專利名稱:高壓泵柱塞驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及往復(fù)泵技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種平旋立式高壓柱塞泵。
背景技術(shù):
往復(fù)泵是一種依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)使缸內(nèi)工作容積交替增大和縮小來(lái)輸送液體或使之增壓的容積式泵。目前,在高壓水射流輔助破巖落煤、井下液壓支柱供液、高壓水射流清洗、冶金除鱗、粉末冶金、船舶清洗除污、基礎(chǔ)工程、液體輸送、工程掘進(jìn)以及各種膠管、金屬管、油田鉆井井口設(shè)備試壓用泵都應(yīng)用著各種高壓往復(fù)泵?,F(xiàn)有的高壓往復(fù)泵,尤其是臥式高壓水泵,電機(jī)與往復(fù)泵的連接多為外露的皮帶傳動(dòng),因此占地面積大,同時(shí),往復(fù)泵的動(dòng)力端采用曲軸連桿機(jī)構(gòu),曲軸加工難度大,造價(jià)聞,設(shè)備噪首大等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,而提供一種高壓泵柱塞驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:一種高壓泵柱塞驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括上軸承板,與所述的上軸承板可旋轉(zhuǎn)連接的主軸以及兩個(gè)分別與主軸傳動(dòng)連接的從動(dòng)軸,在所述的主軸和從動(dòng)軸上分別設(shè)置有與連桿可傳動(dòng)連接的中間傳動(dòng)盤和側(cè)傳動(dòng)盤,其中,所述的主軸上設(shè)置有主圓柱齒輪,在所述的從動(dòng)軸上分別固定設(shè)置有與所述的主圓柱齒輪嚙合傳動(dòng)連接的從圓柱齒輪。所述的從動(dòng)軸對(duì)稱設(shè)置在主動(dòng)軸兩側(cè)。所述的中間傳動(dòng)盤和側(cè)傳動(dòng)盤與主圓柱齒輪和從圓柱齒輪分別設(shè)置在上軸承板兩側(cè)。所述的從圓柱齒輪和主圓柱齒輪的齒數(shù)不同。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的柱塞泵采用的三個(gè)同步齒輪的傳動(dòng)并利用傳動(dòng)盤帶動(dòng)柱塞運(yùn)動(dòng),每個(gè)部位都是開(kāi)放式的,裝配變得相對(duì)簡(jiǎn)單,而且維修也非常的方便,費(fèi)用大大的降低。作為優(yōu)選方案,本實(shí)用新型的柱塞泵可以通過(guò)改變同步齒輪的齒數(shù)大小,從而改變了傳動(dòng)比的大小,三個(gè)柱塞的往復(fù)次數(shù)就不同了,從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的,可以滿足客戶的某些特殊要求,尤其適用于客戶要求同一臺(tái)泵三個(gè)柱塞輸送不同介質(zhì)而且介質(zhì)的比例不同的情況。
圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1所示,本實(shí)用新型的高壓泵柱塞驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括上軸承板1,與所述的上軸承板可旋轉(zhuǎn)連接的主軸2以及兩個(gè)分別與主軸傳動(dòng)連接的從動(dòng)軸6,在所述的主軸和從動(dòng)軸上分別設(shè)置有與連桿可傳動(dòng)連接的中間傳動(dòng)盤和側(cè)傳動(dòng)盤,其中,所述的主軸上設(shè)置有主圓柱齒輪3,在所述的從動(dòng)軸上分別固定設(shè)置有與所述的主圓柱齒輪嚙合傳動(dòng)連接的從圓柱齒輪5。具體地說(shuō),中間傳動(dòng)盤和側(cè)傳動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)相同且依次錯(cuò)開(kāi)120°設(shè)置,下面將以傳動(dòng)盤代稱中間傳動(dòng)盤和側(cè)傳動(dòng)盤。所述的兩個(gè)側(cè)傳動(dòng)盤與從圓柱齒輪5分別固定連接在從動(dòng)軸6兩端,該從動(dòng)軸中心處與上軸承板可旋轉(zhuǎn)連接,即將側(cè)從動(dòng)盤和從圓柱齒輪同軸設(shè)置分居上軸承板兩側(cè),同時(shí)兩個(gè)從圓柱齒輪5同時(shí)與設(shè)置在主軸上的主圓柱齒輪3嚙合連接,當(dāng)主軸被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),主圓柱齒輪和中間傳動(dòng)盤隨之轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)兩個(gè)從圓柱齒輪因?yàn)榕c主圓柱齒輪的嚙合連接而轉(zhuǎn)動(dòng),繼而兩個(gè)側(cè)傳動(dòng)盤發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)即帶動(dòng)連桿上下運(yùn)動(dòng)最終實(shí)現(xiàn)柱塞的上下運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地,所述的從動(dòng)軸對(duì)稱設(shè)置在主動(dòng)軸兩側(cè),設(shè)置在兩側(cè),保證主動(dòng)軸受力均勻防止發(fā)生偏轉(zhuǎn)等,實(shí)現(xiàn)其平穩(wěn)運(yùn)行。因?yàn)楸緦?shí)用新型的三個(gè)柱塞運(yùn)動(dòng)可以完全分離而不干涉,在某些特殊要求是,設(shè)置可以設(shè)置所述的從圓柱齒輪和主圓柱齒輪的齒數(shù)不同,這個(gè)三個(gè)柱塞的運(yùn)動(dòng)頻率不再相同,可以實(shí)現(xiàn)同一臺(tái)泵三個(gè)柱塞輸送不同介質(zhì)而且介質(zhì)的比例不同的情況,既簡(jiǎn)單又實(shí)用,成本還非常低,這一點(diǎn)是傳統(tǒng)柱塞泵所不可比擬的。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高壓泵柱塞驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,包括上軸承板,與所述的上軸承板可旋轉(zhuǎn)連接的主軸以及兩個(gè)分別與主軸傳動(dòng)連接的從動(dòng)軸,在所述的主軸和從動(dòng)軸上分別設(shè)置有與連桿可傳動(dòng)連接的中間傳動(dòng)盤和側(cè)傳動(dòng)盤,其中,所述的主軸上設(shè)置有主圓柱齒輪,在所述的從動(dòng)軸上分別固定設(shè)置有與所述的主圓柱齒輪嚙合傳動(dòng)連接的從圓柱齒輪。
2.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的從動(dòng)軸對(duì)稱設(shè)置在主動(dòng)軸兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的中間傳動(dòng)盤和側(cè)傳動(dòng)盤與主圓柱齒輪和從圓柱齒輪分別設(shè)置在上軸承板兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的從圓柱齒輪和主圓柱齒輪的齒數(shù)不同。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓泵柱塞驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括上軸承板,與所述的上軸承板可旋轉(zhuǎn)連接的主軸以及兩個(gè)分別與主軸傳動(dòng)連接的從動(dòng)軸,在所述的主軸和從動(dòng)軸上分別設(shè)置有與連桿可傳動(dòng)連接的中間傳動(dòng)盤和側(cè)傳動(dòng)盤,其中,所述的主軸上設(shè)置有主圓柱齒輪,在所述的從動(dòng)軸上分別固定設(shè)置有與所述的主圓柱齒輪嚙合傳動(dòng)連接的從圓柱齒輪。本實(shí)用新型的柱塞泵采用的三個(gè)同步齒輪的傳動(dòng)并利用傳動(dòng)盤帶動(dòng)柱塞運(yùn)動(dòng),每個(gè)部位都是開(kāi)放式的,裝配變得相對(duì)簡(jiǎn)單,而且維修也非常的方便,費(fèi)用大大的降低。
文檔編號(hào)F16H57/023GK203009727SQ20122066860
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者孫立源, 梁創(chuàng)記, 殷恭仁, 龔秀芳 申請(qǐng)人:天津市聚能高壓泵有限公司