專利名稱：防跳動(dòng)的感知器芯軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，尤其是涉及一種防跳動(dòng)的感知器芯軸。
背景技術(shù)：
感知器是自動(dòng)繅絲機(jī)上的重要工作部件。圖1為全回轉(zhuǎn)隔距式定纖感知器裝配圖。它由感知器芯軸、玻璃隔距片、隔距墊片組成。它的功能是在生產(chǎn)中檢測(cè)絲條粗細(xì)并發(fā)出信號(hào)。中國(guó)專利公開(kāi)了一種力矩型生絲纖度傳感器(公開(kāi)號(hào):CN 2408453Y)，該傳感器是由測(cè)力傳感器和隔距片感知器相結(jié)合而成，中間夾有膜的兩塊隔距片安裝在測(cè)力傳感器的測(cè)力軸上，當(dāng)不同纖度的濕態(tài)生絲通過(guò)隔距片時(shí)，產(chǎn)生不同大小的摩擦力，摩擦力作用于測(cè)力軸上，輸出相對(duì)應(yīng)的電量。但這種感知器芯軸由二個(gè)零件組成，依靠螺紋來(lái)確定二探測(cè)端同軸度，工藝上很難保證二探測(cè)端同軸度誤差，致使感知器全回轉(zhuǎn)時(shí)徑向和端面跳動(dòng)大，帶來(lái)檢測(cè)誤差大，不能確保絲條粗細(xì)質(zhì)量；其次二芯軸聯(lián)接螺紋為M2.5，故采用銅材料制造，二圓錐頂尖端磨性差，使用期限短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種防跳動(dòng)的感知器芯軸，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的感知器芯軸由二個(gè)零件組成，依靠螺紋來(lái)確定二圓錐頂尖同軸度，工藝上很難保證二圓錐頂尖同軸度誤差，致使感知器全回轉(zhuǎn)時(shí)徑向和端面跳動(dòng)大，帶來(lái)檢測(cè)誤差大，不能確保絲條粗細(xì)質(zhì)量的問(wèn)題；本實(shí)用新型還解決了二芯軸聯(lián)接螺紋為M2.5，采用銅材料制造，二圓錐頂尖耐磨性差，使用期限短等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:本實(shí)用新型的防跳動(dòng)的感知器芯軸，包括2個(gè)隔距片，隔距片之間留有縫隙，2個(gè)隔距片之間嵌設(shè)有隔距墊片，其特征在于所述的2個(gè)隔距片中間穿設(shè)有芯軸，芯軸的兩個(gè)端部有支承結(jié)構(gòu)，芯軸一端的軸身固接有墊塊，芯軸另一端通過(guò)螺紋連接有螺母，墊塊和螺母壓緊在2個(gè)隔距片上。芯軸端部的支承結(jié)構(gòu)為圓錐頂尖，圓錐頂尖的錐度角為30-60°。隔距片可以是玻璃隔距片。兩個(gè)支承結(jié)構(gòu)通過(guò)芯軸連接成一體，同軸度較好。并且芯軸可由不銹鋼制成。圓錐頂尖可以與探索機(jī)構(gòu)上的凹孔相配合。作為優(yōu)選，所述的芯軸與墊塊是一體的。作為優(yōu)選，所述的芯軸端部的支承結(jié)構(gòu)為凹孔。凹孔可以與探索機(jī)構(gòu)上的頂尖相配合。作為優(yōu)選，所述的芯軸長(zhǎng)度為10 30mm。作為優(yōu)選，所述的芯軸直徑為3 8mm。作為優(yōu)選，所述的芯軸螺紋為M3 M8。這樣可以保證感知器全回轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，提聞對(duì)絲條粗細(xì)的檢測(cè)精度。因此，本實(shí)用新型具有感知器芯軸和兩個(gè)圓錐頂尖端制成一體，工藝上較容易保證二圓錐頂尖端同軸度誤差，感知器全回轉(zhuǎn)時(shí)徑向和端面跳動(dòng)較小，檢測(cè)誤差小，能夠確保絲條粗細(xì)質(zhì)量的特點(diǎn)；本實(shí)用新型還具有二芯軸聯(lián)接螺紋為M3 M8，采用不銹鋼制造，二圓錐頂尖端耐磨性強(qiáng)，使用期限長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理等特點(diǎn)。

附圖1是現(xiàn)有的全回轉(zhuǎn)隔距式定纖感知器的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是圖2的一種A向結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例1:本例的防跳動(dòng)的感知器芯軸，如圖2、圖3，有兩個(gè)圓盤形的玻璃隔距片1，2個(gè)玻璃隔距片I平行設(shè)置，并且它們之間留有縫隙。2個(gè)玻璃隔距片I中間穿設(shè)有芯軸4，芯軸4長(zhǎng)度為22mm，直徑為4_。芯軸4的兩個(gè)端部有圓錐頂尖4_1，圓錐頂尖的錐度角為30°，其與探索機(jī)構(gòu)上的凹孔相配合。芯軸一端的軸身固接有圓環(huán)形墊塊2，芯軸與墊塊是一體的，墊塊2壓緊在一個(gè)玻璃隔距片I的一側(cè)，芯軸另一端通過(guò)螺紋連接有螺母5，芯軸4的螺紋為M4。螺母5壓緊在另一個(gè)玻璃隔距片上。使用時(shí)，絲條高速通過(guò)二塊玻璃隔距片I中間的縫隙時(shí)，絲條與玻璃隔距片I間產(chǎn)生的摩擦力使感知器隨絲條向上依芯軸4支點(diǎn)繞中心作全回轉(zhuǎn)，同時(shí)該摩擦力還使整個(gè)感知器繞定纖杠桿中心向上轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。若絲條小于感知器的設(shè)定值，其通過(guò)感知器時(shí)的摩擦力不足于拉起感知器。感知器繞定纖杠桿中心向下轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，機(jī)器上的探索機(jī)構(gòu)就探索到絲條偏細(xì)的信號(hào)執(zhí)行設(shè)定的動(dòng)作。實(shí)施例2:本例的防跳動(dòng)的感知器芯軸，如圖4，有兩個(gè)圓盤形的玻璃隔距片1，2個(gè)玻璃隔距片I平行設(shè)置，并且它們之間留有縫隙。2個(gè)玻璃隔距片I中間穿設(shè)有芯軸4，芯軸4長(zhǎng)度為18mm，直徑為4mm。芯軸4的兩個(gè)端部有凹孔4_2，其與探索機(jī)構(gòu)上的頂尖相配
八
口 ο其余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1.一種防跳動(dòng)的感知器芯軸，包括2個(gè)隔距片(1)，隔距片(I)之間留有縫隙，2個(gè)隔距片⑴之間嵌設(shè)有隔距墊片(3)，其特征在于所述的2個(gè)隔距片⑴中間穿設(shè)有芯軸(4)，芯軸(4)的兩個(gè)端部有支承結(jié)構(gòu)，芯軸一端的軸身固接有墊塊(2)，芯軸另一端通過(guò)螺紋連接有螺母(5)，墊塊(2)和螺母(5)壓緊在2個(gè)隔距片上，芯軸(4)端部的支承結(jié)構(gòu)為圓錐頂尖(4-1)，圓錐頂尖的錐度角為30-60°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防跳動(dòng)的感知器芯軸，其特征在于所述的芯軸與墊塊(2)是一體的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防跳動(dòng)的感知器芯軸，其特征在于所述的芯軸(4)端部的支承結(jié)構(gòu)為凹孔(4-2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防跳動(dòng)的感知器芯軸，其特征在于所述的芯軸(4)長(zhǎng)度為10 30mm，芯軸直徑為3 8mm，芯軸螺紋為M3 M8。
專利摘要防跳動(dòng)的感知器芯軸，本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，尤其是涉及一種使用在繅絲機(jī)上的感知器芯軸。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的感知器芯軸由二個(gè)零件組成，依靠螺紋來(lái)確定二圓錐頂尖同軸度，工藝上很難保證二圓錐頂尖同軸度誤差，致使感知器全回轉(zhuǎn)時(shí)徑向和端面跳動(dòng)大，帶來(lái)檢測(cè)誤差大，不能確保絲條粗細(xì)質(zhì)量的問(wèn)題；本實(shí)用新型還解決了二芯軸聯(lián)接螺紋為M2.5，采用銅材料制造，二圓錐頂尖耐磨性差，使用期限短等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括2個(gè)隔距片，隔距片之間留有縫隙，2個(gè)隔距片之間嵌設(shè)有隔距墊片，2個(gè)隔距片中間穿設(shè)有芯軸，芯軸的兩個(gè)端部有支承結(jié)構(gòu)，芯軸一端的軸身固接有墊塊，芯軸另一端通過(guò)螺紋連接有螺母，墊塊和螺母壓緊在2個(gè)隔距片上。
文檔編號(hào)F16C3/02GK202971608SQ20122058637
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者朱建林, 陳俞煥, 沈榮棠, 俞炳 申請(qǐng)人:杭州天峰紡織機(jī)械有限公司