎曲面以該保持面與主體基部12連接的連接部的中央部分為頂部朝該頂部的周圍下傾使得帶B的內周面面向夾具主體10—側，并沿著帶B的抽出方向彎曲成山形。由此，當向曲柄帶輪I纏繞帶B之際,能夠防止帶B脫離帶安裝夾具J及帶B由于局部壓縮和局部拉伸而受到損傷。
[0073]也就是說，若使帶B保持在上述呈彎曲面的保持面22上，則如圖3、圖5及圖6所示，帶B在該保持面22上帶B的內周面就會面向夾具主體10 —側，并成為像該保持面22的彎曲形狀那樣沿著帶周向彎曲的正向彎曲狀態(tài)，并且該帶B被朝著曲柄帶輪I的跟前側側方抽出。由此，在朝著曲柄帶輪I的跟前側抽出帶B的狀態(tài)下，能夠抑制帶B所產生的寬度方向上的彎曲，因而能夠防止局部壓力及局部拉力施加在帶B的抽出部位的彎曲部分上。
[0074]并且，由于所述保持面22呈朝著夾具主體10 —側上傾的傾斜面，因而當邊讓曲柄帶輪I轉動邊纏繞帶B時，已保持在該保持面22上的帶B即使在隨著纏繞帶B而施加的張力的作用下被拉向帶輪跟前側，也會成為被推壓而掛在保持面22上不動的狀態(tài)。由此，能夠可靠地將帶B保持在保持面22上，從而能夠防止帶B從帶安裝夾具J上朝帶輪跟前側脫落。
[0075]如圖1、圖3及圖5所示，所述保持面22的帶抽出側端部構成朝著該帶B的抽出一側下傾的彎曲緩和面22a，并且構成為:利用該彎曲緩和面22a來緩和由該保持面22保持的帶B的抽出部分上產生的彎曲。由此，能夠不讓帶B產生極度彎曲地將該帶B從保持面22折彎后很順利地朝曲柄帶輪I的側方抽出該帶B。
[0076]如圖3所示，帶引導部20的頂端側表面呈朝著與姿勢保持板14相反的一側緩緩下傾的山形凸面。由此，當帶B爬上帶引導部20的頂端側表面之際，就會使該帶B滑入帶輪靠里側而很順利地嵌合到帶輪槽2中。
[0077]具有上述結構的帶安裝夾具J構成為:在已將帶B架設到壓縮機帶輪6上的狀態(tài)下，讓帶引導部20與曲柄帶輪I的帶輪槽2嵌合，用保持面22保持帶B，并且該帶安裝夾具J隨著曲柄帶輪I的轉動動作與帶B —起沿帶輪的轉動方向移動，從而使該帶B嵌合到帶輪槽2中將該帶B安裝到曲柄帶輪I上，具體情況詳見下文所述。
[0078]一使用方法一
[0079]接著，參照圖8到圖10舉一例對使用所述帶安裝夾具J向曲柄帶輪I及壓縮機帶輪6安裝帶B的帶安裝工序進行說明。圖8是表示帶安裝工序的前半部分步驟的側視圖。圖9是表示帶安裝工序的后半部分步驟的側視圖。圖10是表示向曲柄帶輪I纏繞帶的纏繞動作結束狀態(tài)的側視圖。此外，圖9中的箭頭表示各個帶輪1、6的轉動方向。
[0080]在使用所述帶安裝夾具J向曲柄帶輪I及壓縮機帶輪6上安裝帶B時，首先，如圖8(a)所示，將帶B的一側架設到壓縮機帶輪6上，并讓該帶B的另一側通過帶保持部21的靠里側將該帶B掛到保持面22上，再讓該帶B通過姿勢保持板14和帶引導部20之間的間隙S而由帶夾持部15和帶引導部20夾持住該帶B，從而將帶B固定在帶安裝夾具J本身上。
[0081]并且，讓帶B的比所述保持面22更位于帶輪轉動方向后方的部分嵌合到曲柄帶輪I的帶輪槽2中，并用曲柄帶輪I的跟前側側面和姿勢保持板14夾持著帶B的比所述保持面22更位于帶輪轉動方向前方的已通過所述間隙S的部分，使帶內周面面向曲柄帶輪I 一偵U，并且朝該帶輪I的跟前側側方抽出該帶B，從而使帶B保持在保持面22上并使帶保持部21夾在曲柄帶輪I的帶輪槽2和帶B之間，來將帶安裝夾具J安裝到曲柄帶輪I上。
[0082]若經由該安裝作業(yè)讓帶B保持在保持面22上，則如圖3、圖5及圖6所示，帶B在該保持面22上帶B的內周面就會面向夾具主體10 —側，并成為像該保持面22的彎曲形狀那樣沿著帶周向彎曲的正向彎曲狀態(tài)，并且該帶B被朝著曲柄帶輪I的跟前側側方抽出。由此，能夠抑制帶B所產生的寬度方向上的彎曲，并能夠防止局部壓力及局部拉力施加在帶B的抽出部位的彎曲部分上。
[0083]在上述安裝作業(yè)中，并沒有很大的張力作用到帶B上，因而很容易就能將帶B掛到曲柄帶輪I上。此時，帶B的已朝曲柄帶輪I的跟前側側方抽出的部分便由帶支承部16支承帶側面或帶外周面地穿過輪轂部4的帶輪徑向外側。
[0084]根據上述帶安裝夾具J的安裝狀態(tài)，由于帶B被固定在曲柄帶輪I的跟前側側面和姿勢保持板14之間，并且在已固定好的該帶B與帶輪槽2之間夾著帶引導部20，因而帶安裝夾具J就憑借著該帶安裝夾具J與曲柄帶輪I和帶B之間的相互聯系而牢牢地卡止固定在曲柄帶輪I上。
[0085]接著，如圖8(b)所示，將扳手100聯結在已安裝好帶安裝夾具J的曲柄帶輪I 一側的中心螺栓5上，從而能夠以手動方式轉動曲柄帶輪I。此時，由于帶B被帶支承部16支承地穿過曲柄帶輪I的輪轂部4的帶輪徑向外側，因而在使扳手100與中心螺栓5連結時帶B并沒有造成妨礙，從而能夠很順利地進行扳手100的連結作業(yè)。
[0086]然后，用扳手100讓曲柄帶輪I按照圖8(b)中的順時針方向轉動，從而如圖9(a)所示，帶安裝夾具J就朝著帶輪轉動方向的前方前進，嵌合到帶輪槽2中的帶B的范圍便會逐漸擴大。此時，借助作用在帶B的已朝曲柄帶輪I的側方抽出并被帶支承部16支承的部分上的張力使得該帶輪I的轉動動作所需之扭矩為較小的扭矩即可，從而很容易就能夠使曲柄帶輪I轉動。還因為用帶夾持部15和帶引導部20將帶B固定在帶安裝夾具J本身上，所以當使曲柄帶輪I進行轉動動作時帶B不會在帶安裝夾具J上滑動。
[0087]如上所述在將帶B向曲柄帶輪I纏繞的過程中，雖然帶B的朝向帶輪跟前側側方的力作用在帶保持部21上，不過由于該帶保持部21被帶B壓向帶輪槽2，而且嚙合槽26與曲柄帶輪I跟前側的凸緣3楔合，因而能夠限制帶安裝夾具J產生傾斜。并且，帶B成為內周面被推壓而掛在保持面22上不動的狀態(tài)。由此，直到向曲柄帶輪I纏繞帶B的纏繞動作結束為止，都能夠維持帶安裝夾具J安裝在曲柄帶輪I上的安裝狀態(tài)。
[0088]伴隨著所述曲柄帶輪I的轉動，帶B的在比保持面22更靠向帶輪轉動方向的前方并位于曲柄帶輪I的跟前側側方的部分從曲柄帶輪I的徑向內側朝外側移動，并逐漸接近曲柄帶輪I跟前側的凸緣3的外周緣部。并且，在向曲柄帶輪I纏繞帶B的纏繞動作即將結束時，如圖9(b)所示，該部分成為接近帶輪凸緣3的外周緣部的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，也由于姿勢保持板14位于曲柄帶輪I的外周緣部附近，因而能夠用曲柄帶輪I的跟前側側面和姿勢保持板14保持帶B的姿勢不發(fā)生改變。
[0089]在此，雖然由于隨著纏繞帶B而施加的張力使得帶B在壓縮機帶輪6的帶進入側被緊緊地拉向帶輪跟前側，不過因為用曲柄帶輪I的跟前側側面和姿勢保持板14夾持著已被引導到姿勢保持板14和帶引導部20之間的間隙S中的帶B，使該帶B的內周面面向曲柄帶輪I 一側，所以帶B的尚未纏繞到曲柄帶輪I的帶輪槽2中的部分在帶輪1、6的外周面上位于跟前側的寬度方向上的一側相對于在帶輪1、6的外周面上位于靠里側的寬度方向上的另一側而言更靠帶輪轉動軸一側，并且在壓縮機帶輪6上帶B的位于帶輪跟前側的部分牢牢地與該帶輪6的帶輪槽及凸緣7咬合，由此就能夠防止帶B脫離開該帶輪6。與此同時，在帶B隨著曲柄帶輪I的轉動動作與該帶輪I的跟前側側面產生滑動而要產生扭曲的帶輪側方，能夠可靠地抑制帶B產生扭曲，還能夠防止帶背面受到損傷。
[0090]進而若這樣繼續(xù)讓曲柄帶輪I轉動，不久帶B就會離開姿勢保持板14和帶引導部20之間的間隙S而爬到帶引導部20的表面，然后再經由該帶引導部20的頂端側表面滑入帶輪槽2 —側而完全嵌合到帶輪槽2中，這樣帶B就被正常纏繞到曲柄帶輪I上了。
[0091]并且，因為帶安裝夾具J脫離開帶B后，如圖10所示的那樣，該帶安裝夾具J成為位于曲柄帶輪I和壓縮機帶輪6之間的狀態(tài)，所以在這時就停止轉動曲柄帶輪I。在該狀態(tài)下，帶安裝夾具J不僅借助帶引導部20背面的嚙合突條部24與帶輪槽2之間的楔合，還借助曲柄帶輪I跟前側的凸緣3與所述嚙合槽26之間的楔合而被卡止固定在曲柄帶輪I上，因而該帶安裝夾具J不會脫離開曲柄帶輪I而掉落下來，仍會附著在該帶輪I上。
[0092]然后，從曲柄帶輪I 一側的中心螺栓5上取下扳手100，再從曲柄帶輪I上取下帶安裝夾具J，從而就完成了向曲柄帶輪I及壓縮機帶輪6安裝帶B的安裝作業(yè)。
[0093]按照上述方法，能夠將帶B以繃緊狀態(tài)纏繞到曲柄帶輪I和壓縮機帶輪6上。
[0094]一實施方式的效果一
[0095]根據該實施方式，由于帶安裝夾具J的保持帶B的保持面22呈彎曲面，并且該彎曲面以該保持面22與夾具主體10連接的連接部的中央部分為頂部朝該頂部的周圍下傾，并沿著帶抽出方向彎曲成山形，因而當向曲柄帶輪I和壓縮機帶輪6纏繞帶B之際，能夠防止帶脫離開帶安裝夾具J及帶B由于局部壓縮和局部拉伸而受到損傷。[0096]此外，雖然在上述實施方式中將保持面22設定成以該保持面22與主體基部12連接的連接部的中央部分為頂部朝該頂部的周圍下傾，不過本發(fā)明并不局限于此。例如，保持面22也可以是以該保持面22與主體基部12連接的連接部的帶輪轉動方向前方一側的部分或者同方向后方一側的部分為頂部朝該頂部的周圍下傾，而在其它方式中也只要是以該保持面22的夾具主體10側的一部分為頂部朝該頂部的周圍下傾使得帶B的內周面面向夾具主體10—側，并沿著帶B抽出方向彎曲成山形即可。
[0097]在上述實施方式中，對姿勢保持板14構成為利用該姿勢保持板14和曲柄帶輪I的跟前側側面夾著已被弓丨導到該姿勢保持板14和帶引導部20之間的間隙S中的帶B，使該帶B保持規(guī)定姿勢的情況進行了說明，不過本發(fā)明并不局限于此。姿勢保持板14也可以構成為:使帶B能進行小幅度扭曲動作地緩緩插入到姿勢保持板14和曲柄帶輪I的跟前側側面之間，因而只要是下述結構即無妨，該結構為:能夠用姿勢保持板14和已安裝上夾具的帶輪的跟前側側面，使帶B的姿勢保持為在從已安裝上夾具的帶輪送來帶B的另一帶輪上能讓帶B的帶輪跟前側部分牢牢地咬合在該帶輪的帶輪槽及凸緣上的角度，并且能夠將帶B的扭曲限制在不讓帶B的背面接觸到已安裝上夾具的帶輪的跟前側側面的范圍內。
[0098]也就是說，在上述實施方式中，姿勢保持板14形成為沿著曲柄帶輪I的凸緣3延伸超過半周的優(yōu)弧形狀，不過本發(fā)明并不局限于此。姿勢保持板14也可以形成為沿著曲柄帶輪I的凸緣3延伸了不到半周的劣弧形狀，并且即使不是沿著曲柄帶輪I的凸緣3而設的形狀也無妨。
[0099]以上對本發(fā)明優(yōu)選的實施方式進行了說明，不過本發(fā)明的技術范圍并不局限于上述實施方式的范圍。本領域的技術人員應認識到:上述實施方式僅為列舉的示例，上述各個構成要素及使用方法還具有各種變形例，而且這些變形例也在本發(fā)明的范圍之內。
[0100]例如，在上述實施方式中，以安裝在曲柄帶輪I上加以使用的帶安裝夾具J為例進行了說明，不過并不局限于此，帶安裝夾具J也可以安裝在壓縮機帶輪6上加以使用。
[0101]在上述實施方式中，以向曲柄帶輪I及壓縮機帶輪6這兩個帶輪纏繞并安裝帶B的情況為例進行了說明，不過本發(fā)明所涉及的帶安裝夾具J當然也能適用于向三個以上的帶輪纏繞帶B的情況。
[0102]還有，在上述實施方式中，作為纏繞到帶輪1、6上的帶以多楔帶B為例進行了說明，不過作為本發(fā)明所涉及的帶安裝夾具J的使用對象的帶并不局限于此，也可以是平帶或V型帶等多楔帶以外的帶。
[0103]一產業(yè)實用性一
[0104]綜上所述，本發(fā)明對于在欲將帶纏繞并安裝到多個帶輪上時所使用的帶安裝夾具是很有用的，特別適用于需要滿足能防止帶脫離開帶安裝夾具及帶由于局部壓縮和局部拉伸而受到損傷之要求的帶安裝夾具。
[0105]附圖標記說明
[0106]B 帶
[0107]J 帶安裝夾具
[0108]S 間隙
[0109]I 曲柄帶輪
[0110]2 帶輪槽[0111]3 凸緣
[0112]6 壓縮機帶輪
[0113]10 夾具主體
[0114]12a側面接觸部
[0115]14姿勢保持板(姿勢保持部)
[0116]15帶夾持部
[0117]16帶支承部
[0118]20帶引導部
[0119]22保持面
[0120]22a彎曲緩和面
[0121]24嚙合突條部
[0122]26 嚙合槽
【權利要求】
1.一種帶安裝夾具，其包括夾具主體及帶引導部，使該夾具主體的一側面與帶輪的側面相對應地布置，該帶引導部沿著帶輪的外周突出地設置在所述夾具主體的一側面的一端偵U，并具有在該帶引導部的基端側表面保持帶的保持面，在該帶引導部嵌合到所述帶輪的帶輪槽中的狀態(tài)下，經所述保持面朝帶輪的側方引導并抽出所述帶，當要將所述帶以繃緊狀態(tài)纏繞并安裝到至少兩個帶輪上時，在已將所述帶架設在除一個帶輪之外的另一個帶輪上的狀態(tài)下，使所述帶引導部嵌合到所述一個帶輪的帶輪槽中，并用所述保持面保持所述帶，所述帶安裝夾具隨著該帶輪的轉動動作與所述帶一起沿著帶輪的轉動方向移動，使該帶嵌合到帶輪槽中將該帶安裝到該帶輪上，其特征在于: 所述保持面以該保持面的所述夾具主體側的一部分為頂部朝著該頂部的周圍下傾而使得所述帶的內周面面向夾具主體一側，并沿著帶抽出方向彎曲成山形。
2.根據權利要求1所述的帶安裝夾具，其特征在于: 所述保持面的帶抽出側端部構成彎曲緩和面，該彎曲緩和面朝著該帶的抽出一側下傾，對在由該保持面保持的帶的抽出部分產生的彎曲進行緩和。
3.根據權利要求1或2所述的帶安裝夾具，其特征在于: 所述夾具主體的突出設置有所述帶引導部的基部的帶抽出側端部構成側面接觸部，該側面接觸部與被所述帶引導部引導著朝帶輪的側方抽出的帶的帶輪轉動方向后方一側的側面接觸，使該帶的側面沿著該側面接觸部延伸。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的帶安裝夾具，其特征在于: 所述夾具主體包括姿勢保持部，該姿勢保持部沿著帶輪的側面朝帶輪轉動方向的前方突出地設置在所述夾具主體的突出設置有所述帶引導部的基部，并且在帶輪轉動軸方向上與所述帶引導部分離，在該姿勢保持部與該帶引導部之間具有間隙，用該姿勢保持部和帶輪的側面將已被引導到該間隙中的帶保持為使該帶的內周面面向帶輪一側的姿勢。
5.根據權利要求4所述的帶安裝夾具，其特征在于: 所述姿勢保持部沿著帶輪的外周緣部形成為圓弧形狀。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的帶安裝夾具，其特征在于: 所述夾具主體包括帶夾持部，該帶夾持部在帶輪轉動軸方向上與所述帶引導部分離，在該帶夾持部和該帶引導部之間具有間隙，并且用該帶夾持部與所述帶引導部夾持已通過該間隙的帶。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的帶安裝夾具，其特征在于: 所述夾具主體包括帶支承部，該帶支承部被設置成位于帶抽出一側的帶輪轉動軸周圍，并用該帶支承部的位于帶輪徑向外側的面支承已被所述帶引導部引導著朝帶輪的側方抽出的帶的一部分。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的帶安裝夾具，其特征在于: 各個所述帶輪的帶輪槽并列著設置有多個，各個帶輪槽形成為寬度從開口側朝著底側變窄的“V”字形， 所述帶引導部在背面具有與所述帶輪槽嚙合的多個嚙合突條部， 各個所述嚙合突條部的橫截面與所述帶輪槽相對應地形成為三角形或者梯形。
9.根據權利要求1至8中任一項所述的帶安裝夾具，其特征在于: 已安裝上夾具的帶輪是帶凸緣的帶輪，該帶輪的凸緣的橫截面形成為寬度從基端側朝著頂端側變窄的梯形， 所述帶安裝夾具在所述夾具主體的一端側與所述帶引導部的基端側表面之間，形成有夾著已安裝上夾具的帶輪的凸緣嚙合的嚙合槽。
【文檔編號】F16H7/24GK103782062SQ201280043015
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年7月30日 優(yōu)先權日:2011年9月22日
【發(fā)明者】國定孝志, 川原英昭 申請人:阪東化學株式會社