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一種柱塞式高壓泵的制作方法

文檔序號(hào):5477317閱讀:272來(lái)源:國(guó)知局
一種柱塞式高壓泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種柱塞式高壓泵,包括泵頭,進(jìn)排液閥,柱塞缸及其內(nèi)部結(jié)構(gòu),柱塞缸后密封蓋,所述的泵頭開有進(jìn)排液閥腔,進(jìn)排液閥腔的前部留有柱塞缸安裝位,柱塞缸套接在柱塞缸安裝位上,柱塞缸與安裝位過(guò)盈配合;柱塞缸后密封蓋安裝在柱塞缸尾部;柱塞缸后密封蓋與泵頭有長(zhǎng)螺栓貫穿并緊固。本實(shí)用新型的各部分合理配合安裝,解決了進(jìn)排液閥與柱塞缸的連接緊固問(wèn)題,采用泵頭代替了套筒的功能,并且減小了柱塞式高壓泵的整體長(zhǎng)度,長(zhǎng)螺栓的使用也使柱塞式高壓泵的安裝強(qiáng)度進(jìn)一步加強(qiáng);通過(guò)對(duì)柱塞缸內(nèi)部進(jìn)行腔體劃分,有效優(yōu)化了缸體內(nèi)部的受力,減少了缸體內(nèi)零部件的移位,增加了柱塞缸的使用壽命,提高了缸體尾部的密封性能。
【專利說(shuō)明】一種柱塞式高壓泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種柱塞式高壓泵。
【背景技術(shù)】
[0002]柱塞式高壓泵的主要包括泵頭,進(jìn)排液閥,柱塞缸及其內(nèi)部結(jié)構(gòu),柱塞缸后密封蓋;為了使各部分緊密連接足以承受巨大的液體壓力,一般使用套筒或外缸來(lái)起到連接加固的目的。這種設(shè)計(jì)需要與各個(gè)部件過(guò)緊配合,一般需要加熱或加壓安裝,加工工藝復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種不需要外套的柱塞式高壓泵。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]柱塞式高壓泵,包括泵頭,進(jìn)排液閥,柱塞缸及其內(nèi)部結(jié)構(gòu),柱塞缸后密封蓋,所述的泵頭開有進(jìn)排液閥腔,進(jìn)排液閥腔的前部留有柱塞缸安裝位,柱塞缸套接在柱塞缸安裝位上,柱塞缸與安裝位過(guò)盈配合;柱塞缸后密封蓋安裝在柱塞缸尾部;柱塞缸后密封蓋與泵頭有長(zhǎng)螺栓貫穿并緊固。本方案解決了進(jìn)排液閥與柱塞缸的連接緊固問(wèn)題,進(jìn)排液閥腔的深度大于進(jìn)排液閥的厚度,用泵頭代替了套筒的功能,并且減小了柱塞式高壓泵的整體長(zhǎng)度,長(zhǎng)螺栓的使用也使柱塞式高壓泵的安裝強(qiáng)度進(jìn)一步加強(qiáng)。
[0006]進(jìn)一步的,所述的柱塞缸包括圓柱形缸體,缸體內(nèi)具有密封腔和工作腔,密封腔和工作腔之間具有定位通孔,定位通孔的直徑小于密封腔和工作腔。
[0007]進(jìn)一步的,所述柱塞缸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括,柱塞桿和柱塞缸尾部密封組件,柱塞桿一端連接進(jìn)排液閥的閥桿,另一端伸出柱塞缸用于連接動(dòng)力端。
[0008]進(jìn)一步的,柱塞缸尾部密封組件包括壓緊定位組件和位于壓緊定位組件之間的密封圈組。
[0009]進(jìn)一步的,所述的密封圈組包括接觸面凹凸對(duì)應(yīng)的若干個(gè)密封圈。
[0010]進(jìn)一步的,壓緊定位組件包括壓緊彈簧和擋環(huán),擋環(huán)安裝在密封圈組的兩側(cè),與密封圈接觸面凹凸對(duì)應(yīng);壓緊彈簧安裝在定位通孔端面和內(nèi)擋環(huán)之間,為擋環(huán)提供壓緊力。
[0011]進(jìn)一步的,柱塞缸尾部密封組件與柱塞缸后密封蓋之間安裝有墊圈,以保證緊密安裝充分受力。
[0012]本實(shí)用新型的各部分合理配合安裝,解決了進(jìn)排液閥與柱塞缸的連接緊固問(wèn)題,采用泵頭代替了套筒的功能,并且減小了柱塞式高壓泵的整體長(zhǎng)度,長(zhǎng)螺栓的使用也使柱塞式高壓泵的安裝強(qiáng)度進(jìn)一步加強(qiáng);通過(guò)對(duì)柱塞缸內(nèi)部進(jìn)行腔體劃分,有效優(yōu)化了缸體內(nèi)部的受力,減少了缸體內(nèi)零部件的移位,增加了柱塞缸的使用壽命,提高了缸體尾部的密封性能。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的剖面圖。【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]如附圖1所示的柱塞式高壓泵,包括泵頭1,進(jìn)排液閥2,柱塞缸3及其內(nèi)部結(jié)構(gòu),柱塞缸后密封蓋4。所述的泵頭I開有進(jìn)排液閥腔1.1,進(jìn)排液閥腔1.1的深度大于進(jìn)排液閥2的厚度,前部留有柱塞缸安裝位;柱塞缸3套接在柱塞缸安裝位上,柱塞缸3與安裝位過(guò)盈配合;柱塞缸后密封蓋4安裝在柱塞缸3尾部;柱塞缸后密封蓋4與泵頭I有多個(gè)均與分布的長(zhǎng)螺栓5貫穿并緊固。
[0016]所述的柱塞缸3包括圓柱形缸體,缸體內(nèi)具有密封腔3.1和工作腔3.2,密封腔
3.1和工作腔3.2之間具有定位通孔3.3,定位通孔的直徑小于密封腔和工作腔。
[0017]所述柱塞缸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括,柱塞桿6和柱塞缸尾部密封組件,柱塞桿6 —端連接進(jìn)排液閥的閥桿1.2,另一端伸出柱塞缸3用于連接動(dòng)力端。
[0018]柱塞缸尾部密封組件包括壓緊定位組件和位于壓緊定位組件之間的密封圈組。所述的密封圈組包括接觸面凹凸對(duì)應(yīng)的密封圈7.1和密封圈7.2,密封圈7.1和密封圈7.2的接觸面呈“〉”型。
[0019]所述的壓緊定位組件包括壓緊彈簧7.3,內(nèi)擋環(huán)7.4,外擋環(huán)7.5 ;壓緊彈簧7.3,內(nèi)擋環(huán)7.4,外擋環(huán)7.5相互配合,將密封圈7.1和密封圈7.2壓緊并固定。
[0020]柱塞缸尾部密封組件與柱塞缸后密封蓋4之間安裝有墊圈8,以保證緊密安裝充分受力。
[0021]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.柱塞式高壓泵,包括泵頭,進(jìn)排液閥,柱塞缸及其內(nèi)部結(jié)構(gòu),柱塞缸后密封蓋,其特征在于,所述的泵頭開有進(jìn)排液閥腔,進(jìn)排液閥腔的前部留有柱塞缸安裝位,柱塞缸套接在柱塞缸安裝位上,柱塞缸與安裝位過(guò)盈配合;柱塞缸后密封蓋安裝在柱塞缸尾部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞式高壓泵,其特征在于,所述的柱塞缸包括圓柱形缸體,缸體內(nèi)具有密封腔和工作腔,密封腔和工作腔之間具有定位通孔,定位通孔的直徑小于密封腔和工作腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞式高壓泵,其特征在于,所述柱塞缸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括,柱塞桿和柱塞缸尾部密封組件,柱塞桿一端連接進(jìn)排液閥的閥桿,另一端伸出柱塞缸用于連接動(dòng)力端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱塞式高壓泵,其特征在于,所述的柱塞桿與柱塞缸尾部密封組件滑動(dòng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱塞式高壓泵,其特征在于,所述的柱塞桿與定位通孔滑動(dòng)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱塞式高壓泵,其特征在于,所述的柱塞缸尾部密封組件包括壓緊定位組件和位于壓緊定位組件之間的密封圈組。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柱塞式高壓泵,其特征在于,所述的密封圈組包括接觸面凹凸對(duì)應(yīng)的若干個(gè)密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柱塞式高壓泵,其特征在于,所述的壓緊定位組件包括壓緊彈簧和擋環(huán),擋環(huán)安裝在密封圈組的兩側(cè),與密封圈接觸面凹凸對(duì)應(yīng);壓緊彈簧安裝在定位通孔端面和內(nèi)擋環(huán)之間,為擋環(huán)提供壓緊力。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱塞式高壓泵,其特征在于,所述的柱塞缸尾部密封組件與柱塞缸后密封蓋之間安裝有墊圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞式高壓泵,其特征在于,柱塞缸后密封蓋與泵頭有長(zhǎng)螺栓貫穿并緊固。
【文檔編號(hào)】F04B19/22GK203783844SQ201420170991
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】何二君, 鐘權(quán)強(qiáng), 何海林, 夏令相 申請(qǐng)人:廣州易邦環(huán)保工程有限公司
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